Комбайн для селективной выемки полезных ископаемых Советский патент 1980 года по МПК E21C27/02 

1

Изобретение относится к средствам механизации подземной селективной выемки полезных ископаемых с помощью очистных комбайнов.

Известен комбайн для селективной выемки угля, оснащенный двумя исполнительными органами для отбойки полезного ископаемого и шнековыми исполнительными органами для выемки породной прослойки и транспортировки ее за забойный конвейер в выработанное пространство 1.

Недостатком указанного комбайна является значительная его длина, так как исполнительные органы для отбойки полезного ископаемого и для породной прослойки разнесены по длине корпуса комбайна и несовмещены друг с другом.

Кроме того, отгрузка разрущенного породного прослойка осуществляется не на забойный конвейер, а в завальное пространство за комбайн, что значительно усложняет эксплуатацию механизированной крепи, служащей для поддержания призабойного пространства.

Известен комбайн для селективной выемки полезных ископаемых, включающий регулируемые щнековые исполнительные органы для выемки полезного ископаемого, щнек для выемки породного прослойка и привод 2.

Недостатком указанного комбайна является невозможность разрушения породного прослойка с опережением.

Кроме того для транспортировки разрушенного породного прослойка требуется специальный конвейер с метателем.

Такая компоновка комбайна является сложной и не обеспечивает высокой производительности.

Целью данного изобретения является обеспечение выемки породного прослойка с опережением и увеличения производительности.

Указанная цель достигается тем, что щнек для выемки породного прослойка соосно расположен в одном из регулируемых щнеков и выполнен выдвижным, а привод снабжен редукторной проставкой для изменения скорости и направления вращения соосно расположенных щнеков. Регулируемый щнек, в котором расположен щнек для

выемки прослойка, выполнен с окнами для предотвращения заштыбовки.

На фиг. 1 -схема комбайна; на фиг. 2вид А фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема привода шнековых барабанов.

Комбайн для селективной выемки включает исполнительный орган, состоящий из двух регулируемых по высоте щнековых барабанов 1 и 2, помещенных на редукторахкачалках 3 и 4, качание которых обеспечивается гидродомкратами 5 и 6. В пустотелой ступице щнекового барабана 1 помещен выдвижной дополнительный орган в виде щнекового барабана 7 малого диаметра с противоположным щнеку 1 направлением спиралей погрузочных лопастей. Шнековый барабан 7 (фиг. 2) в процессе работы может с помощью гидродомкрата 8, смонтированного в пустотелом валу 9 щнека I, или выдвигаться из него на величину захвата комбайна, или полностью вдвигаться в него .

Комбайн опорами 10 и 11 (фиг. 1) установлен на забойный конвейер 12 и может двигаться вдоль него в ту или другую сторону.

Для исключения заштыбовки внутренней полости щнека 1, в корпусе его предусмотрены окна 13 для выпуска породы, часть которой будет поступать при работе щнека 7.

Для изменения скорости и направления вращения соосно расположенных шнеков 1 и 7 редутор имеет проставку 14 (фиг. 3).

Выемка породного прослойка осуществляется с опережением. С этой целью шнек 7 устанавливается на высоте породного прослойка и выдвигается из шнека 1. При этом шнек 7 зарубается в породный прослоек. Шнек 2 опускают в нижнее положение, после чего комбайну сообщают движение справа налево по стрелке Б на фиг. 1 (шнеки 1 и 7 впереди). Разрушенный шнеком 7 породный прослоек выдается им из зарубной щели и падает в пространство между конвейером 12 и забоем, а надвигающийся на отбитую массу нижний щнек 2, грузит ее на конвейер, Г1рсле чего она транспортируется либо в завал, либо выдается на поверхность.

По окончании .выемки породного прослойка шнек 7 убирают в шнек 1, часть материала (штыба), который отгружается щнеком 7 из, зарубной щели и попадает в обечайку шнека 1 вместе с материалом на шнеке 7, удаляется при движений шнека 7 внутрь корпуса шнека 1 через специальные окна 13, направление вращения щнека 1 меняют на противоположное, а конвейер с комбайном подают на забой на величину захвата. При этом щнековые органы 1 и 2 зарубаются в полезное ископаемое, после чего щнек 2 поднимают вверх с таким расчетом, чтобы он осуществлял выемку верхней пачки полезного ископаемого, шнек 1 опускают вниз для выемки нижней пачки и погрузки отбитого полезного ископаемого на забойный конвейер, а комбайну сообщают движение в другую сторону. По завершении выемки полосы полезного ископаембго цикл работ повторяется.

Для более полной выдачи породы разрушенного прослойка из зарубной щели, шнек 7 при работе всегда вращается в сторону, показанную стрелкой. При движении комбайна слева направо при выемке полезного ископаемого ему придают противоположное направление вращения. Для осуществления этого без реверса привода исполнительного органа, а реверс привода невозможен из-за нереверсивности щнека 2 на комбайне, служит редукторная проставка 14. Передача движения к валу 9 осуществляется зубчатыми колесами 15-16-17, при выемке породного прослойка, или зубчатыми колесами 15-16-18-19-19-17 при выемке оставшегося полезного ископаемого. Это позволяет одновременно с реверсом вала 9 автоматически изменить частоту его вращения. При работе щнека 7 частота вращения выше, а при работе шнека 1 - ниже.

Применение предлагае.мого комбайна позволит значительно увеличить извлечение из недр руды с повышенным содержанием полезного ископаемого.

Формула изобретения

1.Комбайн для селективной выемки полезных ископаемых, включающий регулируемые щнековые исполнительные органы для выемки полезного ископаемого, шнек для выемки породного прослойка и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выемки породного прослойка с опережением и увеличения производительности, щнек для выемки породного прослойка соосно расположен в одном из регулируемых шнеков и выполнен выдвижным, а привод снабжен редукторной проставкой для изменения скорости и направления вращения соосно расположенных шнеков.

2.Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что с целью исключения заштыбовки, шнека, он выполнен с окнами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии № 872736, кл. 68(1), опублик. 1961.

2.Авторское свидетельство СССР № 403850, кл. Е 21 С 27/02, 1972.

/ I I17

iL.-J

Фиг.2