Очистной комбайн для селективной выемки пластов сложного строения Советский патент 1990 года по МПК E21C27/02 

Описание патента на изобретение SU1606651A1

виде закреиленног- ;;а поворотном редукторе 15 чисти-пьп ика 23 с разъемным защитным кожухом 24 и створчатых скребков 26J 27, управляемых гидро- дoмкpaтa ФI 28, 29о Продукты разруше- ния roi поступают в бункер 31,. а затем.перегружаются.в верхний при- :емньш бункер 33 загрузочно упаковоч кого механизмЕо Последний выполнен в виде монтажной стенки 35 с шарнирно прш репленной подпружиненной -поворот- ной платформой Збр На монтажной стен ке 35 под приемным бункером 33 расположены ячейки 39, 40 для размещения кассет с рулонами для упаковочной лентыо Из ячеек 39, 40 полиэтиленовая пленка, охватывая бункер 33 с двух сторон, опускается При этом каждая пара контактных нагревательных роликов 41 прижимает пленки друг к другу по бокамс В образовавшийся мешок производится погрузка материалов разрушения 1Б1 до заданного тарировоч- ной пружиной 37 весао Готовая упаковка поступает на забойный конвейере 1 ЗоПо ф-лы, 6 ило

Похожие патенты SU1606651A1

название год авторы номер документа
Комбайн для селективной выемки полого падающих пластов полезных ископаемых 1987
  • Морев Аркадий Борисович
  • Благовещенский Роман Викторович
  • Сорокин Виктор Андреевич
  • Калугин Петр Алексеевич
  • Денкевич Тадеуш Евгеньевич
  • Комягин Борис Григорьевич
SU1553670A1
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ТОНКИХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2008
  • Тараканов Владимир Аркадьевич
  • Чужов Василий Николаевич
  • Кириенко Валерий Михайлович
  • Прушак Виктор Яковлевич
  • Петровский Борис Иванович
  • Калиниченко Петр Иванович
RU2368780C1
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1991
  • Южин В.И.
  • Страхов В.А.
  • Чуденков В.И.
RU2028449C1
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГОimЙС^-ОСЮЗНА: ;'G-^t":;'";Ei 1973
SU362137A1
Очистной комбайн 1984
  • Лазуткин Александр Григорьевич
  • Климов Юрий Иванович
  • Ященко Виктор Александрович
  • Батраков Александр Васильевич
  • Адамсон Ало Паулович
  • Андреев Виктор Александрович
  • Старцев Александр Валерьевич
  • Смагин Валерий Алексеевич
  • Ревский Дмитрий Федорович
  • Рыбочкин Николай Григорьевич
SU1168709A1
Комбайн для селективной выемки пласта сложного строения 1987
  • Гоц Дмитрий Илларионович
  • Котов Владимир Алексеевич
  • Липатов Борис Викторович
  • Минеев Владимир Николаевич
SU1511383A1
Комбайн для селективной выемки полезных ископаемых 1989
  • Воронин Борис Ильич
  • Мукушев Майжан Мукушевич
  • Гиверц Максим Львович
  • Круть Вячеслав Семенович
  • Больмант Леонид Владимирович
  • Востриков Валерий Николаевич
SU1724863A1
Закладочный комплекс 1990
  • Черкас Алексей Владимирович
  • Кузьмин Ефим Исаакович
  • Палто Павел Петрович
  • Тронь Андрей Андреевич
  • Бублис Анатолий Федорович
SU1737138A1
Устройство для селективной выемки полезных ископаемых 1984
  • Хотеев Василий Васильевич
  • Грибов Валерий Федорович
  • Южин Владимир Иванович
  • Парамонов Вадим Иванович
SU1483044A1
Комбайн для селективной выемки полезных ископаемых 1978
  • Парамонов Вадим Иванович
  • Миничев Владимир Иванович
  • Мышляев Борис Константинович
  • Лоханин Владимир Александрович
  • Ключников Иван Иванович
  • Грибов Валерий Федорович
  • Хотеев Василий Васильевич
SU727848A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 606 651 A1

Реферат патента 1990 года Очистной комбайн для селективной выемки пластов сложного строения

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к средствам механизации добычи полезных ископаемых (ПИ) при разработке калийных пластов. Цель - достижение полного освоения природных ресурсов путем включения в добычу попутных ПИ, повышение эффективности выемки породного прослойка (ПП), обеспечение автоматической упаковки продукта разрушения ПП. Очистной комбайн включает корпус 1, поворотные редукторы 2-5, шнековые исполнительные органы (ШИО) 10-13 для выемки основного пласта 14 и ШИО для выемки ПП 22. Одновременно с работой последних по открытым поверхностям всего ПП 22 перемещается приспособление для очистки и предохранения от разубоживания продуктов разрушения ПП. Оно выполнено в виде закрепленного на поворотном редукторе 15 чистильщика 23 с разъемным защитным кожухом 24 и створчатых скребков 26, 27, управляемых гидродомкратами 28, 29. Продукты разрушения ПП поступают в нижний бункер 31, а затем перегружаются в верхний приемный бункер 33 загрузочно-упаковочного механизма. Последний выполнен в виде монтажной стенки 35 с шарнирно прикрепленной подпружиненной поворотной платформой 36. На монтажной стенке 35 под приемным бункером 33 расположены ячейки 39, 40 для размещения кассет с рулонами для упаковочной ленты. Из ячеек 39, 40 полиэтиленовая пленка, охватывая бункер 33 с двух сторон, опускается вниз. При этом каждая пара контактных нагревательных роликов 41 прижимает пленки друг к другу по бокам. В образовавшийся мешок производится погрузка материалов разрушения ПП до заданного тарировочной пружиной 37 веса. Готовая упаковка поступает на забойный конвейер. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 606 651 A1

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к спо собам разработки сложных .пластов с селективной выемкой полезного ископаемого обеспечивает полное освое- sffle природны к ресурсов путем включения в добычу попутных полезных иско- паемых, и может найти применение при разработке калийных пластов о

Целью изобретения является достн- .«сение полного освоения природных ресурсов путем включения в добычу по-. путных полезных ископаемых, повыше- ниё эффективности выемки прослойка, обеспечение автоматической упаковки продукта разрушения прослойка

На фиго показана схема очистного комбайна селективной выемки пласта в забое; на фиго2 -разрез на на фигоЗ - формовочные элементы с отрезным ножом в виде диска| на фиг.4 - чистилыцик с бункером и конвейером, вид со стороны комбайна на фиг о 5 - вид Б на фиго4| на фиг с, 6 разрез В-Б на фиго4о

Устройство включает корпус 1 комбайна, поворотные редукторы 2 - 5 с гидродомкратами .6 - 9, шнековые исполнительные органы 10 - 13 для выем™ ки основного пласта 14, поворотный редуктор 15 с гидродомкратом управления 16, дополнительный редуктор 17 с втулкой 18 (фиго2) и с гидродомкратом 19 управления, шнековые исполнительные органы 20 и 21 для выемки прослойка 22, приспособление-для очистки и предохранения от разубоживания продуктов разрушения породного прослойка, выполненного в виде чистильщика 23 с разъемным защитным кожухом 24, дополнительной опоры 25, створ

35

п 5

о

дс .

40

5

чатых скребков 26 и 27, управляемых ; гидродомкратами 28 и 29, и гофриро- ; ванной вставки 30, нижний бункер 31, связанный с загрузочным концом .скреб- кового конвейера 32, разгрузочный конец которого связан с верхним прием-- ным бункером 33, шибер 34, загрузочно- упаковочный механизм в виде монтаж- ной стенки 35 с шарнирно прикрепленной поворотной платформой 36 и подпружиненной тарировочной пружиной 37-, концевого выключателя 38, ячейки 39 и 40, кассеты для установки рулонов с упаковочной лентой (например полиэтиленовой .пленки), двух пар контактных нагревательных роликов 41s смок- тированных на горизонтальных осях, и одной пары контактных роликов 42 - на вертикальных осях, причем один выполнен с отрезным ножом 43 в виде режущего диска, а другой - с пазом 44, нагревателей 45, крепежных скоб 46j болтов 47, щетинок 48, упаковки 49 в виде мешка, забойный конвейер 50J лыжи На фигурах отмечены также направление движения груза 52, направление выемки 53, почва 54. и кровля 55 очистного забоя о

Очистной комбайн для селективной выемки пластов сложного строения работает следуюищм обр аз ом о

Все три исполнительных органа устанавливают в положение, показанном на фиго1; выемка основного пласта 14 и прослойка 22 осуществляются одновременно, комбайн 1 работает по чел- ноковой схеме, без холостых перегонов, опираясь лыжами 51 на забойный конвейер 50 и перемещаясь в направлении стрелки 53, комбайн I осуществляет выемку верхней пачки основного

5 .

пласта 14 двумя шнеками 10 и 11 и нижней пачки основного пласта 14 шнеками 12 и 13, отбитая масса полезного ископаемого грузится на забойный конвейер 50 и транспортируется на сборный штрек по направлению стрелки 52, одновременно с этим происходит выемка прослойка 22 двумя шнеками 20 и 21„ Одновременно с работой шнеков 20 и 21, по открытым поверхностям прослойка 22 перемещается чистилыцик 23, контактные поверхности которого снабжены щетинками 48 (или полосками резины), таким образом шнеки 20 и 21 закрыты со всех сторон: сверху - створчатым скребком 27 и корпусом чистильщика 23, сзади - створчатым скребком 26, а со стороны комбайна 1 - разъемным защитным кожухом 24 При этом створчатый скребок 27 и передняя часть защитного кожуха 24 очищают открытые поверхности прослойка 22 от продуктов разрушения верхней пачки основного пласта 14, Следовательно, шнеки 20 и 21 разрушают прослоек 22 в закрытом пространстве предварительно очищенным чистильщиком 23 и защищенном от перемешивания с основным продуктом Продукт разрушения прослой- ка 22 скапливается в нижнем бункере 31, откуда нижней ветвью скребкового конвейера. 32 перегружается в верхний приемный бункер 33 загрузочно-упа- ковочного устройстнао Это устройство смонтировано на корпусе 1 комбайна и вместе с ним перемещается вдоль очистного забоя, осуществляя при этом автоматическую загрузку и упаковку в мешки 49 материала Эта работа осуществляется следующим образомо

Из ячеек 39 и 40 полиэтиленовая пленка, охватывая бункер 33 с двух сторон, опускается, при этом каждая пара контактных роликов 41 прижимает пленки друг к другу по бокам - обе ары 41 производят сварку боковых продольных швов .(поперечный шов бып выполнен в процессе предыдущей операции роликами 42), мешок удлиняется заполняется материалом до положения, пока упаковка не остановится на горизонтальной площадке поворотной платформы 36, при этом ролики 41 вьж- 55 ючаются, а погрузка продолжается до аданного тарировочной пружиной 37 еса. При заданном весе упаковки пруина сжимается и поворотная платфор16066

45

50

6651 6

ма начинает поворачиваться, одновременно с этим срабатывает концевой выключатель - приводы пшбера 34 и пары контактных роликов включаются: шибер 34 закрывает бункер 33, а ролики 42 приближаются к пленке, включаются обогреватели 45, затем ролики 42 перемещаются поперек ленты и вы- jQ полняют два параллельных шва, одновременно отрезным ножом 43 отделяется упаковка 49, которая спускается на забойный конвейер 50,.и поворотная платформа под действием пружины J5 37 возвращается в исходное положение, воздействуя на концевой выключагель 38„ и начинает повторяться сле

5

0

5

дукжщй Ц11кл: ролики 42 расходятся в разные стороны друг от друга5 ролики 0 41 сваривают боковые продолы ые дпвы, рулоны пленки из ячеек 39 к 40 разматываются, шибер 34 открывает бункер 33 и материал заполняет упаковку,Та- ким .образом,, материал прослойка 22 загружается в упаковку 49 и с помощью забойного конвейера 50 вместе с кусками основного продукта 14 транспортируется вдоль :.аооя в направлении стрелки 52.3

. Гфи движении комбайна I з обратном направлении его необходимо подготовить следующим обраяомо

Исполнительный орган со шнеками 12 и 13 поднимают и настраивают по мощности верхней пачки основного пласта 14 с помощью гидродомкратов 3 и 9, а шнеки 10 и И опускают и; гидродомкратами 4 и 8 настраивают по мощности нижней пачки основного пласта

Q 54о Для выемки прослойка 22 надо настроить чистильщ1 гк 23: гидродомкра- том 28 поднимают створчатый скребок 26, а гидродомкратон 29 скребок 27 опускают, а шнеки 20 и 21 регулируют5 ся по мощности пласта гидродомкратами управления 16 и 19,,

При изменении высоты прослойка 22, чистильщик 23 поднимается или опускается, всегда занимает положение, па0 раллельное основанию комбш 1на I, это достигается дополнительной опорой 25 совместно с поворотным редуктором 15, при этом никиий бункер 31 остается на прежнем уровне, этому способствуют эластичные складки гофрированной вставки 30. Защитный кожух 24 -икает разъем по линии А-А (фиг,О с целью облегченк.ч мсатагка 24 ria шарнирах, обе половинки кожуха 24 соедакяются болтам- посредством крепежных скоб 465 болтами 47 таюке кре пится втулка 18 к корпусу дополнительного редуктора 17, к втулке 18 крепится гидродомкрат 19 управления исполнительным органом - шнеками 20 и 21,

Целесообразность внедрения нового устройства,-осуществляющего способ, обеспечивает полное освоение природных ресурсовJ упрощается последующий процесс обогащения основного продукта, так как тщательная изоляция прослойка с помощью чистильщика ис1Ш1о- чает засорение основного продукта пpoдyктa ш прослойкио Совместное перемещение кускового основного материала с упаковками материала прослойка обеспечивает рациональное использова™ ниё)транспорта, в частности скребковый забойный конвейер работает эко- HOMHOj в режи:ме номинальной нагруз ки - устраняются случал, когда забойный конвейер работает вполсилы о Кроме TorOj совместная перевозка продуктов основного пласта и прослойка, не требуют установки дополнительных забойных конвейерово

Формула изобретения

1о Очистной комбайн для селективной выемки пластов сложного строения включающий корпус, закрегшенные на нем поворотные редукторы с гидродомкратами управления, исполнительные органы Д.ПЯ выемки полезного ископаемого и породного прослойка, закрепленное на корпусе приспособление для транспортировки продуктов разрушения породного прослойка, отличаю-; щ и и с я тем, что5 с целью повьше- г-шя эффективности выемки прослойка

0

5

0

5

0

5

0

а обеспечения автоматической упаковки продукта разрушения прослойка, он снабжен бункером дпя накапливания продуктов разрушения прослойка, загру- зочно упаковочным механизмом и приспособлением для очистки и предохранения от разубоживания продуктов разрушения породного прослойка, выполненным в виде чистильщика, закрепленного на поворотном редукторе с возможностью вертикального перемещения над исполнительным органом, двух створчатых скребков, шарнирно .закрепленных на чистильщике по обе стороны от исполнительного органа пара.ллельно оси вращения последнего, и защитного кожуха, закрепленного на чистильпщке. со стороны комбайна, при этом створчатые скребки .установлены с возмо к- ностью поворота посредством гидродомкратов, а бункер для накапливания продуктов разрушения прослойка закреплен на корпусе под исполнительным органом,,

2о Комбайн по По1, о т л и ч а ю- щийся тем, что загрузочно-упаковочный механизм выполнен в виде мои-. тажной стенки с шарнирно прикреплен- ной подпружиненной поворотной платформой и приемным бункером в верхней части, причем на монтажной стенке под приемным бункером расположены ячейки для размещения кассет с рулонами для упаковочной ленты, под которыми установлены контактные нагревательные ролики для.сваривания концов упаковочной ленты, при этом две пары контактных нагревательных роликов установлены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а поворотная платформа установлена под нагревательными контактными роликамио

20 53 А-А

22

21

.;. .г ..v//-;-V4 : , .Л :ч- -,.;, I:- -.. , . 7 .. /; , ,« -,,, - . .V ;ч v ;/V V Lr /rf /:,ЛД4 . /: .-.// -: /.:.; -Л : п п р п .L- -.. : - -.

х хХ - -1 -;:;--v -. ;:/;v/vv.:.;v «/ T-Ov а Д ./ - - ...-..

.rfff -:: .. 1 .

-- -/. -.; - -х- ..-.

Х . . .. : /-/ / V.-л

-.-. .

:- --, /,...-..:.-.х- ;.-. .

; ,, :.,: -. /. .ч. .

t ; , / г « / . н . - V «

45

5

22

Д ./ - - ...-..

-:: .. 1 .

-- -/. -.; - -х- ..-.

. .. : /-/ / V.-л

-.-. .

:- --, /,...-..:.-.х- ;.-. .

; ,, :.,: -. /. .ч. .

t ; , / г « / . н . - V «

:, « . ... . . -. .4- . . . , У

28

ffuzA

f7

(/г

J/

фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1606651A1

Авторское свидетельство СССР № 1165796, кло Е 2 D 23/00, 1985с,

SU 1 606 651 A1

Авторы

Полежаев Владимир Петрович

Калинин Михаил Матвеевич

Жучкова Нелли Григорьевна

Ворстер Юрий Александрович

Даты

1990-11-15Публикация

1988-04-08Подача