Устройство для селективной выемки полезных ископаемых Советский патент 1989 года по МПК E21C27/02 

Изобретение относится к средствам механизации подземной селективной выемки полезных ископаемых с помощью очистных комплексов

Целью изобретения является повышение производительности и эффективности селективной выемки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (в плане); на

фиг.2 - вид А на фиг.1 (условно повернут); на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.З; на фиг. 5- исполнительный орган комбайна в момент разъединения соосных шнеков; на фиг„6 - вид Г на фиг.4; на фиг.7 - вид Д на фиг.1; на фиг о 8 - то же,при поднятом исполнительном органе; на фиг.9 - сечение Е-Е на фиг,7; на

на

фиг.10 - сечение Ж-Ж на фиг.7; фиг.И - сечение И-И на фиг.8.

Устройство для селективной выемки полезных ископаемых включает очистной комбайн 1, оснащенный шнеками 2 для выемки полезного ископаемого, например угля, установленными на поворотных редукторах 3 комбайна 1.Для разрушения породного прослойка соосн к одному из шнеков 2 крепится шнек 4 Устройство включает механизированную крепь 5, конвейер 6, приводы 7 которого расположены на верхней 8 и нижней 9 платформах привода конвейера 6 манипулятор 10 с приемной частью И, прикрепленной к нижней платформе 9. Приемная часть 11 манипулятора 10 имет механизм 12 центрирования соосных шнеков. Шнек 4 для разрушения пород- ного прослойка выполнен с хвостовико 13, а шнек 2, соосньй со шнеком 4, имеет гнездо 14, повторяющее форму хвостовика 13. Хвостовик 13 и гнездо 14 могут иметь форму цилиндра, конуса, резьбового соединения и т.П . Механизм 12 центрирования выполнен в виде приемного раструба 15 и упорного ложемента 16, установленных на катучих опорах 17. Соосные шнеки 2 и 4 соединены между собой при помощи быстроразъемного соединения 18.

Устройство работает следующим образом.

Комбайн 1 находится на конвейерном (нижнем) штреке (см. фиг«7), шне 4 для разрушения породного прослойка смонтирован соосно с основным шнеком 2 комбайна, шнек 4 сориентирован по породному прослойку,,

Комбайн 1 начинает движение справа налево, при этом шнек 4 разрушает породный прослоек, а основные шнеки 2 находятся у груди забоя и не разрушают его. После выхода на вентиляцио ньй штрек (верхний) комбайн 1 начинает движение в обратную сторону слева направо, шнек сбрасывает с образовавшегося уступа 19 в забое оставшийся разрушенный породный прослоек, который основным шнеком 2 комбайна 1 грузится на лавный конвейер 6.

По выходе комбайна 1 на нижний/ штрек комбайнер опускает шнек 2 (при помощи поворотного редуктора 3) на приемную часть И манипулятора 10. При этом механизм 12 центрирования позволяет быстро и надежно зафиксировать соосные шнеки 2 и 4 на прием

5

JQ 5 0

ной части 11 манипулятора 10 (см. фиг.2,3,4,6). Это происходит следующим образом. При опускании соосных шнеков 2 и 4 шнек 4 входит в контакт с захватами 15, выполненными в виде раструба, давит сверху своей цилиндрической поверхностью (резцами) на внутренние стенки раструба и,так как он жестко закреплен на верхней части приемной части 11, перемещает всю приемную часть 11 на величину h влево или вправо относительно вертикальной оси 0-0 манипулятора 10, так как приемная часть 11 смонтирована на катучих опорах 17, перемещающихся внутри неподвижной части манипулятора 10, жестко прикреп- ленной к платформе 9.

Шнек 4 проходит внутрь раструба, наименьший размер по ширине которого равен диаметру шнека 4, шнек 2 упирается в ложемент 16, выполненный в виде сектора с внутренним радиусом, равным радиусу шнека 2, таким образом, произведено центрирование соосных шнеков 2 и 4 с манипулятором 10. Далее открывается быстроразъем- ное соединение 18 (например, байо- 0 нет или радиальные фиксирующие элементы) и верхняя часть приемной части 11 манипулятора перемещается (например, гидродомкратом) в забойную ,сторону на такую величину, чтобы обе- спечить выход хвостовика 13 из гнезда 14. В случае необходимости гнездо 14 закрывается крышкой-заглушкой. Далее комбайн 1 (см.фиг.8) начинает за5

з

40

0

5

рубку (возможен косой заезд и фронтальная зарубка) шнеками 2 в . верхнюю и нижнюю пачки полезного ископаемого и далее, двигаясь справа налево, разрушает полезное ископаемое по всей длине лавы.

После выхода комбайна на вентиляционный штрек (верхний) комбайн 1 начинает движение в обратную сторону слева направо, зачищая оставшийся материал и производя погрузку на лавный конвейер

После выхода комбайна на конвейерный (нижний) штрек шнек 2 на поворотном редукторе 3 опускается на ложемент 16, тем самым обеспечивая соосность шнека 2 и шнека 4, лежащего на приемной части 11 манипулятора .10. Далее следует перемещение приемной части 11 со шнеком 4 к торцу шнека 2, где хвостовик 13 входит в гнездо 14,

Ј

) ///////////,

Фиг

Фиг. 1

Изобретение относится к средствам механизации подземной селективной выемки ископаемых с помощью очистных комплексов. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности селективной выемки. Устройство включает очистной комбайн со шнеками, механизированную крепь, конвейер, манипулятор с приемной частью для размещения на нем шнека. Устройство снабжено механизмом центрирования соосных шнеков, выполненным в виде приемного раструба и упорного ложемента, установленных на катучих опорах. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.

8идА J.

,-- JNS

NS

3

Ф//е.2

9

фцъ. 3

Вид В

Н 15 ДV

11

S-г1

п« Ц И IhtUjJH

Фиг.4

Вид Б

Ц Я К.

wWtf

///

Д-и

хдс/шт тнйэщту

Л

// /// /УК 7& J Я 7 /& /У/ /// ////

Ц xadtum

3-пянноя пмтндд

LI

91

//;////.

vm

/

/

7 9 9

Вентиляционный штрек

/frw/ ///

Фиг. 8

В-В

////

//// I

//// .

Фаг. 9

п-и

// ////

Вид и

. Конвейерный 2 штрек

#7 /// ///

sf /ft Л

////

///S

W/////A

У

19

7//////А

/7/7////

Фм. Ю