Изобретение относится к горному оборудованию для выпуска и погрузки руды, используемому в системах для разработок полезных ископаемых с торцовым выпуском на подземных рудниках горнодобывающей промышленности. Известно устройство для выпуска руды, имеющее шибер с вибратором и при&о для его перемещения, при этом шибер установлен над питателем ij . Известное устройство неэффективно для применения в системах с торцовым выпуском руды, так как оно требует проведения дополнительных капитальТйых работ в выработке для, установки шибера. Этого недостатка лишено устройство для выпуска и погрузки руды, содержа щее передвижной вибрационный питатель соединенный посредством домкратов с установленной над ним рамой, имеющей вьщвижной перекрыватель с механизмом перемещения 2. Питатель имеет загрузочный носок с щарнирно укрепленной плитой и механизм для ее поворота в виде гидравлических цилиндров со щтоками, на концах которых эксцентрично установлены ролики, взаимодействующие с наклонными упорами, закрепленными на нижней стороне плиты. При работе устройства над перекрывателем иногда возникают зависания кусков руды, которые в практике горнодобываюЕШХ предприятий ликвидируются взрывным способом. Для ликвид ,ц;1и зависания необходимо перемести; ь перекрыватель в заднее положение, а установку взрывчатого вещества производить в открытом очистном пространстве. Этот процесс является крайне опасным. Другим недостатком известного устройства являются потери чистой руды. При работе устройства истечение массы происходит по всей ширине перекрывателя. При появлении в контакте с рудой пустых пород возникает необходимость отделить их друг от друга. Однако, известным устройством невозможно рогулн юват1) интенсивность и к честгю впус кя по ширине выработки. Поэтому приходится либо выпускать рааубожен}гую р ду, либо прекращать выпуск и производить передвижку устройства. При этом часть руды теряется.,... Кроме того, вибрационный питатель в Началё выпуска руды находится в тяж&лых условиях, так как при перемеще1ши перекрывателя в заднее положение на г бузонесущий орган питателя выпадают большие куски руды, что отрицательно влияет на надежность устройства. Для предотвращения поломок питателя, грузо несущий.орган делают металлоемким, а это усложняет конструкцию и повышает его стоимость. Целью настояшегхз изобретешя яв- ляётся noBtimefiKfe надёжности устройств и.безопасности. Для достижения этой цели в устройст для выпуска и погрузки руды, содержащ вибрационный питатель, со едине1ннь1й пос редством димкратов сустановленной над ним рамой, имеющей вы; вижной перекры ватель с механизмом перемещения снабжено дополнительными механизмами пе- ремещения, а перекрыватёль выполнен В виде отдельных секций, каждая из ко- т6рь1Х связана.с механизмом пёремеще- ния„ «Цля предотвращения заклинивания кусков руды между секциями, последние в поперечном сечении выполнены в виде трапеций, установленных меньшим основ нием в сторону питателя. На фиг. 1 - устройство вид сбоку; на фиг. 2 - вид А фиг. 1: на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 1. Устройство содержит перЪдвижной вибрационный питатель 1, связанный гид родомкратами 2 с установленной над ни рамой 3 . В передней части питателя им ется шарнирнр загрузочны носок 4, На раме установлен вьщвижной перекрыватёль, вьш(5лненный из отдельных продольных секций 5. Секция представляет .собой полый стержень и в сечении имеет форму трапеции, меньшее о нование которого обращено в сторону питателя 1. Секции могут независимо друг от друга перемещаться в ролико-, Вых направляющих 6 от гйдронилиндров 7 Напорное усилие при Передвижении питателя создается гидроцилиндрами с рельсовыми захватами 8., За paэгpyзbч ШйКонЦЭм питателяустшо Befellюэнвейер 9. Устройство работает следующим .обрязом. Уст{:юйство на колесно-рельсовом ходу перемещают к взорван1юй руде до тех пор, пока носок 4 питателя не коснется откосаруды. После этого рельсовые захваты закрепляют на рельсах и гидро- цилиндрами 8 при включенном приводе питателя создают напор. После некоторого заглубления носка включают гидродомкраты 2, которые создают распор между подошвой и выработкой. Затем, включают гидроцилиндры .7, внедряют секции 5 на некоторую величину и Временно ослабляют распор гидро- домкратов 2. Такие операции попеременного перемещения питателя и перекрывателя пов- торяЕот вплоть до полного отсечения потока руды и прекращения ее истечения. При этом следует отметить, что напорное усилие, необходимое для внедрения всех секций перекрывателл в истекающий материал в 2-3 раза меньше напорного усилия при внедрении носка питателя в неподвижный штабель, материал а. При перекрытом потоке руда, находящаяся в прост1 анстве между перекрывателем и питателем, поступает на доставочный конвейер,, вплоть до полного освобождения загрузочного носка 4. После этого производят поворот загрузоч:н6го носка 4 на необходимый для эффективного выпуска руды угол. . Перемеща вопраделенной последовательтельности схекции 5 перекрывателя в заднее положение, создают на питателе защитную подушку из мелкой руды, а затем, регулируя положение секций, производят планомерный7 управляемый выпуск и погрузку руды на доставочйый конвейер. Выпуск руды продолжается до тех йор, пока к носку питателя не подойдут пустые породы, после чего устройство перемещается в определенной последовательности .на новое место работы. При возникновении зависания кусков руды секциями 5 перекрывают очистное пространство, одну из Секций перемещают назад и через образовавшуюся щель производят ликвидацию зависания. Выполнение перекрывателя в виде отдельных продольных секций, каждая из которых име,ет индивидуальный механ м перемещения значительно повышает технико-экономические показатели устройства, так как позволяет осуществлять 11ланомеркь1й, управляемый выпуск руды с регулируемой производительностью и желаемой кусковатости. Возможность создания на питателе защитной подушки из мелкокусковой руды перед выпуском крупных кусков предохраняет питатель от повреждений и повышает надежность устройства в целом. Ликвидация зависаний в очистном пространстве под прикрытием перекрывателя повышает безопасность этого опа ного процесса. Выполнение поперечного сечения сек- ,ций в форме трапеции и уст.ановка их меньшим основанием вниз предотвращает заклиниваЫе кусков руды между ними. Это повышает производительность устройства. Формула изобретения 1. Устройство для вьшуска и погруэки руды, содержащее вибрационный питатель, соединенный посредством домкрато x. tj / / . I -дгзй I f - . //.;) 9 II. ,21
фиг. с установленной над ним рамой, имеющей выдвижной перекрыватель с механизмом перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьпиения надежгюсти и безопасности, оно снабжено дополнительными механизмами перемещения, а перекрыватель. вьтолнёнЯз отдельных секций, каждая из которых Связана с механизмом перемещения. 2. Устройство, по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения заклинивания кусков руды между секциями, последние в поперечном сечении выполнены в виде трапеций, установленных меньшим основанием в сторону питателя. Исггочники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 325396, кл. Е 21 F 13/00, 17.08.70. 2.Авторское свидетельство СССР N9 376582, кл. Е 21 F 13/О8, 10.12,70 (прототип). ° йв 5етдС / « .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1984 |
|
SU1167361A2 |
УСТРОЙСТВО для ВЫПУСКА и ПОГРУЗКИ руды | 1973 |
|
SU376582A1 |
Устройство для выпуска руды с магнитными свойствами | 1980 |
|
SU901574A1 |
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1973 |
|
SU569726A1 |
ЗАБОЙНЫЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2054559C1 |
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1973 |
|
SU592998A1 |
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1978 |
|
SU875105A2 |
Устройство для выпуска руды | 1980 |
|
SU877075A1 |
Устройство для выпуска руды | 1977 |
|
SU900034A1 |
САМОПЕРЕДВИЖНОЙ ЗАБОЙНЫЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2366818C1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-08-22—Подача