Устройство для огневого обезвреживания отходов Советский патент 1980 года по МПК F23G7/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ

I

Изобретение относится к устройствам термической обработки производственных отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известны устройства для огневого обезвреживания отходов, содержащие камеру сжигания, снабженные устройствами подачи отходов в распьшанноы состоянии l.

Однако известными устройствами невозможно обезвреживать сточные воды и, суспензии, содержащие взвешенные минеральные примеси, вследствие закупорки распыливающих устройств этими примесями.

Наиболее близким к. изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для огневого обезвреживания отходов, содержащее циклонную камеру с верхним выпуском газов, снабженную тангенциально расположенными горелками, радиальяо установленными форсунками и перенсимом, и бар-

бота.жную ванну, размещенную в днище циклонной камеры ,

В такой конструкции устройства происходит унос несгоревших мелких частиц дымовыми газами и накопление крупных частиц в барботажной ванне, вследствие наличия в циклонной камере зон с различным уровнем скоростей газообразных продуктов. Накопление крупных частиц в барботажной ванне может привести к коксованию, прожогу рещетки ванны. Сухие раскаленные минеральные вещества или их расплав, стекающий по кaмepЫJ могут попадать Bi барботажную ванну, что способствует опасности взрьгоа уст5ройства.,

Цель изобретения - повьиление эффективности и надежности процесса при обезвреживании сточных вод, содержащих взвещенные минеральные вещества.

0

Поставленная цель достит ается тем, что в предлагаемом устройстве для огневого обезвреживания отходов, содержащем циклонную камеру с вор.хпим вьшуском

азов, тангенциально расположенными го-г репками, радиапьно установленными форсунками и пережимом, и барботажную ванну размещенную в днище циклонной каме ры, борботажная ванна выполнена в виде , кольца с внутренним диаметром,, равным О,,О диаметра пережима, и наружным диаметром, равным Ijl-lpS диаметра пережима, причем барбо тажная ванна отстоит горелок на расстоянии 0,2- ю 0,5 внутреннего диаметра циклонной камеры.

Вьтолнение барботажной ванны в виде кольца с внутренним диаметром, равным 0,8-1,0 диаметра пережима, обу- 15 словлено тем, что на диаметре циклонной камеры менее 0,8 диаметра пережима уровень вращательнык скоростей низок и эффект дробления частиц, выле- . тающих из барботажной ванны, умень-20

шается, а при выполнении барботажной ванны с внутренним диаметром более 1,0 диаметра пережима ограничивает площадь зеркала барботажной ван.ны, вследствие чего уме ньшает производи- 25 тельность устройства.

Наружный диаметр кольца барботажной ванны должен быть не менее 1Д диаметрапережима из-аа уменьшения плошадн зеркала барботажной ванны и, следо- 30 ват епьно, ее производительности, и не более 1,3 диаметра пережима, поскольку. в пристенной зоне находящейся за этим размером, уровень вращательных скоростей резко падает, что влечет за собой 35 ухудшение дробления и тепловой обработки частиц,

ВыссУга расположения горелок над барботажной ванной должна быть не менее 0,2 внутреннего диаметра циклонной ка- о меры для предотвращения ингибирующего действия пенного слоя над барботажной ванной на факел сжигаемого топлива и не более-0,5 внутреннего диаметра циклонной камеры для создания достаточного 45 .теплового воздействия факела на зеркало барботажной ванны.

На чертеже схематично изображена конструкция устройства для огневого обезвреживания отходов.50

Устройство содержит циклонную камеру 1 с тангенциально располохсенными горелками 2, радиально установленными форсунками 3 и пережимом 4 и б арб отажную ванну 5, имеющую решетку 6, наружную стенку 7, демпфирующий объем 8, штуцера 9 и 10 для ввода барботажного агента и суспензии соответственно.

Между наружной стенкой барботажной ванны и-внутренней стенкой циклонной камеры в днище последней имеется штуцер 11 для вьюода минеральных продуктов.

Устройство работает следующим образом.

Через тангенциально расположенные горелки 2 в циклонную камеру 1 подается топливо и воздух.

Продукты сгорания образуют вихревой поток, у которого максимум скоростей лежит в зоне диаметра пережима. Через форсунки 3 в циклонную камеру направляют сточные воды, представляющие собо растворы минеральных веществ. Попадая в вихревой поток горячих продуктов сгорания, сточные воды испаряются, содержащиеся в них органические примеси окисляются, а минеральные вещества, вьщеленные из раствора, плавятся и стекают по стенкам циклонной камеры.

Сточные воды, являющиеся суспензияМ1И взвешенных минеральных частиц в воде, поступают через штуцер 1О в демпфирующий объем 8 барботажной ванны 5, Этот объем необходим для поддержания постоянного уровня над решеткой 6 барботажной ванны. Через решетку 6 продувается барботажный агент, подаваемый штуцером 9. Благодаря барботажу происходит распьтивание суспензий. Ванна барботажа имеет форму кольца, с внутренним диаметром не более 1, 3 диаметра пережима. Это позволяет распыленной суспензии попасть в зону максимальньрс скоростей продуктов сгорания топлива. Органические примеси капель строчной воды выгорают, а минеральные частицы подвергаются огневой обработке и не успевакхг, благодаря высоким скоростям продуктов сгорания, возвратиться в ванну. Они отбрасьтаются центробежной силой на стенки, смешиваются с .расплавом, образованным из поданного через раствора, дожигаются и доплавляются при контактес этим расплавом. Таким образом, расположение барб.отажной ванны между 0,8 и 1,3 диаметра пережима приводит к попаданию капель и частиц в зону максимума скоростей и к повышению эффекта обезвреживания. Верхний наружный срез наружной стенки барботажной ванны располагается от горелок на расстоянии не более 0,5 внутреннего диаметра циклонной камеры для достижения всеми вьшетающими с зеркала каплями зоны максимальных температур. Нижний предел,расстояния упо