Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала Советский патент 1980 года по МПК F27B7/04 

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОКАЛКИ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА а также повышенный угар материала в зои-е прокалки в результате сжигания его воздухом, поступающим в печь для сжигания летучих веществ, так как воздух проходит над слоем раскаленного материала,. Цель изобретения - снижение угара материала, предотвращение загрязнения атмосферы летучими продуктами и повышение термического КПД печи. Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи для прокалки сыпучи.х материалов, содержащей барабан с каналом в стенке, сообщающимся с дымовым боровом и внутренним пространством барабана, горячую головку с горелочным устройством, холодную голов ку с загрузочным устройством, канал выполнен сообщающимся с внутренним пространством барабана со стороны горя чей головки, а в стенке барабана вьтолнено отверстие для подвода воздуха в канал. Для уменьшения выноса материала вращающаяся печь снабжена газозабор- ным устройством, соединенным с входным отверстием канала в стенке причем входной патрубок газозаборного устройст ва установлен на оси барабана. На фиг. 1 показана загрузочная част печи, продольный разрез; на фиг. 2 разгрузочная часть печи, продольный разрез; на фиг. 3 - участок печи с газо заборным устройством; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б фиг. 3. Вращающаяся печь состоит из вращаю щегося барабана 1, расположенного с уклоном 5-7° к горизонту. С одной ст роны барабан 1 соединен с .холодной головкой 2 и пылеосадительным устройс вом 3, а с противоположной стороны с горячей головкой 4, в которой устано лено рорелочное устройство 5. Рабочее пространство печи изолировано от холод ной головки 2 и,борова 6 перегородкой 7. Сквозь холодную головку 2 и перегородку 7 проходит загрузочная течка 8 Горячая головка 4 соединена с холодиль НИКОМ 9. Барабан 1 снабжен бандажами 10, установлен на опорах 11 и обору дован приводом 12. Барабан 1 футерован изнутри огнеупорными фасонными блоками 13 и 14, причем блоки 14 обр зуют канал 15, проходящий от начала зонь Нроткалки до начала зоны подогрев Возможно также выполнение канала, найрймер, с использованием жаропрочной стали. Канал может быть образован также концентрически размешенной в барабане трубой из жаропрочного материала. Для подачи воздуха в канал 15 в стенке барабана выполнено отверстие 16, имеющее задвижку 17. Для снижения уноса коксовой мелочи на отверстии канала 15 может быть установлено газозаборное устройство 18. с входным патрубком, расположенным по оси барабана 1, представляющее собой патрубок, приваренный к газоотводящим трубкам, которые своими концами установлены в канале 15 фасонньос блоков 14. Печь работает следующим образом. Через загрузочную течку 8 материал поступает во вращающийся барабан 1 и благодаря уклону и вращению барабана 1 через зону подогрева и прокалки перемехчается к горячей головке 4, а оттуда в .холодильник 9. В процессе перемещения через зону подогрева материал нагревается до 110О°С и теряет основную массу лету чах веществ, которые создают в рабочем пространстве барабана 1 восстановительную атмосферу. Необ.ходимая для окончательной прокалки температура достигается за счет излучения факела, образующегося при Сжигании топлива и летучих веществ, вьщеляющИ.хся при прокалке материала. Продукты. горения движутся навстречу материалу и поступают Б канал 15. Через отверстие 16 в канал 15 подсасьюается воздух в количестве, достаточном для полного сжигания летучах веществ, сажи и мелкого материала. Продукты горения отсасьтаются в дымовую трубу .. через боров 6, причем благодаря наличию перегородки 7 они не смещиваются.с летучими продуктами, находящимися в зоне подогрева. В печи с газозаборным устройством 18 благодаря тому, что потоки газа и материала не пересекаются, а точка Отбора газа вынесена из зоны наибольщего пьшения, удается значительно снизить вынос мелких частиц материала. По сравнению с применяемыми в настоящее время вращающимися прокалочными печами печь предложенной конструкции позволяет полностью сжечь летучие продукты термообработки и в значительной степени снизить загрязнение ими атмосферы. Одновременно снижается расход топлива и предотвращается угар кокса в зоне прокалки. При этом в предложенной печи сохраняется противоточное движение кокса и обрабатьгоаемого материала и используется излучение факела; для прокалки материалов при высоких температурах.

Формула изобретения

1. Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала, содержащая барабан с каналом в стенке, сообщающимся с дымовым боровом и внутренним пространством барабана, горячую головку с горелочным устройством, холодную головку с загрузочным устройством, о т л и ч а, ющ а я с я тем, что, с целью снижения угара материала, предотвращение загрязнения атмосферы и повышения термического КПД печи, канал выполнен сообщающимся с внутренним пространством бараблна со стороны горячей головки, а встенке барабана выполнено отверстие для подвода воздуха в канал.

2. Вращающаяся печь по п. 2, о т л ичающаяся тем, что, с целью уменьщения выноса материала, она снабжена газозаборным устройством, соединенным с входным отверстием канала в стенке, входной патрубок которого установлен по оси барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 397829, кл. Р 27 В 7/04, 197О.

2. Авторское свидетельство СССР № 351050, кл. F 27 В 7/04, 1971 (прототип).

6

Ю

риз2

Ю 5

If

f/ f6 fS

Гв ГЗ (

/3

18

Ш