Металлогалогенная лампа Советский патент 1980 года по МПК H01J61/20 

(54) МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА

1

Изобретение относится к газоразрядным лампам, в частности, к металлогалогенныи лампам, предназначенным для освещения различных объектов, с большим КПД (светоотдачей) и хорошим цветовоспроизведением.

Известны металлогалогенные лампь, в которых излучение белого цвета образуется из суммарного излучения индия (синий цвет), таллия (зеленый Цвет) и натрия (желто-красный цвет), используемых в качестве добавок к ртутному разряду 1, 2 и 3.

Достоинством этих ламп является принципиальная возможность получения идеального белого цвета. Однако приходится преодолевать большие трудности для достижения воспроизводимости цвета излучения от одного экземпляра лампы к другому, а также в процессе срока службы. Объясняется это тем, что большое вводимое число излучающих наполнителей (три) и химическая, активность натрия по отношению к кварцевому стеклу колбы приводят к тому, что поддержание количества каждого наполнителя в необходимых пределах ста«овится практически невозможным.

Известны также металлогалогенные лампы, в которых вместо трех излучающих компонентов вводится два наполнителя, обеспечивающих белый цвет излучения лампы - диспрозий и таллий 4.

Такое техническое решение исключает использование иодида натрия вместе с характерными недостатками, описанными выше, и предполагает использование добавки определенных количеств иодидов таллия и редкоземельного металла, а именно, диспрозия, к ртутному разряду. Диспрозий может добавляться и в виде иодида диспрозия,

однако последний очень гигроскопичен и это свойство усложняет технологию его введения в лампу, поэтому диспрозий вводится в металлическом виде, а необходимый для работы иодид диспрозия образуется затем в лампе путем реакции замещения из иодида ртути.

Недостатками известного технического решения, а именно замены натрия и индий , диспрозием являются:

а)химическая активность диспрозия с кислородом воздуха, что создает проблему

его хранения и восстановления для исключения попадания кислорода в лампу;

б)трудноиспаримость иодидов р1едкоземелБньГх металлов, что заставляет уменьшать габариты лампы для увеличения температуры колбы и что приводит к уменьшению срока службы;в)химическая активность (в меньшей степени, чем у натрия) металлического диспрозия по отношению к кварцевому стеклу, что приводит к появлению темных точек на кварцевом стекле до того, как диспрозий соединится с иодом, освобожденным из иодида ртути или таллия;

г)большая стоимость металлического диспрозия.

Цель изобретения - упрошение технологии изготовления и повышение долговечности лампы при сохранении высокой светоотдачи и качественной цветовоспроизводимости.

Для достижения этой цели в известной металлогалогениой лампе, содержащей колбу из оптически прозрачного стекла с установленными в ней электродами, заполненную инертным газом, ртутью, иодом, таллием, определяющим зеленый цвет излучения, и металлом, определяющим сине-красный цвет излучения, в качестве указанного металла .выбрано олово, причем грамм-атомное соотношение иода, таллия и олова составляет 20 ±5%, 0, и 6±5% частей соответственно; кроме того, количество грамм-атомов олова по отношению к количеству грамматомов ртути составляет 5-7%. Данное соотношение обеспечивает белый цвет излучения лампы. Максимальная светоотдача лампы достигается, если количество грамматомов олова к количеству грамм-атомов ртути составляет 5-7 7оПримером конкретного выполнения изобретения может служить металлогалогенная лампа белого цвета мощностью 2 кВт, содержащая ксенон при давлении 45 мм рт. ст., ртуть в количестве 240 мг, олова - 7 мг, таллия - 0,5 мг и иода - 26 мг.

Применение олова значительно упрощает технологию введения наполнителей, так как

оно не окисляется на воздухе, не поглощает влагу, кроме того, из олова с таллием можно приготовить сплав, используемый в качестве исходного материала для наполнения с заданным соотношением компонентов (талЛИЙ 7-10 вес. /о, олово - остальное). Испытания лампы Показали, что ее светоотдача и цветность находятся на уровне известных ламп с диспрозием, однако в течение срока службы, который составляет около 2000 час не наблюдается следов реакции

наполнителя (олова) с кварцевым стеклом.

Формула изобретения

с установленными в ней электродами, заполненную инертным газом, ртутью, иодом, таллием, определяющим зеленый цвет излучения, и металлом, определяющим сине красный цвет излучения, отличающаяся тем. Что, с целью упрощения технологии изготовления и повыщення долговечности лампы при сохранении высокой светоотдачи, в качестве, указанного металла выбрано олово, причем грамм-атомное соотнощение иода, таллия i и олова составляет 20 ±5%, 0, и 6±5% частей соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4.Патент США № 3452238, кл. 313-229 1970.