Газоразрядная лампа высокого давления Советский патент 1981 года по МПК H01J61/22 

Описание патента на изобретение SU868887A1

(54) ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Похожие патенты SU868887A1

название год авторы номер документа
Газоразрядная лампа высокого давления 1986
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Демышев Василий Егорович
SU1376132A1
Металлогалогенная лампа 1979
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Кулаков Юрий Константинович
SU813539A1
Газоразрядная лампа высокого давления 1984
  • Алявин Владимир Петрович
  • Мельников Борис Михайлович
  • Салкин Александр Викторович
SU1191982A1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛБ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ 1973
  • В. Г. Сулацков, В. М. Пустовит Ю. А. Корочков
SU404143A1
Натриевая газоразрядная лампа высокого давления 1971
  • Корочков Юрий Алексеевич
  • Пустовит Владимир Михайлович
  • Лаврентьев Борис Васильевич
SU485513A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛБ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП 2001
  • Кудрявцев Н.Н.
  • Костюченко С.В.
  • Васильев А.И.
  • Кузьменко М.Е.
  • Печеркин В.Я.
RU2218630C2
Суспензия для покрытия катодов 1980
  • Корочков Юрий Алексеевич
  • Литяйкина Людмила Николаевна
  • Меркушев Олег Михайлович
SU943915A1
Металлогалогенная лампа 1980
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Сыромятникова Юлия Ивановна
SU886099A1
Металлогалогенная лампа 1978
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Демышев Василий Егорович
SU678556A1
Газоразрядная лампа 1991
  • Абрамян Ашот Арцрунович
  • Погосян Валерий Робертович
  • Вартанян Арташес Агванович
SU1765858A1

Иллюстрации к изобретению SU 868 887 A1

Реферат патента 1981 года Газоразрядная лампа высокого давления

Формула изобретения SU 868 887 A1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве газоразрядных ламп высокого давления предназначенных для использования в различных отраслях народного хозяйства. Известна газоразрядная лампа высокого давления типа НО - Т 1000 /Д предразначенная для целей общего освещения, состоящая из горелки, выполненной смесью йодидов металлов,в том числе йодидом натрия, смонтированной на металлической раме, закреп ляемой с одного конца в куполе колбы ламкы, а с другого - на ножке, и заваренной во внешнюю колбу 1 J. Недостатком этой лампы является то, что в процессе горения лампы ультрафиолетовое излучение, приходящее через кварцевую оболочку горелки, выбивает из металлической рамы фотоэлектроны, которые движутся по направлению к горелке и з-аряжают ее внешнкио поверхность отрицательньил за рядом. Под влиянием поля, создаваемого отрицагельным зарядом на внешней поверхности горелки, положительные ионы щелочных или щелочноземельиых элементов диффундируют через обо лочку горелки и выходят за ее пределы. В результате соотношение излучающих компонентов в горелке меняется, снижается световая отдача, изменяются параметры лампы (электрические, световые и цветовые) и сокращается срок службы лампы. Появление во внешней колбе электрического поля и ионного тока может вызвать в ней электрический пробой и вывести лампу из строя. Известны также металлогалогенные газоразрядные лампы высокого давления, наполненные парами ртути, инертным газом, а также иодидами натрия, лития, таллия и др. 2. Для уменьшения диффузии ионов натрия сквозь горячие стенки кварцевой горелки внешнюю поверхность горелки покрывают слоем окислов скандия, ниобия, иттрия или диспрозия. Недостатками этой лампы является снижение светового потока в результате нанесе ия диффузного покрытия из окислов редкоземельных элементов на noBtepxaocTb горелки; помутнение кварцевого стекла за счет многократных внутренних отражений ультрафиолетового потока в горелке лампы я, как следствие, ухудшение параметров лампы и сокращение ее срока слуз1Лы; технологическая сложность нанесения и крепления покрытия из окислов редкоземельных элементов. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является газоразрядная лампа высокого давления, содержащая горелку, наполненную гпелочньоми или щелочноземельныгш элементами или их галогенидами, горелка смонтирована на металлической раме, установленной во внешней колбе рама сй бжена защитным покрытием для уменьшения фотоэлектронной эмиссии З. Однако применяемые покрытия из окиси хрома недостаточно эффективны так как не обеспечивают подавления фотоэлектронной эмиссии из металлической рамы. Цель изобретения - увеличение сро ка службы лампы, стабильности ее па раметров путем исключения явления фотоэлектронной эмиссии из металлической рамы. ГУказанная цель достигается тем, что в известной газоразрядной лампе высокого давления, состояш.ей из горелки, наполненной щелочными или ще лочноземельными элементами, или их галогенидами, смонтированной на металлической раме, установленной в внешней колбе и снабженной защитным покрытием для уменьшения фотоэлектр ной эмиссии из металлической рамы покрытие выполнено из смеси 5-30 ве оксинитрата алюминия и 70-95 вес.% окиси алюминия. Установлено, что добавление к оксин гтрату алюминия окиси алюмини и количестве 70-95 вес.% повышает эффект устранения фотоэлектронной эмиссии из металлической.рамы. Принцип работы предлагаемой ламп заключается в следующем. Нанесенное на металлическую раму покрытие препятствует облучению поверхности металла ультрафиолетовыми излучениями, выбиванию, из металла фотоэлектронов и появлению на поверхности горелки отрицательного заряда. В отсутствии отрицательного заряда на поверхности горелки явле,ние направленной диффузии из горелки через кварцевую оболочку ионов щелочных или щелочноземельных элементов не наблюдается. В результате сохраняется дозировка излучающих компонентов в горелке в течение срока службы, увеличивается стабильность параметров, продолжительность горения и исключается возможность электрического пробоя во внешней колбе. .Испытания предлагаемой показали ее преимущества по сравнению с известными лампами, выразившиеся в стабильности . параметров лампы, увеличении ее срока службы и исключения возможности электрического пробоя во внешней колбе. Формула изобретения Газоразрядная лампа высокого давления, содержащая горелку, наполненную щелочными или щелочноземельными . элементами или их галогенидами, установленную во внешней колбе на металлической раме, снабженной защитным покрытием, предназначенным для уменьшения фотоэлектронной эмиссии из рамы , отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы лампы и стабильности ее параметров путем повышения эффективности покрытия, указанное покрытие выполнено из смеси 5-30 вес.% оксинитрата алюминия и 70-95 вес.% окиси алюминия . Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 1.Каталог фирмы Осрам, 1978. 2.Патент Японии, кл. 43 Д 221, I 50-29589, опублик. 25.09.75. 3.Патент США, № 3780331, кл. 313-219, 1973.

SU 868 887 A1

Авторы

Сулацков Виктор Георгиевич

Демышев Василий Егорович

Гончук Евгений Григорьевич

Даты

1981-09-30Публикация

1980-01-25Подача