Устройство для маркирования стальных листов Советский патент 1980 года по МПК B21C51/00 B21H7/04 B21B15/00 

Изобретение относится к устройствам для маркировки и может быть использовано в листопрокатной промьлшленности для маркировки горячекатанных листов. Известно устройство для маркиров ки стальных листов, содержащее бесконечный гибкий орган, натянутый вокруг приводного и направляющих ро ликов, расположенных параллельно ма кируемого листа, механизм для передачи порошкового изображения на мар кируемый лист, механизм для возврат но-поступательного перемещения направляющих роликов, расположенных параллельно маркируемого листа, механизм для передачи порошкового изображения на маркируемый лист и подпружиненный натяжной ролик 1, Однако маркировка, наносимая на лист известным устройством, недолго вечна и низкого качества. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повы шение качества маркирования. Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено средст вом для формирования изображения на бесконечном гибком органе, подвижны роликом, блоком задержки и блоком обнаружения уровня поверхности маркируемого листа, при этом механизм для перемещения направляющих роликов снабжён системой рычагов, связывающих направляющие ролики в виде шарнирного параллелограмма, а блок задержки сигнала соединен с механизмом для перемещения направляющих роликов. На фиг.I показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в момент, когда порошковое изображение передается с барабана на бесконечный ремень; на фиг. 3 - то же, когда устройство снабжено блоком контроля и регулирования уровня маркируемой поверхности; на фиг. 4 - маркировочное устройство, в котором подача бесконечного ремня производится по периметру пятиугольника; на фиг.5 то же, когда подача бесконечного ремня производится по периметру прямоугольника, а порошковое изображение образуется непосредственно на бесконечном ремне; на фиг. б - схема маркировочного устройства, снабженного средством для перемещения роликов, выполненное в виде параллелограмма. . Устройство содержит записываисщий барабан 1, выполненный из электроизоляционного материсша, внутренняя сторона которого, представляющая собой проьодящий электрод, используется в качестве элемента записи изображения, на котором осуществляется запись электростатического скрытого изображения. Барабан 1 может быть заменен бесконечным ремнем. Барабан для записи изображения 1 установлен нэ валу с возможностью вращения в направлении, обозначенном стрелкой,, Игла 2 располагается поблизости от поверхности барабана 1 и служит для записи данных маркировки посредством образования электростатического скрытого изображения на изолирующей поверхности барабана 1. Практически вдоль образующей барабана устанавливаются в ряд несколько игл, которые независимо одна от другой записывают маркируемую информацию в виде точек, образуя растр.

Электростатическое,скрытое изображение, образованное на записывающем барабане 1, проявляется с помощью механизма 3 для проявления, который включает проявляющей ролик 4 контейнер 5 с виражом б и зарядный блок 7 коронного разряда. Вираж 6 представляет собой мелкозернистый порошок, состоящий из снеси пигментов и смол. Когда поверхность стальных листов темная, вираж имеет белый или светлый цвет. Вираж б прилипает к поверхности ролика 4 и заряжается за счет коронного зарядного блока 7, а затем прилипает к поверхности барабана 1 в виде электростатическог скрытого изображения, обеспечивая его проявление в порошковое изображение. Проявляющий ролик 4 поворачивается в направлении, показанном стрелкой, с той же окружной скоростью, как и записывающий барабан 1

С помощью механизма 3 для проявления скрытое изображение проявляется в порошковое изображение на рабане 1, а затем порошковое изобра жение передается передаточному ремню 8 за счет поверхностного контакта. Передаточный ремень 8 представляет собой бесконечный ремень, выполненный из гибкой металлической ленты нап эимер из нержавеющей стали, пок.рытой изолирьдащим слоем. Передаточный ремень 8 располагается меж.ду записывающим барабаном 1 и стальными листами для защиты барабана 1 от тепла.

Ремень 8 в виде бесконечной ленты натягивается вокруг верхнего роли-ка 9, приводного ролика 10, ролика 1 для предотвращения скручивання,натяжного ролика 12 и пары нижних роликов 13 и 14, образующих шестиугольник. Ролики крепятся на параллельны осях, которые перпендикулярны нащэавлению подачи стальных листов.

Верхний ролик 9 установлен с возможностью перемещения с помощью привода 1Ь таким образом, что верхний ролик 9 двигается вниз для отделения верхнего участка передаточного ремня . 8 от записывающего барабана 1 одновременно с передачей порошкового изображения на стальные листы.

Приводной ролик 10 снабжен шкивом 16, а барабан 1 шкивом 17. Двигатель

ц 18 со шкивом 19 стационарно установлен вблизи приводного ролика 10, а бесконечный ремень 20 натянут вокруг шкивов 16, 17 и 19, обеспечивая совместное вращение приводного ролика 10 и записывающего барабана 1 в од ном направлении.

Ось ролика для предотвращения скручивания имеет возможность точного регулирования для изменения угла ролика относительно передаточного

0 ремня 8.

Натяжной ролик 12, расположенный между приводным роликом 10 и нижним роликом 14, снабжен средством 21 для регулированиянатяжения, например

5 пружиной, служащей,для поддержания постоянного натяжения передаточного ремня 8,

Пара нижних роликов 13 и 14 установлена с возможностью перемещения

Q направления вверх-вниз за счет подвижного механизма 22. Для сохранения постоянного зазора между нижней поверхностью передаточного ремня В и поверхностью стального листа 23 описываемое устройство снабжено блоком

контроля за уровнем поверхности маркируемого лйста, движущегося по подающим роликам 24.

Блок контроля- выполнен в виде контактного ролика 25, соединенного

с потенциометром 26, служащим для преобразования значения уровня поверхности стальных листов 23 в электрический сигнал. Потенциометр 26 соединен с блоком 27 задержки, который

5 связан с подвижными средства; 22 и осуществляет задержку передачи сигнала от потенциометра 26 на подвижные средства 22 на время, в течение которого стальной лист 23 подается из

0 ПОЛОЖ65НИЯ от блока контроля уровня поверхности 25 к узлу передачи изображения, где происходит передача порошкового изображения от ремня 8 на стальной лист 23. С помощью блока контроля уровня подвижные средства 22 осуществляют перемещения пары роликов 13 и 14 вверх или вниз, поддерживая определенный заданный зазор между ремнем 8 и стальным листом 23.

0 В том случае, когда порошковое изображение передается на стальной лист .23 посредством процесса контактной передачи, подвижные средства 22 выключаются и ролики 13 и 14 прижимают ремень 8 к поверхности стальных icTOB 23 за счет своего веса таким образом, что ролики 13 и 14 свободн переметаются вверх и вниз в зависи 5ocти от изменения толщины стальных листов 23. Изменение натяжения ремн 8 компенсируется натяжным роликом 1 В другом варианте выполнения предлагаемого устройства передаточн ремень 8 натянут по форме пятиуголь ника, а ролик для предотвращения скр чивания объединяется с натяжным рол ком 12 или с приводным роликом 10, причем приводной ролик 10 располага ется справа, а верхний ролик 9 располагается под записывающим барабаном 1. В этом случае электростатическое скрытое изображение, однажды нанесенное на барабан 1, передается на передаточный ремень 8, Это устройст во защищено от тепловых воздействий и ударов В том случае, когда температур стальных листов 23 не слишком высок можно производить запись электроста тического скрытого изображения непосредственно на передаточный ремен 8. В этом варианте выполнения устройства (фиг.5) приводной ролик 10 и натяжной ролик 12 расположены на одном уровне, пара нижних роликов 13 и 14 расположена под ними на одинаковом уровне, поэтому передаточный ремень 8, натянутый на ролики, образует прямоугольник. Между приводным роликом 10 и натяжным роликом 12 расположен набор электростатических записывающих игл 2. Проявляющий ролик 4 вращается в контакте с ремнем 8 у приводного ролика 10. Таким образом, электростатическое скрытое изображение, образованное на ремне 8 с помощью набора игл 2, проявляется в порошко вое изображение посредством проявляющего ролика 4, когда участок рем ня 8, несущий скрытое изображение, проходит через проявляющий ролик 4 приводной ролик 10; Ось верхнего ролика 9 поддерживается парой рычагов 28, связанных с валом 29 привода 30, который осуществляет перемещение верхнего ролика 9 и верхнего участка передаточного ремня В вверх и вниз. Ниже верхнего ролика 9 размещается ролик 11 для предотвращения скр чивания, подшипниковые опоры которого установлены с возможностьюрегулирования с помощью винтовых стер ней 31. Винтовые стержни 31 могут поворачиваться независимо друг от друга для изменения угла оси вращен ролика и предотвращения скручивания Натяжной ролик 12 поддерживается парой рычагов- 32, связанных валом 3 с приводом 34, который служит дпя вращения рычагов 32. Нижние ролики 13 и 14 поддерживаются парами рычагов 35 и 36, которые соединены дзуг с другом с помощью параллельных связей 37, образующих систему в виде параллелограмма. Рычаги 35 и 36 крепятся соответственно к валам 38 и 39, последний связан с приводом 40, который электрически через схему задержки связан с контактным роликом 25 блока контроля уровня маркируемой поверхности. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Двигатель 18 приводит во вращение приводной ролик 10 и барабан 1 для записи изображения с помощью бесконечного ремня 20. Посредством приводного ролика 10 передаточный ремень 8 перемещается в направлении стрелки со скоростью, равной окружной скорости барабана для записи изображения 1. Одновременно с этим вращаются подающие ролики 24 и проявляющий ролик 4. Данные маркировки записываются на барабане для записи изображения в виде электростатического скрытого изображения посредством записывающих игл 2. Скрытое изображение, образованное на записывающем барабане 1, подходит к блоку 3 проявления, где происходит проявление скрытого изображения с помощью виража 5, переносимого проявляющим роликом 4 и заряжаемого коронным зарядным блоком 7. Далее порошковое изображение с записьтающего барабана 1 -переносится на передаточный ремень 8, верхняя часть которого входит в контакт с поверхностью барабана 1 с помощью подвижных средств 15, а между барабаном 1 и ремнем 8 прикладывается высокий потенциал, обеспечивающий эффективную передачу порошкового изображения на ремень 8. Когда порошковое изображение, перенесенное на ремень 8, попадает на нижнюю часть ремня 8, стальной лист 23 смещается в положение маркирования, где порошковое изображение с передаточного ремня 8 наносится на стальной лист 23. Когда стальной лист 23 поступает в зону маркирования, начинают действовать подвижные средства 22, перемещающие пару нижних роликов 13 и 14 вниз, придвигая нижнюю часть ремня 8 близко к поверхности стального листа 23. Одновременно с этим верхняя часть передаточного ремня 8 отделяется от записывающего барабана 1 с помощью подвижных средств 15. В этот момент поверхность передаточного ремня 8 отстоит от поверхности стального листа 23 на заданное расстояние. При перемещении стального листа 23 со скоростью, равной скорости движения передаточного ремня 8, порошковое изображение на ремне 8 передается на стальной лист 23 посредством приложения к узлу передачи ультразвуковой вибрации высокого напряжения Фак как стальной лист 23 находится в нагретом состоянии-, происходит плавление виража за счет тепла и порошковое изображение фиксируется на поверхности стального листа 23,

По окончании передачи начинают действовать подвижные средства 22, перемещая нижнюю часть передаточного ремня вверх путем сдвигания пары нижних роликов 13 и 14 вверх. Таким образом, передаточный ремень 8 задащен от воздействия тепла и вибрации стального листа 23. Поскольку натяжение передаточного ремня 8 Изменяется, когда его нижняя часть двигается вверх, происходит перемещение натяжного ролика 12 для поглощения провисания ремня 8 и поддержания его постоянного натяжения.

Перемещения роликов 13 и 14 вниз проводится только в тот момент, когда порошковое изображение Нс1 передаточном ремне 8 передается на стальные листы.

По.окончании передачи изображения с целью защиты ремня от перегрева подвижные средства 22 поднимают ролики 13 и 14 вверх для заняты передаточного ремня 8 от тепла с- альных листов. Кроме того, величина смещения вниз роликов 13 и 14 регулируется в соответствии с толщиной стальных листов так, чтобы нижняя поверхность пер.едаточного ремня 8 отстояла от стальных листов на определенном расстоянии

Это исключает передачу механической вр брации от стальных листов 23

на передаточ ый ремень 8 и механизмы, связанные с ним.

Формула изобретения

1,Устройство для маркирования стальных листов, содержащее бесконечный гибкий орган, натянутый вокруг приводного и направляющих роликов, расположенных параллельно маркируемого листа, механизм для передачи порошкового, изображения на маркируемый лист,, механизм для возвратно-поступательного перемещения направляющих роликов и подпружиненный натяжной ролик, отличающееся тем/ что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества маркирования,оно снабжено средством для формирования изображения на бесконечном гибком органе, подвижным роликом, блоком задержки и блоком обнаружения уровня поверхности маркируемого листа

2,Устройство по п,1, отличающееся тем, что механизм для перемещения направляющих роликов снабжен системой рычагов, связывающих направляющие ролики в виде шарнирного п ар аллело гр амма.

3,Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что блок задержки сигнала соединен с механизмом для перемещения направляющих роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 440247, кл. В .21 С 51/00,02.10.72. ® ©0 © Фиг. © © © © WWWWW 2 Фи22

Редактор О. Торгашева

1161/53

Тираж 986Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Составитель С. Симеонов Техред И.АсталошКорректоре. Ковинская -0-0 © ® 0 @ ® (о) (о) (о W

/

2f S WWWWW ® @ (