Аппарат для очистки газа Советский патент 1980 года по МПК B01D47/06 

расположенным над устройством для охлаждения, при этом нижняя часть устройства для охлаждения расположена под уровнем жидкости бункера.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

В нижней части 1 корпуса на тарелке 2 закрепленоустройство 3 для охлаждения, соединенное с патруб.ком 4 входа газа. Для орошения устройства для охлаждения в патрубок 4 входа газа вставлен разбрызгиватель 5, соединенный с поддоном б, в котором собирается обработанная в скруббере жидкость.

В верхней части 7 и нижней части 1 корпуса расположены перфорированные тарелки 8. Тарелки орошаются с помощью оросительного устройства 9. На .тарелке 10 для отбоя капель влаги насыпан слой колец Рашига 11. Для осушения влажного газа вверху скруббера установлен каплеотбойник, состоящий из двух сепараторов 12 и 13. Сепараторы представляют собой набор зигзагообразных пластин, собранных на стяжках. Смена отбойного слоя из колец Рашига производится через два щелевидных люка 14, распоженных диаметрально. Для наблюдения за работой скруббера имеется две пары диаметрально расположенных окон 15. Наблюдение за работой пылеуловителя и его очистка производится через два нижних люка 16. Сливается отработанная промывная жидкость через нижний патрубок 17.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газ подается в патрбок 4 входа газа и направляется в устройство 3 для охлаждения, предназначенное и для. улучшения смачиваемости и коагуляции мелких частиц например сажи, выполненное в виде набора конических .колец, уменьшающихся по диаметру по ходу газа с орошением жидкостью. Орошение осуществляется промывной жидкостью, прошедшей через полки скруббера. Газ, попадая в пылеуловитель, выходит через щели, резко меняя напряжение, заставляя твердые частицы за счет сил инерции ударяться о тарелки и захватываться промывной жидкос или увлажняться с последующей коагуляцией.

Выход жидкой фазы из устройства для охлаждения расположен ниже уровня отработанной жидкости в скруббере, создавая гидрозатвор для выхода ядра газового потока, в котором кон, центрируются твердые частицы и затем улавливайтся в гидрозатворе.

Весь газовый поток проходит через щели конусных тарелок, улучшая коэффициент очистки газа.

Q Кроме того, наличие гидрозатвора дает интенсивное перемешивание отработанной жидкости за счет динамического воздействия струи газа и тем самым уменьшает возможность забивания выходного патрубка 17.

5 После устройства 3 для охлаждения частично очищенный газ попадает непосредственно в скруббер, выполненный в виде вертикальной колонны с перфорированными тарелками 2 и 8.

0 Здесь газ, проходя сквозь отверстия тарелок, очищается от примесей за счет коагуляции, конденсации и абсорбции.

Формула изобретения

Аппарат для очистки газа, включающий противоточный скруббер, патрубки входа и выхода газа, оросительное устройство, бункер сбора жидкости, каплеуловитель, отличающийся тем, что, с целью повышения степени мокрой очистки газа от твердых тфудносмачиваемых

5 продуктов горения с одновременным

уменьшением расхода промывной жидкости, аппарат снабжен устройством для охлаждения, выполненным в виде набора конических колец, и сборником жидкости, размещенным под

скруббером и снабженным разбрызгивателем жидкости, расположенным над устройством для охлаждения, при этом нижняя часть устройства для охлаждения расположена под уровнем

жидкости бункера,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Ужов В.Н. Очистка газов мокрыми фильтрами. М., 1972, с. 109.

2.Ужов JB.H. Очистка газов мокрыми фильтрами. М., 1972,. с. 129.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 244299, кл. В 01 D 47/06, 16.05.67.

gjcgg Жидкости

t uSKOcmu -|p