Протаскивающее устройство сучкорезной машины Советский патент 1980 года по МПК B27L1/00 B27B25/00 

1

Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промьшшениости, в частности к протаскивающему устройству сучкорезной машины протяжного действия.5

Известны протаскивающие устройства сучкорезных машин, вк.гаочаю цие несущую раму с направляющими, на которых подвижно установлена каретка с захватами,снабженная элементами крат-10 ковременного увеличения тягового уси.пия при резком увеличении усилия резания, выполненными в виде самозатягивающихся зацепов, шарнирно закрепленных на каретке устройства при по- 5 мощи приводных поворотных рычагов, причем сама каретка снабжена приводом перемещения ее по направлякяцим несущей рамы I .

Такие устройства, хотя и обеспечивают кратковременное увеличение тягового усилия, имеют повышенную сложность конструкции и низкую надежность в работе, так как представляют собой 25 фактически два объединенных на общей , каретке механизма подачи, каждый из , которых имеет самостоятельный пр1ивод Ч работает независимо от другого механизма.30

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является протаскивающее устройство сучкорезной машины протяжного действия, включающее тяговую лебедку с приводом, смонтированную на несущей раме, имеющей направляющие, на которых установлена подвижная каретка с захватом, соединенная с ветвями каната лебедки рабочего и возвратного хода 2.

Это устройство имеет более простую конструкцию и надежно в работе. Однако при резком повышении сопротивления резанию в случае встречи крупномерных сучьев в нем отсутствует возможность кратковременного увеличения тягового усилия, что приводит к необходимости остановки устройства или раскрытия сучкорезных ножей для пропуска участков стволов деревьев с повышенным со20противлением резанию, следствием чего снижается эффективность работы сучкорезной машины.

Цель изобретения - обеспечение кратковременного увеличения тягового усилия лебедки при резком повышении сопротивления резанию.

Поставленная цель достигается тем, что на валу барабана лебедки жестко i закреплено храповое колесо и свободjHO установлено поворотное относнтельно него водило, на котором шарнирно уст.ановлена собачка, выполненная в виде: периодически входящего в зацепление с. храповым колесом двухплечего рычага, причем на водиле закреплен ограничительный упор для собачки, а на несущей раме устройства установлен гидроцилиндр, шток которого шарнирно соединен с одним из плеч рычага собачки.

На фиг. 1 схематически изображено протаскивающее устройство в составе сучкорезной машины, вид сбоку в рабочем положении; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 гидравлическая схема привода лебедки протаскивающего устройства.

Протаскивающее устройство сучкорезной машины содержит несущую раму 1, опирающуюся на ходовые катки 2, подвижно установленную на направляющих рамы каретку 3, несущую захват 4 и имеющую привод от гидравлической лебедки 5. Последняя смонтирована на раме 6 вблизи ходовых катков 2 рамы 1 и включает барабан 7 с рабочей 8 и возвратной 9 ветвями тягового каната, редуктор 10, соединенный с гидромотором 11, и храповое устройство 12, жестко установленное на валу 13 барабана 7 и связанное с гидроцилиндром 14. Храповое устройство 12 выполнено в виде храпового колеса 15, водила 16, имеющего возможность поворота относительно храпового колеса, и собачки 17, выполненной в виде двухплечего рычага, одно плечо которого соединено со штоком гидроцилиндра 14. Для ограничения поворота другого плеча собачки 17 и его последующего зацепления с храповым колесом 15 на водиле 16 закреплен ограничительный упор 18.

Полости гидроцилиндра 14 и гидромотора И соединены трубопроводё1ми с гидрораспределителем 19, подключенным к насосу 20 через предохранительный клапан 21. Для получения большего тягового усилия на лебедке 5 полости гидроцилиндра 14 соединены с переключающим механизмом, выполненным, например, в виде гидрораспределителя 22 с гидроуправлением, золотник которого связан с подпружиненным штоке цилиндра управления 23, причем полость а последнего связана с о(Я1(ей напорной магистралью, а полость б - со сливной магистралью гидросистемы. При этом на штоке цилиндра управления 23 выполнено гнездо 24, взаимодействующее с фиксирующим механизмом 25. Для возвращения штока гидроцилиндра 14 в исходное положение и соответственно выведения собачки 17 из зацепления с храповым колесом 15 гидрораспределитель 22 имеет ручной

золотник 26. Для слива рабочей жидкости установлен бак 27.

Устройство работает следующим образом.

При протаскивании стволов деревьев с мелкими и средними сучьями тягового усилия лебедки 5 достаточно для срезания этих сучьев, и в этом случае собачка 17 выведена из зацепления с храповым колесом 15, вращающимся вместе с барабаном 7, а гидрораспределитель 22 соединяет напорную магистраль гидромотора 11 с поршневой полостью гидроцилиндра 14, создавая тем самым подпор его поршня.

В том случае, когда тягового усилия на рабочей ветви 8 тягового каната лебедки 5 недостаточно для срезания наиболее крупномерных сучьев, гидромотор 11 с барабаном 7, не справляясь с нагрузкой, затормаживается, создавая тем самым в его напорной магистрали повышенное давление, которое передается в поршневую полость гидроцилиндра 14 и в полость а цилиндра управления 23. Преодолевая .сопротивление пружины, шток цилиндра управления 23 перемещает золотник (на чертеже не показан) гидрораспределителя 22 вправо (по чертежу) и удерживается фиксирующим механизмом 2 5.

При переключении гидрораспределителя 22 рабочая жидкость поступает в штоковую полость гидроцилиндра 14, при втягивании штока которого связанная с ним собачка 17 контактирует с ограничительным упором 18 и, входя в зацепление с зубьями храпового колеса 15, поворачивает его вместе с барабаном 7 при помощи водила 16 и передает тем самым дополнительное тяговое усилие на рабочую ветвь 8 каната лебедки 5. Таким образом, рабочая ветвь 8 тягового каната лебедки 5 продолжает перемещаться в прежнем направлеНИИ посредством вращения барабана 7 при помсхци храпового устройства 12.

снижении сопротивления на рабочей ветви 8 каната (например, после срезания крупномерного сучка)включается ручной золотник 26 на переключение гидрораспределителя 22, преодолевая при этом сопротивление пружины фиксирующего механизма 25, предназначенного для удерживания золотника гидрораспределителя 22 во включенном на втягивание штока гидроцилиндра 14 положении при некотором снижении давления в гидросистеме.

После переключения рабочая жидкость вновь поступает в поршневую полость гидроцилиндра 14, и он выводит соответственно собачку 17 из зацепления с храповым колесом 15, а водило 16 с собачкой 17 переводит в исходное положение. Гидромотор 11 при этом раскручивается, продолжая передавать крутящий момент на барабан 7, Происходит дальнейшее протаскивание ствола дерева захватом 4 каретки 3 и срезание остальных сучьев.

При появлении вновь крупномерного сучка, когда гидромотор 11 не справляется с нагрузкой, дополнительное тяговое усилие на рабочую ветвь 8 тягового каната лебедки 5 сообщается при помощи гидроцилиндра 14 и храпового устройства 12 в описанном вь1ше порядке.

Предложенное протаскивающее устройство позволяет примени гь в гидроприводе гидромотор с меньшим рабочим объемом, что обеспечивает компактность привода, полное испсльзование мощности двигателя базовой машины и повышение скорости протаскивания. Оно позволяет также преодолевать кратковременные сопротивления на тяговом канате без-значительного повышения давления в гидросистеме, что способ.ствует увеличению срока службы и надежности гидросистемы привода. Кроме того, это устройство обеспечивает большую автономность несущей рамы от базовой Мсшины, что улучшает ремонтопригодность и облегчает эксплуатацию Мсшшны в целом.

Формула изобретения

Протаскивающее устройство сучкорезной машины протяжного действия.

включагацее тяговую лебедку с приводом, смонтированную на несущей раме, имеющей направляющие, на которых установлена подвижная каретка с заисватом, соединенная с ветвями каната лебедки рабочего и возвратного хода, отличающееся тем, чТо, с целью обеспечения кратковременного увеличения тягового усилия лебедки при резком повьвлении сопротивления резанию, на валу барабана лебедки

0 жестко закреплено храповое колесо и свободно установлено поворотное относительно него водило, на котором шарнирно установлена собачка, выполненная в виде периодически входящего

5 в зацепление с храповым колесом двухплечего рычага, причем на водила закреплен ограничительный упор для собачки, а на несущей раме устройства установлен гидроцилиндр, шток кото0рого шарнирно соединен с одним из плеч рычага собачки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5

1.Авторскоесвидетельство СССР t 512060, кл. В27 G 1/00, 1974.

2.Авторскоесвидетельство СССР

531731, кл. В27 L 1/00, 1975 (прототип).

Рабочая /7. ttmh каната Вид б Холостая веггА каната