Изобретение относится к строитель ным материалам и может быть использовано при производстве легковесного силикатного кирпича. Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича,включаю щая вяжущее,состоящее из полевошпато вых пород и извести,и заполнитель Ш Известна также сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая, вес.%; 4,8-5,2 Известь Песок полевошпато- 77,5-78,5 Тонкомолотый пер- 11,0-12,0 i Вспученный перли- Остальное 2. товый песок Недостатком известных смесей явл ется низкая прочность свежеотформо йакного кирпича и длительность цикл автоклавной обработки. Целью изобретения является повыш ние прочности свежеотформованного кирпича и сокращение режима автокла ной обработки. Это достигается тем, что сырьева смесь для изготовления силикатирго кирпича, включающая известь, полевошпатовый песок, тонкомолотый перлит и вспученный перлитовый песок, дополнительно содержит едкую щелочь при следующем соотношении компонентов, вес.%: 4,8-5,0 Известь Поле вошпатовый 77,0-77,7 Тонкомолотый 11,0-11,8 перлит 0,8-0,81 Едкая щелочь Вспученный перлиОстальноетовый песок Повышение прочности автоклавированного кирпича при сокращенном режиме (1,5+4,0+2,0 ч при 8 атм.) на описываемом составе обьясняется действием вводимой щелочи. Она ускоряет растворение кремнезема перлита и песка, переводя его в более аморфное, активное состояние, что способствует связыванию кремнезема с гидроокисью кальция- в гидросиликаты кальция, а также образует с алюмосиликатной частью перлита стойкие щелочные гидроа.7ПомосиликаТы. Пример. Известь и перлит размалывают совместно в шаровой .мельнице по удельной поверхности 3000-3500 . Смесь формуют при удельном давлении 100 кг/см и
после прессования кирпичи-сырцыавтоклавируют по режиму 1,5+4-( ч при 8 атм.
Составы сырьевой смеси и свойства кирпича приведеиы в таблице.
Продолжительность автоклавной обработки кирпича по прототипу - 1,5- +7+2 ч при 8 атм, прочность свежоотформованного кирпича 5,0-5,5 кг/см автоклавированного 150-152 кг/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1977 |
|
SU618355A1 |
Сырьевая смесь для изготовления си-лиКАТНОгО КиРпичА | 1979 |
|
SU817001A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2010 |
|
RU2433976C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВСКРЫШНЫХ ПОРОД ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2010 |
|
RU2439022C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1989 |
|
SU1715763A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996381A1 |
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2462431C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА | 2007 |
|
RU2339595C1 |
Морозостойкость Примечание: соответствует ма Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь, полевошпатовый песок, тонкомолотый перлит и вспученный перлитовый песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности свежеотформованного кирпича и сокращения режима автоклавной обработки, она дополнительно содержит едкую щелочь при cлeдs oIneм соотношении компонентов, вес,%: Известь4,8-5,0 Полевсвйпатовнй пр в кл ве у образцов всех составов рке МРЗ 50. 77,0-77,7 Тонкомолотый 11,0-11,8 перлит Едкая щелочь 0,8-0,81 Вспученный перлиОстальноетовый песок Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Глуховский В и др. Использоние полевошпатовых пород в автоавных материалах. Киев, Будильник, № 5, 1971, с.4-5. 2.Авторское свидетельство СССР 6113355 кл.С 04 В 15/06, 1977.
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-09-20—Подача