Аппарат для выращивания микроорганизмов Советский патент 1980 года по МПК C12B1/10 

1

Изобретение относится к микробиоло-, тической промышленности, а именно к аппаратам для выращивания микроорга.низмов.

Известен аппарат оля выращивания микроорганизмов, включающий вертикальную емкость, разделенную по высоте на секции перегоропками с отверстиями пля перетока жидкости на нижерасположенную секцию и укрепленные в перегородках ийлиндрическиестаканы, стенки которых над перегородками имеют отверстия для подвода в стаканы культуральной жидкости |l .

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако неполное использование рабочего объема каждой отдельной секции и всего аппарата в целом снижает его про- 20 извоаительность.

Целью изобретения является повышение производительности аппарата путем увеличения рабочего объема и интенсификации процесса массообмена между воздухом и культуральной жидкостью.

Для этого ;юд каждым стаканом укреплен отбойный колпачок, размещенный с образованием зазора в отверстии вышерасположенной перегородки, при этом нижние участки цилиндрических стаканов ра положены под перегоропками и в них .выполнены тангенциальные прорези для закручивания потока подаваемого газа. Цилиндрические стаканы снабжены изогнутыми трубками для подвода культуральной жидкости, расположенными на уровне ее верхнего слоя.

На фиг. 1 ;изображен аппарат для; выращивания микроорганизмов, продольный разрез; на фкг, 2 - узел I на фиг. Ij на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 1,

Аппарат содержит вертикальную емкость 1, разделенную на секции перегородками 2, представляющими собой два параллельных диска 3 и 4, между которыми образованы теплообменные камеры. 7 в перегородках 2 выпопнены отверстия 5, имеющие форму усеченного конуса, направленного меньшим осно.ванием вниз. В перегороцках 2 укреплены цилиндрические стаканы 6. В нижней части каждого стакана 6, расположенной под пере горошсой 2, HNferoxcH тангенциальные прорези 7 пля закручиваниявходящего в них Боэпуха. Непосредственно над перегородкой 2 ь в стенках каждого стакана 6 выполнены отверстия 8 для поступлениякультуральнойжипкости. На уровне верхнего слоякультуральнойжидкости, нахо дящейся на перегородке, в стаканы бвстав .лены доходящие до центра изогнутые трубки 9. Над каждым стаканом 6 укреплен отбойный колпачок 10. Верхние части стаканов 6 вместе с отбойными колпачками 10 расположены с образованием зазоров в конических отверстиях 5 вышележащих перегородок 2. Аппарат содержит штуцеры 11-14, для подачи питательной среды и воздуха и отвода готового продукта и отработанного воздуха. Аппарат работает следующим образом. Питательную среду подают по штуцеру 11 в верхнюю секцию. Снизу через 1 штуцер 12 : поступает воздух для аэрации„ При проходе через тангенциальные прорези 7 стаканов 6 воздух закручивается. Через отверстия 8.н стаканы 6 поступает с перегородок 2 культураль ная жидкость. Для улучшения перемешивания культуральная жидкость в каждой секции из верхнего слоя подается по изогнутой трубке 9 в стакан 6. Такая п дача культуральной жидкости осущестапя ется за счет разрежения, создаваемого в центре стаканов 6. Воздух захватывае поступившую жидкость и перемешдет ее вверх в виде турбулизированной пленки и капель. Такой контакт воздуха с куль туральной жидкостью в закрученном восходящем потоке способствует значительной интенсификации процесса массообмена между ними. На выходе из стакано 6 воздушно-жидкостная смесь ударяется об отбойные колпачки 10 и изменяет на правление движения. Жидкость стекает вниз и собирается над перегородками 2, а воздух входит в тангенциальные прорези 7 стаканов 6, укрепленных в вышерасположенных перегородках 2; Переток культуральной жидкости с вышерасположенной перегородки на ниже расположенную ос5тцествляется через ко 0 левые зазоры между коническими отверстиями 5 и отбойными колпачками 10. Стекающая культуральная жидкость дополнительно контактирует с воздухом выходящим из- под колпачка 10. Интенсивная циркуляция культуральной жидкости через цилиндрические стаканы 6 способствует хорошему ее перемешиванию на перегородках 2. Постоянная температура во время №1ращивания микроорганизмов поддер-. живается за счет подачи теплоносителя в теплообменные камеры каждой перегородки 2. Размещение верхней части цилиндрических стаканов б и отбойных колпачков 10 непосредственно в вышележащих перегородках ведет к уменьшению общей высоты аппарата, а следовательно, и к увеличению его рабочего объема. Контакт воздуха с культуральной жидкостью в закрученном потоке способствует интенсификации массообмена. Благодаря этому увеличивается производительность аппарата. Формула изобретения Аппарат для выращивания микроорганизмов, включающий вертикальную eмкocть разделенную по высоте на секции перегородками с отверстиями для перетока жидкости на нйжерасположенную секцию и укрепленные в перегородках цилиндрические стаканы, стенки которых над перегородками имеют отверстия для подвода в стаканы культуральной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем увеличения его рабочего объема и интенсификации процесса массообмена между воздухом и культуральной жидкостью, над каждым стаканом укреплен отбойный колпачок, размещенный с образованием зазора в отверстии вышерасположенной перегородки, при этом нижние участки цилиндрических стаканов расположены под перегородками и в них выполнены тангенциальные прорези для ; закручивания потока подаваемого газа. 2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что цилиндрические стаканы снабжены изогнутыми трубками шхя подвода культуральной жидкости, расположенными на уровне ее верхнего слоя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 574464 кл. С 12 В 1/1О, 1975.

12.

Ю

/}-А

Фиг.5