1
Изобретение относится к уплотнитель лым элементам гидравлических пакеров, устанавливаемых на обсадной колонне при креплении скважин.
Известен уплотнительный элемент гидравлического пакера, выполненный в виде усиленной стальными канатами резиновой манжеты, установленной на валу и прикрепленной сверху и снизу к обоймам, одна из которых может перемещаться 1}.
Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, обусловленная наличием двух гидравлических камер, расслоение маНжеты во время работы в скважине, а также небольшой прокодной канал колонны в зоне установки пакера.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ушютнительньгй элемент гидравлического пакера, состоящий из наружного и внутраннего резиновых слоев и промежуточного силового тканевого слоя L2.
Недостатком известного устройства является диффузия газа через наружный и силовой слои резино-тканевой манжеты, а также ее расслоение при расширении уплотнительного элемента, т. е. при срабатывании пакера. В случаях частичного нарушения наружного резинового слоя, например проколах, при порезах,
10 повреждениях наружного слоя при транспортировке, спуске в скважину, устройст во не может герметично разобщать разнонапорные горизонты, так как происходит переток газа, воды и нефти по
15 расслоенным силрвым слоям в горизонты с меньшим пластовым давлением, что особенно характерно при установке устройства с целью предотвращения затрубных газопроявлений.
20
Целью изобретения является повышение надежности работы уплотнительпого элемента гидравлического пакера.
Это достигается тем, что между внутренним и силовым слоями манжеты по винтовой линии установлены заполненные компонентами твердеющей массы эластичные разрушаемые трубки с прокалывающими скобками, выполненными в виде разрезного кольца с вьюаженными внутрь иглами.
На фиг. 1 изображен уплотнительный элемент в транспортном положении; на фиг, 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 уплотнительный элемент в запакерован- ном положении.
Уплотнительный элемент гидравлического пакера состоит из корпуса 1, на котором при помощи концевой присоединительной арматуры 2 закреплена резино-тканевая манжета, состоящая из внут реннего 3 и наружного 4 резиновых слое и промежуточного силового тканевого слоя 5. Между внутренним и силовым слоями манжеты по винтовой линии намотаны запаянные с двух концов и заполненные компонентами твердеющей массы эластичные разрушаемые трубки на которых установлены прокалывающие скобки 7, выполненные в виде разрезног кольца с высаженными внутрь иглами 8.
Предлагаемый уплотнительный элемен гидравлического пакера работает следующим образом.
Уплотнительный элемент вместе с : узлами пакера присоединяют к обсадной колонне и спускают в скважину. После окончания процесса цементирования и срабатывания клапанного узла пакера жидкость из обсадной колонны через канал А поступает в полость уплотнительноге элемента, раздувает его до прижатия к стенке скважины. При дальнейшем повышении давления прокалывающие
скобки 7 разрушают стенки эластичных трубок 6 и компоненты твердеющей массы, вытесненные из трубок, перемешиваясь, твердеют, создавая прочное монолитное соединение наружного 4, внутреннего 3 и силового 5 слоев манжеты уплотнительного элемента. Компоненты твердеющей массы в трубках 6 уплотнительного элемента подбирают таким образом, чтобы не произошло их затвердевания в случае преждевременного прокола трубок при спуске устройства в скважину. Для предохранения -уплотнительного элемента при транспортировке и хранении
на буровой на него одевают защитный кожух.
Формула изобретения
1. Уплотнительный элемент гидравлического пакера, состоящий из наружного и внутреннего резиновых слоев и промежуточного силового тканевого слоя, отличающийся тем, что, с - целью повышения .надежности работы уплотнительного элемента, между внутренним и силовым слоями по винтовой линии установлены заполненные компонентами твердеющей массы эластичные разрушаемые трубки с прокалывающими скобками. 2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что прокалывающие скобки выполнены в виде разрезного кольца с высаженными внутрь иглами. .Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 2828823, кл. 166-187, опублик. О7.О7.55.
2.Авторское свидетельство СССР № 192722, кл. Е 21 В 33/12,
11.03.66.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнительный элемент гидравлическогопАКЕРА | 1979 |
|
SU840287A1 |
Уплотнительный элемент гидравлического пакера | 1980 |
|
SU964107A2 |
Уплотнительный узел пакера | 2019 |
|
RU2698348C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПАКЕРА | 2012 |
|
RU2490425C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И/ИЛИ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2667171C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ТРУБ | 1995 |
|
RU2085704C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 1992 |
|
RU2054522C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ НАДУВНОМУ ПАКЕРУ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2686562C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2008 |
|
RU2382873C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2010 |
|
RU2443850C1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-09-27—Подача