Полимерная композиция Советский патент 1980 года по МПК C08L27/24 C08L31/08 C09D3/76 

Смесь перхлорвиниловой и полиэфирных смол берут в соотношении 4:1; 3:1; 2:1; 1:1. Насьщенный иолиэфир получают на основе фталевого ангидрида (1 моль), этиленгликоля (1 моль) и диэтиленгликоля (0,1 моль) при соотношении мономеров, обеспечиваюш,их изготовленне полнмера с определенным интервалом температуры размягчения, определенной молекулярной массы, с достаточно хорошей совместимостью с перхлорвиниловой смолой, хорошим пластифицирующим эффектом (чтобы избегнуть добавления пластификатора) и способностью увеличивать адгезию иолучаемой пленки к различным материалам. В качестве евязуюш его таким образом используют смесь нерхлорвиниловой смолы (например, марок ПСХ-С и ПСХ-Н) и иасыпщеиной полиэфирной смолы (марки ПЭФ-11-01). Требования к полиэфирной смоле: Внешний видТвердая масса светло-желтого цвета Температура размяг-55 чения,°С Плотность 50 % р аст- 1010-1130 вора смолы в ацетоне при 20°С, кг/см КОН -т on Кислотное число, rie более 62 Вязкость динамиче- 6-7 окая 50% раствора в ацетоие ири 20°С, Мн сек/м АтмосферостойкостьНе изменяет цвета в течеиие 5 лет В качестве пигмента применяют двуокись титана, рутильной модификации, желтьп светостойкий, кадмий красиый, сипий аитрахиноновый, зеленый фталоцианнновый и др. В качестве мииеральных иаполиителей используют тальк, барий, мел, мраморную муку, аэросил, перлит, каолин, стеклянную муку, асбестовую муку, стекловолокно. Для получения полимерной композиции используют растворители Р-4 (представляюш,ий собой смесь растворителей ацетон - бутилацетат - толуол 26:12:62), либо смесь ацетона -г метилеихлорида - цик.чогексанона или толуола, взятых в соотношении 1:1:0,4. Процесс приготовления композиции состоит из смешения иигмеита со связующим с последующим перетиром частиц-пигмента и наполнителей в полученной смеси, разбавлепия тертой пасты до рабочей вязкости и очистки от грубодисперсных частиц и пигментов и посторонних загрязнений. Смешение пигментов со смолами и растворителями осуществляется в шаровой мельнице с футеровкой и шарами из фарфора или в краскотерке. Полимерную композицию можно использовать в качестве облицовочного материала. Нанесение можно осуществлять либо ;истью либо иульверизатором (в случае иснользоваии; растворителя Р-4), либо в виде порошковой композиции того же cjCTaua, ио без применения органических растворителей. Н р и мер 1. В шаровую мельнищ помещают 100 вес. ч. перхлорвиниловой , 50 вес. ч. насыще 1 }ой полиэф1ф;;о: смолы, 45 вес. ч. двуокисн тнтана, 200 вес. ч. ацетона, 200 вес. ч. метнленх.юрнда, 80 вес. ч. толуола. Время неретира нолуче11 10Й пасты 6 ч. Затем вводят 11,5 вес. ч. мраморной муки, 200 вес. ч. метиленхлорнда, 80 вес. ч. толуола. Общее время перетира всех компонеитов 10 ч. Основные свойства покрытш : Прочность пленки при изгибе, мм1 Прочность пленки прн ударе, кгс/см 50 Твердость пленки ио маятпиковому прибору 0,35 Стойкость иокрытия к действию воды 0,6 Пример 2. В шаровую мельницу помещают 100 вес. ч. перхлорвнииловой смолы и 100 вес. ч. насыщенной полиэфирной смолы, 40 вес. ч. двуокнси т.чтапа, 200 вес. ч. метилеихлорида, 160 вес. ч. ацетона, 40 вес. ч. циклогексанона. Время неретира полученной пасты аналогично примеру 1. Затем вводят 160 вес. ч. мела, 400 вес. ч. метилснхлорида, 200 вес. ч. ацетона и 80 вес. ч. цнклогексаиоиа. Общее время перетира всех компонентов 10 ч. Основные свойства покрытий: Прочность пленки нрн нзгпбе, мм2 Прочность пленки нри ударе, кгс/см 25-30 Твердость иленки по маятпиковому прибору0,3 Стойкость покрытия к действию воды, % Пример 3. В шаровую мельницу no:vieщают 100 вес. ч. перхлорвиниловой смолы, 50 вес. ч. насыщенной нолиэфирцой смолы, 25 вес. ч. д.вуокисн титана, 80 вес. ч. ацетона, 100 вес. ч. метиленхлорида, 20 вес. ч. циклогексаноиа. Время иеретнра полученной насты аналогично ripniviepy 1. Затем вводят 80 вес. ч. кварцевой .муки, 50 вес. ч. мраморной муки, 20 вес. ч. аэросила, 240 вес. ч. ацетона, 300 вес. ч. метилеихлорида и 60 вес. ч. циклогексаноиа. Общее время неретира всех ко.мпонентов а 1алогично прнмеру 1. Основ)1ые свойства покрытий: Прочность пленки при изгибе, мм1 Прочпость плепки при ударе, КГС/СМ2 25-30