iJ
00
«
«ч . Изобретение относится к производству лаков и красок и может быть ис пользовано для. получения защитных покрытий по бетону, штукатурке, древесине , металлу. Известна композиция .для покрытия различных поверхностей, (краска АК-Ш) представляющая собой суспензию пигментов и наполнителей в акрилатной эмульсии марки МБМ-5 с (сополимер бутилакрилата, бyтилмetaкpилaтa и ме такриловой кислоты в соотношении i)J;tO:b соответственно) с добавлением различных целевых и.нгредиентов l Недостатком краски являются ее высокая горючесть, плохая адгезия и низкие физико-механические характери стики. Наиболее близкой к предлагаемой п технической сущности и достигаемому (эезультату является композиция для з щитного покрытия, включающая латекс диенового сополимера, канифольное мыло, эпоксидную диановую смолу, пиг мент и воду . Недостатками покрытий на основе этого состава.являются высокая горючесть, низкие физико-механические и защитные показатели, недостаточная адгезия. Цель изобретения - повышение адге зии к различным поверхностям, снижение горючести и улучшение физикомеханических и защитных свойств покрытия. Поставленная цель достигается тем что композиция для защитного покрытия, включающая латекс диенового сополимера, канифольное мыло, эпоксидную диановую смолу, пигмент,и в:оду, содержит в качестве латекса .диенового сополимера латекс сополимера хлоропрена, метилметакрилата и метакриловой кислоты с соотношением мономеров 80:15:5 соответственно и содержанием сухого остатка kQ% и дополнительно - аммиак и толуол при следующем соотношении компонентов, мае,ч.;. Латекс сополимера хлоропрена и метакриловой кислоты 20,0-30,0 Канифольное мыло 0,3-1,0 Пигмент5,0-15,0 Эпоксидная диановая смола1,0-.5,0 67 Аммиак () 3,5.-4,0 Толуол4,0-20,0 Вода1,0-3,0 В качестве пигмента можно использовать двуокись титана рутильной модификации , железный сурик, лимонный крон, охру, туф молотый с удельной поверхностью 100-150 и т.д. В качестве эпоксидной диановой смолы используют неотвержденные эпоксидные смолы марокЭД-22, ЗД-20,ЭД-1б, ЭД-Й, Композицию готовят следующим образом. К латексу добавляют канифольное мыло, затем водный раствор аммиака до и эмульсию эпоксидной смолы в толуоле (с сухим остатком Общую эмульсию готовят в аппарате с мешалкой в течение 5-10 мин, а водную дисперсию пигмента готовят в шаровой мельнице до степени перетира 20-22 по Клину при соотношении Вода: пигмент- 1:5 соответственно. Полученную таким образом дисперсию пигмента вводят в эмульсию в том же аппарате с мешалкой, перемешивание Проводят в течение 10-15 мин. Композицию Можно наносить кистью, пульверизатором, окунанием и наливом. В зависимости от способа нанесения для доведения до необходимой консистенции композицию разбавляют водой . Контрольными опытами было показано, что при более низких содержаниях канифольного мыла и аммиака в латексной композиции ухудшается механическая (.седиментационная ) устойчивость системы, при более высоких Содержаниях их загущаемость системы резко возрастает, заметно падают адгезионные .и прочностные характеристики покрытий. При низких содержаниях пигмейтов в системе ухудшаются декоративные свойства покрытий, а с увеличением их содержания уменьшается эластичность пленки и ее адгезионные свойства к различным субстратам-. При увеличении содержания эпоксидной смолы более чем 5,0 мае.ч. свойства покрытий практически не меняются, но ухудшается высыхаемость. Примеры конкретного выполнения представленыв табл. 1, свойства получаемых покрытий представлены в табл. 2 и 3. В табл. k представлены контрольные примеры.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевая композиция | 1984 |
|
SU1239138A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2002 |
|
RU2208029C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2180907C2 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЙ ГРУНТ-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РЖАВЧИНЫ | 2001 |
|
RU2202581C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2050389C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2600651C2 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2187523C2 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЙ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ СОСТАВ | 1999 |
|
RU2154079C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2248382C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2333925C1 |
Пигменты: Крон лимонный
15 Адгезия, кгс/см: 10.5 16,517,Ь металл бетон 12,1 J7,l19,2 9,5 12,0И,О дерево Предел прочности при разрыве, кг/см 7i) Относительное 580 .725750 удлинение, 5ё Остаточное удлине32 2836 ние, % ВодопдГлощение (за 2А ч) , г/м 20 Гибкость по Ц1кале МГ-1, мм1 Ударная прочность покрытия на металле, кг-смад Па|юпроницаемость, г-см/м ч-мм рт.ст. ,1 . 3,6
Горючесть методомГорит
огневой трубыярким 5.2
(ГОСТ 17088-71),%пламе нем
15
10
10 82120 12,5 9,5 1 2,8
1,8 5.6 5,3 , 4,6 5,0 19,3 15,016,520,0 20,1 21,5 17,017.125,6 23,0 15, 11,С11,518,5 16,5 130 80Й51 5 750 710720Э80 900 25 2А 20 12 18 11 iiO 50 50 50 30 2,5 3,5 3,1 2,1 2,2
Смйстм
vns
Аягмнй, мг«/ем
19,5
51
50 %,3
.3.7
. 6,0 6,$
Предлагаемая композиция обладает повышенной морозостойкостью., сохраняя комплекс эксплуатац. нных свойств после замерзания и без образования коагулюма, позволяет применять; ее во всех 1ф15(матических зонах. Покрытия на осчбэе предt a б л и ц a ,
12,6
U,0
20,(
12,t
50
50
SO
,6 ,2
3,7
«.Ч 6,3 6,.
лагаемой композидии обладают атмос-феростойкостью S лет, имеют высокие физико-механические и защитные показатели и могут быть использованы как в строительной промышленности, так и для антикоррозионной защиты металлов от воздействия различных агрессивных сред.
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-02-13—Подача