Изобретение относится к составам для эмагш и может быть использовано при получении защитных и декоративных покрытий естествен ной сушки на поверхности изделий и конструк ций из бетона, кирпича, штукатурки и асбоцемента.. Известен состав для эмали на основе феиил силоксановой смолы, глифталевой смолы, алювдно-стирольной смолы, пигмента, наполнителя и сиккативов 1, Однако состав отверждается при высоких температурах 120-160° С и позтому не может быть использован для покрытий естественной сушки. Известен также состав для эмали на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, пигмента, наполнителя, пластификатора, сиккатива, органического растворителя и органической смолы фенилиденкумароновой смолы 2. Однако эмаль, полученная на основе этого состава, обладает недостаточной свето-, атмосферостойкостью и физика-механическими ррактеристиками. Цель изобретения - повышение физико-ме ханических свойств и улучшение свето-, атмос феростойкости. Поставленная цель достигается тем, что состав на основе полиметилфенилсилоксановой а«олы, пигмента, наполнителя, пластификатора, сиккатива и органического растворителя в качестве органической смолы содержит алкидностирольную смолу молекулярного веса 3000- 4ФО при соотношении компонентов, вес.ч.: Полиметилфенилсилоксановая смола1 Пигмент0,3-5 Наполнитель0,4-5 Пластификатор0,004-0,1 Сиккатив0,004-0,1 Органический растворитель1-7 Алкидно-стирольная смола0,25-4 В качестве пигмента состав может содержать, например двуокись титана, охру, желез ный сурик, ультрамарин, в качестве наполнителя; - мел, тальк, аэросил, в качестве пластификатора, например диоктклфталат. falserве сиккатива - сиккатив 63,64, прецставляющий собой нафтенаты свинца и марганца. Стирольно алкидную смолу молекулярного веса 3000-4000 получают поликонденсацией глицерина, фталевого анпздрида, льняного мае ла, тунгового масла, в полученную смолу добавляют стирол, гидроперекись изопропилбензо проводят реакцию полимеризадии и получают алкидностирольную смолу. Предложенный состав получают диспергированием в шаровой мельнице смеси раствора полиметилфенилсилоксановой смолы (силикон 1), пигмента, наполнителя, пластификатора, раствора алки.-дно-стирольной смолы (смола МС-25) и органического растворителя, затем добавляют сиккатив и массу пере14мешивают в течение 1 ч. Полу1енный состав фильтруют и сливают в тару. В таблице 1 приведены составы смесей. Свойства покрытий полученных на основе этих составов, представлены в табл. 2. При испытании в климатической камере покрытий, полученных на основе известного состава они вьщерживают 3000 циклов (длительность каждого 1 ч) с общей продолжительностью нахождения в камере 3000 ч, покрытия, полученные на основе предложенных составов, выдерживают 100 циклов ; с общей продолжительностью нахождения в камере 4800 ч. Таким образом, покрытия, полученные на основе предложенных составов обладают улучшенными физико-механическими свето- и атмосферостойкостью. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2139311C1 |
Лакокрасочная композиция | 1986 |
|
SU1495348A1 |
Лакокрасочная композиция | 1980 |
|
SU933685A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ | 2007 |
|
RU2346967C1 |
АЛКИДНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2143449C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2351625C1 |
БИОЦИДНАЯ КРАСКА "БИОКРАПАГ" | 1998 |
|
RU2131897C1 |
Антикоррозионная лакокрасочная система на алкидных связующих с эффектом преобразования ржавчины | 2020 |
|
RU2730509C1 |
ЛЮМИНЕСЦЕНТНАЯ ЭМАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2337931C1 |
Эмаль | 1977 |
|
SU773057A1 |
Ксилол может быть заменен
Время высыхания при
до 1-й степени
до 3-й степени
Стойкость к ударжым нагрузкам, кг/см
0,5 20
50 на другой растворитель без изменения рецептуры. Таблица2
Твердость, стеклянное число
Светостойкость при -140° С
через 10 мин
через 60 мин через 60 мин.
Формула изобретения
Состав для эмали на основе полиметилфенил силоксановой смолы, пигмента, наполнителя, пластификатора, сиккатива, органического растворителя и органической смолы, отличающийся тем, что, с целью повышения физйко-механических свойств и улучшения г;вето-атмосферостойкости эмали, в качестве органической -смолы состав содержит алкидностирольную смолу молекулярного веса 30004000 при соотношении компонентов, вес.ч.: Полиметилфенилгилоксановая смола1
Пигмент0,3-5
0,35
0,37
0,33
Без изменений
Незнач1|тельное Без
пожелтение
изменении
Наполнитель0,4-5
Пластификатор0,004-0,1
Сиккатив0,004-0,1
Органический растворитель1-7.
Алкидно-стирольНая смола0,25-4
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1975-11-14—Подача