Лакокрасочная композиция Советский патент 1982 года по МПК C09D3/64 

Описание патента на изобретение SU933685A1

(5) ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Похожие патенты SU933685A1

название год авторы номер документа
Олифа 1980
  • Лившиц Рэм Маркович
  • Добровинский Лев Абрамович
  • Борисова Ирина Николаевна
  • Бабеева Юлия Николаевна
  • Туманский Александр Семенович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Ручкин Александр Александрович
  • Скляренко Александр Григорьевич
  • Глуз Альбина Александровна
SU1018954A1
Олифа 1982
  • Добровинский Лев Абрамович
  • Борисова Ирина Николаевна
  • Бабеева Юлия Николаевна
  • Ситникова Елена Сергеевна
  • Юницкий Игорь Николаевич
  • Лившиц Рэм Маркович
  • Григорьев Александр Иванович
  • Рудная Грель Владимировна
  • Агафонов Геннадий Ионович
  • Савченкова Валентина Петровна
SU1046265A1
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ 1999
  • Жечев С.С.
  • Манеров В.Б.
  • Сапрыкин М.В.
  • Шуранов А.Ю.
  • Лобанов В.П.
  • Каверинский В.С.
  • Савинова Ю.А.
  • Левина Т.А.
  • Аблякимова Е.Э.
RU2139311C1
Алкидная композиция 1978
  • Ратнер Михаил Израилевич
  • Бадалов Борис Никодимович
  • Ерухимович Ася Давыдовна
  • Кийс Калью Эдгарович
  • Агафонов Геннадий Ионович
  • Королев Виктор Геннадиевич
  • Ваас Эберард Ринальдович
SU753876A1
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1995
  • Басов В.Н.
  • Уханов С.Е.
  • Рябов В.Г.
  • Софронов А.Л.
RU2111225C1
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Ковалев Виктор Владимирович
  • Колесникова Лариса Семеновна
  • Селиванов Николай Павлович
  • Солодова Людмила Константиновна
  • Шарапова Ирина Александровна
RU2351625C1
Лакокрасочная композиция 1980
  • Бадалов Борис Никодимович
  • Якубович Дмитрий Семенович
  • Семина Раиса Александровна
  • Колосов Владимир Георгиевич
  • Пророкова Надежда Михайловна
  • Рыжова Надежда Викторовна
  • Кузьмина Татьяна Ивановна
SU897817A1
Состав для получения защитно-декоративного покрытия 1981
  • Задорожный Владимир Николаевич
  • Ильина Юлия Николаевна
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Мартынова Надежда Леонидовна
  • Половников Вадим Ефимович
  • Фалькович Марк Моисеевич
SU1060657A1
СИНТЕТИЧЕСКАЯ ОЛИФА 1992
  • Екимова А.М.
  • Силитрина Н.А.
  • Софронова О.В.
  • Курбатов В.А.
  • Конюхов А.И.
  • Ахметова О.Л.
  • Терешин А.Г.
RU2026327C1
Лакокрасочная композиция для покрытий 1982
  • Тараканова Алевтина Николаевна
  • Жечев Степан Степанович
  • Каверинский Вячеслав Сергеевич
  • Манеров Владимир Борисович
  • Комиссарова Валентина Васильевна
  • Савченкова Валентина Петровна
  • Горовцова Лидия Владимировна
  • Прийма Максим Дмитриевич
  • Гурвич Роберт Яковлевич
  • Самоволев Александр Семенович
  • Виноградов Анатолий Петрович
  • Шульман Арон Иосифович
  • Рубцов Геннадий Егорович
SU1085998A1

Реферат патента 1982 года Лакокрасочная композиция

Формула изобретения SU 933 685 A1

1

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к эмалям и грунтам на основе алкидиых смол, применяемым для окраски городского транспорта, сельскохозяйственных машин, предметов домашнего обихода.

Известны эмали и грунты воздушной сушки, содержащие алкидные смолы, пента- и глифталевого типа, модифицированные высыхающими и полувысыхающими маслами, углеводородные смолы, пигменты, сиккативы и растворители. Введение углеводородных смол в указанные лакокрасочные композиции повышает скорость сушки, твердость и защитные свойства покрытий на их основе. Кроме того, использование углеводородных смол позволяет экономить дефицитные растительные масла и другие компоненты алкидных смол. В качестве углеводородных смол используют низкомолекулярные полимеры и сополимеры сопряженных диенов til.

Недостатком таких смол является jB ряде случаев их плохая совместимость с алкидными смолами, что влечет за собой ухудшение целого ряда физико-механических и защитных свойств соответствующих покрытий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является лакокрасочная композиция с

10 применением смеси алкидных смол и деполимеризованного полибутадиенового каучука, пигментов, сиккатива, органического растворителя. Указанный каучук получают окислением высо15комолекулярного полибутадиена кислородом воздуха при 11 О-130°С. В процессе реакции протекает окислительная деполимеризация каучука с образованием продукта, имеющего

20 вязкость 50 -ного раствора в ксилоле 250-350 сП при , молекулярную массу 2000-20000 и большое количество присоединенного кислорода в виде СООН- и ОН-групп (кислотное число 6,0 - 28 мг КОН/Г, гидррксил ное число /40-160 мг КОН/г). Наличи кислородсодержащих функциональных групп в таком каучуке обеспечивает его совместимость с пента- и глифталевыми алкидными. смолами 2 Однако эти каучуки обладают высокой вязкостью, высоким содержанием ОН- и СООН-групп, что при использовании их в лакокрасочных композициях влечет за собой уменьшение сухого остатка и ухудшение свойств покрытий на их основе и, в частности, водо-, влагои солестойкости. Целью изобретения является повышение водо-, влаго- и солестойкости покрытий. Указанная цель достигается тем, что лакокрасочная композиция, ,включающая алкидную смолу, окисленный каучук, пигменты, сиккатив и органи ческий растворитель, в качестве ок ленного каучука содержит окисленный гомо- или сополимер пиперилена с бут диеном, имеющий молекулярную массу 1000-3000, гидроксильное число 1030 мг КОН/Г, кислотное число 1- 5 мг КОН/Г и содержащий 1,5-3,0 карбонильных групп, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алкидная смола Окисленный гомоили сополимер пипиперилена с бутадиеномПигменты Сиккатив (на 100% металл) 0,01-0,10 Органический расОстальноетворитель Оксидацию исходного гомо- или сополимера пиперилена с бутадиеном проводят при lOO-lSO-C, Предпочтительно при 1ТО-150 С, в оксидаторе кислородом воздуха. Процесс ведут, осуществляя контроль степени оксида ции по вязкости 60%-ного раствора пробы в уайт-спирите. Оксидации подвергают исходный гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном с молекулярной массой 1000-2000 и содер жанием нелетучих веществ 90-100. В процессе оксидации сухой остаток каучуков повышается до 98-100%. Окисленный гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном имеет вяАкость бО -ного раствора в уайт-спир те по ВЗ- при 20°С 60-190 с, Молекулярную массу 1000-3000, гидроксильное число 10-30 мг КОН/Г, кислотное число 1-5 мг КОН/Г и содержит 1,53,0% карбонильных групп. Основные показатели окисленных гомо- или сополимеров пиперилена с бутадиеном представлены в табл. 1. В качестве алкидных смол применяют смолы пента- и глифталевого типа, модифицированные различными растительными маслами. В качестве пигментов используют. Например, двуокись титана, лазурь железную, железоокисные пигменты, крон свинцовый желтый. В качестве сиккатива для ускорения отверждейия покрытий применяют соли металлов переменной валентности, например линолеаты, нафтенаты Со, РЬ, Мп. Растворителями служит ксилол, уайт-спирит и их смейи. Лакокрасочную композицию готовят путем предварительного диспергирования на соответствующем известном оборудовании расчетного количества пигментов и связующего до степени перетира по клину не более 20 мкм с последующим добавлением остальных компонентов согласно рецептуре. Окисленный низкомолекулярный каучук и сиккатив вводят в состав в виде раствора в органическом растворителе. Вязкость приготовленных полуфабрикатных композиций не мене 50 с по вз- при . В табл. 2 приведены примеры рецептур лакокрасочной композиции. Перед нанесением составы разбавляют до вязкости 28-30 с по ВЗ-Ц уайт-спиритом, ксилолом или их смесью. Приготовленные эмали наносят на предварительно загрунтованную поверхность пневматическим распылением, окунанием или кистью. Эмали сушат при 20t2C в течение 2 ч, а грунтовку - при 2012С 48 ч, или при 105°С 35 мин. Результаты испытаний физико-механических и защитных свойств покрытий на основе лакокрасочной композиции представлены в табл. 3Как следует из табл. 3, покрытия, полученные на основе лакокрасочной композиции, обладают повышенными водо-, влаго- и солестойкостью по сравнению с известными. Кроме того.

Замена полибутадиенового каучука позволяет уменьшить расход дефицитного бутадиена и привлечь в произ В примерах 1, 3, пиперилена, в примерах с бутадиеном (50:50). Алкидная смола пен30, kk,3 тафталевого типа Алкидная смола гли,фталевого типа Окисленный каучук Двуокись титана Цинковые белила Ультрамарин Сажа марки ПГМ-33 Крон свинцовый оранжевыйКрон свинцовый молибденовыйЛазурь железная милори

водство пиперилен, являющийся многотоннажным отходом промышленности синтетического каучука.

Таблица 1 ««.Э приведены показате/м окисленного гомополимера 2 и 5 показатели окисленного сополимера пиперилена . Т а б л и ц а 2 5.25 5.25

Продолжение табл. 2

Формула изобретения

Лакокрасочная композиция, включающая алкидную смолу, окисленный каучук, пигменты, сиккатив и органический растворитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения водо-, влаго- и солестойкости покрытий, она содержит в качестве окисленного каучука окисленный гомо- или сополимер пиперилена с буJтадиеном, имеющий молекулярную массу 1000-3000, гидроксильное число 10-30 мг КОН/Г, кислотное число 1-5 мг КОН/Г и содержащий 1,5 3,0 карбонильных групп, при следующем соотношении компонентов, масД:

3368510

Алкиднай смола Окисленный гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном3 15

S ПигментыЗ

Сиккатив (на 100 металл) 01-0,10

Органический растворительОстальное

10

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка Японии ff 37501/71, кл. 26 D 6, опублик.1971.2.Патент Великобритании

15

№ , кл, С 3 Р, опублик. 19б6 (прототип).

SU 933 685 A1

Авторы

Лившиц Рэм Маркович

Добровинский Лев Абрамович

Борисова Ирина Николаевна

Бабкина Мирослава Михайловна

Бабеева Юлия Николаевна

Яблоновская Светлана Диодоровна

Мартыненкова Римма Андреевна

Даты

1982-06-07Публикация

1980-09-03Подача