(5) ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Олифа | 1980 |
|
SU1018954A1 |
Олифа | 1982 |
|
SU1046265A1 |
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2139311C1 |
Алкидная композиция | 1978 |
|
SU753876A1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2111225C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2351625C1 |
Лакокрасочная композиция | 1980 |
|
SU897817A1 |
Состав для получения защитно-декоративного покрытия | 1981 |
|
SU1060657A1 |
СИНТЕТИЧЕСКАЯ ОЛИФА | 1992 |
|
RU2026327C1 |
Лакокрасочная композиция для покрытий | 1982 |
|
SU1085998A1 |
1
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к эмалям и грунтам на основе алкидиых смол, применяемым для окраски городского транспорта, сельскохозяйственных машин, предметов домашнего обихода.
Известны эмали и грунты воздушной сушки, содержащие алкидные смолы, пента- и глифталевого типа, модифицированные высыхающими и полувысыхающими маслами, углеводородные смолы, пигменты, сиккативы и растворители. Введение углеводородных смол в указанные лакокрасочные композиции повышает скорость сушки, твердость и защитные свойства покрытий на их основе. Кроме того, использование углеводородных смол позволяет экономить дефицитные растительные масла и другие компоненты алкидных смол. В качестве углеводородных смол используют низкомолекулярные полимеры и сополимеры сопряженных диенов til.
Недостатком таких смол является jB ряде случаев их плохая совместимость с алкидными смолами, что влечет за собой ухудшение целого ряда физико-механических и защитных свойств соответствующих покрытий.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является лакокрасочная композиция с
10 применением смеси алкидных смол и деполимеризованного полибутадиенового каучука, пигментов, сиккатива, органического растворителя. Указанный каучук получают окислением высо15комолекулярного полибутадиена кислородом воздуха при 11 О-130°С. В процессе реакции протекает окислительная деполимеризация каучука с образованием продукта, имеющего
20 вязкость 50 -ного раствора в ксилоле 250-350 сП при , молекулярную массу 2000-20000 и большое количество присоединенного кислорода в виде СООН- и ОН-групп (кислотное число 6,0 - 28 мг КОН/Г, гидррксил ное число /40-160 мг КОН/г). Наличи кислородсодержащих функциональных групп в таком каучуке обеспечивает его совместимость с пента- и глифталевыми алкидными. смолами 2 Однако эти каучуки обладают высокой вязкостью, высоким содержанием ОН- и СООН-групп, что при использовании их в лакокрасочных композициях влечет за собой уменьшение сухого остатка и ухудшение свойств покрытий на их основе и, в частности, водо-, влагои солестойкости. Целью изобретения является повышение водо-, влаго- и солестойкости покрытий. Указанная цель достигается тем, что лакокрасочная композиция, ,включающая алкидную смолу, окисленный каучук, пигменты, сиккатив и органи ческий растворитель, в качестве ок ленного каучука содержит окисленный гомо- или сополимер пиперилена с бут диеном, имеющий молекулярную массу 1000-3000, гидроксильное число 1030 мг КОН/Г, кислотное число 1- 5 мг КОН/Г и содержащий 1,5-3,0 карбонильных групп, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алкидная смола Окисленный гомоили сополимер пипиперилена с бутадиеномПигменты Сиккатив (на 100% металл) 0,01-0,10 Органический расОстальноетворитель Оксидацию исходного гомо- или сополимера пиперилена с бутадиеном проводят при lOO-lSO-C, Предпочтительно при 1ТО-150 С, в оксидаторе кислородом воздуха. Процесс ведут, осуществляя контроль степени оксида ции по вязкости 60%-ного раствора пробы в уайт-спирите. Оксидации подвергают исходный гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном с молекулярной массой 1000-2000 и содер жанием нелетучих веществ 90-100. В процессе оксидации сухой остаток каучуков повышается до 98-100%. Окисленный гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном имеет вяАкость бО -ного раствора в уайт-спир те по ВЗ- при 20°С 60-190 с, Молекулярную массу 1000-3000, гидроксильное число 10-30 мг КОН/Г, кислотное число 1-5 мг КОН/Г и содержит 1,53,0% карбонильных групп. Основные показатели окисленных гомо- или сополимеров пиперилена с бутадиеном представлены в табл. 1. В качестве алкидных смол применяют смолы пента- и глифталевого типа, модифицированные различными растительными маслами. В качестве пигментов используют. Например, двуокись титана, лазурь железную, железоокисные пигменты, крон свинцовый желтый. В качестве сиккатива для ускорения отверждейия покрытий применяют соли металлов переменной валентности, например линолеаты, нафтенаты Со, РЬ, Мп. Растворителями служит ксилол, уайт-спирит и их смейи. Лакокрасочную композицию готовят путем предварительного диспергирования на соответствующем известном оборудовании расчетного количества пигментов и связующего до степени перетира по клину не более 20 мкм с последующим добавлением остальных компонентов согласно рецептуре. Окисленный низкомолекулярный каучук и сиккатив вводят в состав в виде раствора в органическом растворителе. Вязкость приготовленных полуфабрикатных композиций не мене 50 с по вз- при . В табл. 2 приведены примеры рецептур лакокрасочной композиции. Перед нанесением составы разбавляют до вязкости 28-30 с по ВЗ-Ц уайт-спиритом, ксилолом или их смесью. Приготовленные эмали наносят на предварительно загрунтованную поверхность пневматическим распылением, окунанием или кистью. Эмали сушат при 20t2C в течение 2 ч, а грунтовку - при 2012С 48 ч, или при 105°С 35 мин. Результаты испытаний физико-механических и защитных свойств покрытий на основе лакокрасочной композиции представлены в табл. 3Как следует из табл. 3, покрытия, полученные на основе лакокрасочной композиции, обладают повышенными водо-, влаго- и солестойкостью по сравнению с известными. Кроме того.
Замена полибутадиенового каучука позволяет уменьшить расход дефицитного бутадиена и привлечь в произ В примерах 1, 3, пиперилена, в примерах с бутадиеном (50:50). Алкидная смола пен30, kk,3 тафталевого типа Алкидная смола гли,фталевого типа Окисленный каучук Двуокись титана Цинковые белила Ультрамарин Сажа марки ПГМ-33 Крон свинцовый оранжевыйКрон свинцовый молибденовыйЛазурь железная милори
водство пиперилен, являющийся многотоннажным отходом промышленности синтетического каучука.
Таблица 1 ««.Э приведены показате/м окисленного гомополимера 2 и 5 показатели окисленного сополимера пиперилена . Т а б л и ц а 2 5.25 5.25
Продолжение табл. 2
Формула изобретения
Лакокрасочная композиция, включающая алкидную смолу, окисленный каучук, пигменты, сиккатив и органический растворитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения водо-, влаго- и солестойкости покрытий, она содержит в качестве окисленного каучука окисленный гомо- или сополимер пиперилена с буJтадиеном, имеющий молекулярную массу 1000-3000, гидроксильное число 10-30 мг КОН/Г, кислотное число 1-5 мг КОН/Г и содержащий 1,5 3,0 карбонильных групп, при следующем соотношении компонентов, масД:
3368510
Алкиднай смола Окисленный гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном3 15
S ПигментыЗ
Сиккатив (на 100 металл) 01-0,10
Органический растворительОстальное
10
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
15
№ , кл, С 3 Р, опублик. 19б6 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-09-03—Подача