1
Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано в отраслях нромышленности, где нрнменяется процесс сжигания тоилива, преимущественно в энергетической и металлургической отраслях промышленности.
Известны способы сжигания водомазутной эмульсии путем подачи ее в форсунку
1.
Недостатком известных способов является новышенное образование вредных выбросов, нанрнмер, окнслов азота и окиси углерода.
Известен также снособ сжигаиия водомазутной эмульсии путем ее подогрева перед подачей в форсунку 2.
Подогретая эмульсия при распыле за счет вскипания канель воды имеет меньший размер каиель тоилива и сгорает интенсивнее. Недостатком данного способа также является большое количество вредных выбросов.
Пелью настояш,его изобретения является снижение вредных выбросов.
Указанная цель достигается тем, что
ульсию подогревают до 300-400°С и
-ЯТ в форсунку под давлением 30-
-т емпературу факела поддержива °С.
, вода, содержаш,аяся в
эмульсии, резко вскипает и ири этом образуется высокодиспергироваппая паромазутпая смесь.
Чем выше давление эмульсии н темпера5 тура подогрева, тем лучше распыл мазута.
Однако поднимать давление выше 40 ати иеэкономнчно, а поддержпвать температуру эмульсии выше 400°С нецелесообразно вследствне опасности коксования мазута. 10 Распыленную наромазутную смесь сжига,ют, смешивая ее с воздухом и поддерживая температуру факела 800-1000°С.
Температуру сжигания в указанных пределах можно поддерживать путем измене15 ния коэффициента нзбытка воздуха.
Продукты неполного сгорания с 800- 1000°С постунают на дожигание в тоику.
Параметры способа сжигания согласно пастояп;ему изобретению позволяют обес20 печить мииимальиое количество вредных выбросов.
Использование данного сиособа позволит повыспть ннтенсивность сжигання с одновременным сниженнем загрязнения окру25 жающей среды.
Формула изобретения
Снособ сжигания водомазутной эмульсии
путем ее подогрева перед подачей в форсун30 KV, о т л п ч а ю щ и и с я тем, что, с целью 3 вредных выбросов, эмульсию подогревают до i; 300-400°С и подают в форсунку под давлением 30-40 ати, а температуру факела поддерживают 800- 1000°С.5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Карабин А. И и др. Сжигание жидкого 4 топлива в промышленных установках, М., «Металлургия, 1966, с. 349-350. 2. Современные методы сжигания жидкого топлива. В сб. Теплотехнические характеристики топлива, использование газа и мазута в промышленности. М., ВИНИТИ, 1967; АН СССР, с. 86-92.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сжигания топлива | 1982 |
|
SU1097860A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА НИЗКОЙ ВЯЗКОСТИ | 1998 |
|
RU2155633C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 1997 |
|
RU2122890C1 |
СПОСОБ ГАЗОМАЗУТНОГО ОТОПЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2004 |
|
RU2253798C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2002 |
|
RU2205203C1 |
СПОСОБ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИИ ГОРЕНИЯ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩЕГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА В ФОРКАМЕРЕ | 2002 |
|
RU2229058C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНДЕНСАТА ВЫПАРНЫХ УСТАНОВОК ПОСЛЕСПИРТОВОЙ БАРДЫ И КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ОБРАТНООСМОТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 2015 |
|
RU2616627C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2143312C1 |
Способ огневого обезвреживания механически и химически загрязненных сточных вод | 1990 |
|
SU1820149A1 |
КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ПОДОГРЕВА МАЗУТА И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2008 |
|
RU2390693C2 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1977-04-25—Подача