Способ контроля герметичности Советский патент 1980 года по МПК G01M3/00 

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

I

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям изделий на герметичность.

Известен способ контроля герметичности элементов изделий, заключающийся в создании вакуума в технологическом объеме (под присоской, установленной над испытуемым . элементом изделия), заполнении изделия контрольным газом и определении фактической негерметичности изделия с помощью гелиевого течеискателя 1j.

Недостатки данного способа состоят в том, что не всегда возможно заполнять изделие контрольным газом - гелием, например если запрещены наддув изделия до какого-либо избыточного давления и вакуумирование перед заполнением контрО1 ьным газом; не всегда целесообразно использовать гелиевый течеискатель вследствие его дороговизны и сложности в эксплуатащ1и; невозможно определить фактическую негерметичность элемента изделия, имеющего незамкнутый объем, например негерметичность сварного шва в листовом материале.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ контроля герметичности элементов крупногабаритных изделий, заключающийся в том, что над испытуемым элементом образуют технологическую -полость, создают в ней разрежение и измеряют изменение давления. По результатам измерений судят о велич ше негерметичности изделия 2.

Недостатками способа являются невозможность отделить повыщение давления за счет негерметичности изделия от повыщения давления за счет негерметичности барокамеры, то есть невозможно точно определить фактическую величину негерметичности самого испытуемого изделия; невозможность отделить негерметичность отдельного элемента изделия от негерметичности всего изделия; а также сложность процесса контроля, а также сложность процесса контроля.

Цель изобретения - повышение точное и результатов контроля и упрощение процесса контроля. 3 Ук;1: ;1иная цель достиг;1е1ся тем, что обраiVK) дополнительную технологическую полость охвшывпющую первую полость, со:адают в ей разрежение на 2-5 мм рт.ст. глубже, чем в первой полости, и одновременно измеряют изм нение давления в обеих полостях за время, в течение которого давление во внешней полости не превышает давления во внутренней полости. 11а чертеже изображена принципиальная схема способа контроля герметичности. Над испытуемым элементом 1 контролируемого изделия 2 с помощью крышки 3 и кольцевой уплотнительной прокладки 4 обраиуют технологическую полость 5. Охватываю1 полость 5 дополнительной технологической полостью 6, образованной крышкой 3, второй кольцевой уплотнительной прокладкой 7, первой кольцевой уплотнительной прокладкой 4 и изделием 2. Способ контроля герметичности осуществля ют слсдую цим образом. Вакуумируют внутреннюю технологическую ;олость 5 до требуемого вакуума, замеряемог о вакуумметру 8, и закрывают вентиль 9, Вак 7иирую1 внешнюю технологическую полость 6 лэ вакуума, замеряемого по вакуумметру 10 :г- 7-5 мм рт.ст. глубже вакуума в полости закрывают вентиль 11. Хновременно за отрезок времени U Т изме изменение давления Р, в полости 5 и I. гзнение давления Pj в полости 6 по вакуу трам 8 и 10 соответственно. Время измер/-; Г ЛТ выбирается таким, чтобы величина ;: ;г5ния в полости 6 (Р,) не превьплала р ччину давления в полости 5 (Pi), ределяют величину негерметичкости по формуле: .; -- объем полости 5. ; сравнению результатов измерений Л, .:.-,, PI, РЗ и Оизм судя г о величине факти: - -ой негерметичности испытуемого элемента .--елия Оизд; если ЛР, О, а APj О, го Оизд. Оизм 0; если ЛР, О, а ,

.4 то .Оизм; ЛР, О и ЛР О, о: при ЛРз АР, Оизд, О„зМ: ри Р2 APi необходимо время замера АТограниить так, чтобы Pj не превысило Р,. В шм случае Оизд Оизм- В случае, если время At ограничить не удается (давление Рг растет быстро и превьппает .в итоге давление PI), то негерметичность внешней прокладки 7 не позволяет оценить влияние внешнего натекания на фактическую величину негерметичности испытуемого элемента. Необходимо прекратить испытания, устранить негерметичность прокладки 7 и повторить испытания. Изобретение позволяет упростить процесс контроля и повысить точность его результатов. Формула изобретения Способ контроля герметичности элементов крупногабаритных изделий, заключающийся в том, что над испытуемым элементом образуют технологическую полость, создают в ней разрежение и измеряют изменение давления,, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности результатов контроля герметичности и упрощения процесса контроля, образуют дополнительную технологическую полость, охватывающую первую полость, создают в ней разрежение на 2-5 мм рт.ст. глубже, чем в первой полости, и одновременно измеряют изменение давления в обеих полостях за время, в течение которого давление во внешней полости не превышает давления во внутренней полости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Контроль герметичности изделий с применением гелиевого течеискателя, ГОСТ 92-1527-73. 2.Методы гидравлических и пневматических испытаний изделий на прочность и герметичность. ГОСТ 92-4291-75 (прототип).

К ба«уу/иномы насосу

I (