Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, а именно к способам испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа.
Известен способ контроля герметичности сборок соединений трубопроводов, согласно которому стыки указанных соединений изолируют от окружающей среды с помощью чехлов, образуя замкнутый объем. В сборку подают воздушногелиевую смесь высокого давления. При негерметичности соединений гелий проникает в замкнутый объем, и его концентрацию фиксируют с помощью щупа течеискателя ПТИ (см. ОСТ-92-1527-89, с. 22-32). Процесс протекает в статике и требует содержания гелия в воздушной среде не менее 10%
Известен также способ контроля герметичности, согласно которому герметичная полость вокруг сборки соединения трубопроводов вакуумируется с помощью механического вакуумного насоса и вакуумного насоса, входящего в ПТИ. В сборку соединения трубопроводов подают гелиево-воздушную смесь под давлением. Негерметичность соединения трубопроводов определяют по ПТИ с учетом действия диффузных течей αу, αэт по следующей формуле:
где Qэт величина гелиевого потока, выходящего из диффузионной течи (л. мкм.рт.ст./с);
С процентное содержание гелиево-воздушной смеси (см. ОСТ 92-1527-89, с. 83-86).
Вакуумирование замкнутой полости вокруг сборки соединения трубопроводов осуществляют в два этапа. Механический вакуумный насос работает в течение времени, за которое создается вакуум (10-2), после чего он отключается, и эта магистраль перекрывается. Дальнейшее вакуумирование замкнутой полости осуществляется с помощью насоса ПТИ.
При испытании узлов не герметичность в динамическом режиме, когда через узел проходит высокотемпературная среда (700-800oC) высокого давления, происходит интенсивное газовыделение от элементов конструкции узла в замкнутую полость. Чтобы обеспечить работу ПТИ в таких условиях, необходимо вести непрерывное вакуумирование замкнутой полости с помощью дополнительного механического насоса (т. е. не отключать его, как это делается в прототипе). Однако в этом случае нужно учитывать унос гелия, проникшего через соединение в замкнутую полость, по магистрали, в которой установлен механический насос. Эту задачу можно решить, установив на этой магистрали дополнительный ПТИ, но это усложнит процесс испытания на герметичность и потребует дополнительных материальных вложений.
Задачей изобретения является создание способа испытания узлов на герметичность в динамическом режиме с протоком через изделие высокотемпературной среды газа с введением в нее не менее 2% гелия и замером протечек гелия из стыка в замкнутую полость только по магистрали ПТИ при непрерывно работающем дополнительном механическом насосе.
Эта задача решается за счет подачи газогелиевой смеси в изделие, нагретой до температуры, при которой работает изделие; вакуумирование замкнутой полости осуществляется непрерывно в процессе испытания механическим насосом и насосом ПТИ по параллельным магистралям, а негерметичность изделия определяют по формуле:
где V1 производительность насоса ПТИ (л/с)
V2 производительность вспомогательного механического насоса (л/с)
Qэт величина потока индикаторного газа, выходящего из гелиевой течи (л. мкм.рт.ст./с);
αc величина отклонения стрелки измерительного прибора от потока гелия, прошедшего через микронеплотность стыка (В);
αэт- величина отклонения стрелки прибора от гелиевой течи (В);
с процентное содержание гелия в рабочем газе, прошедшем через сборку (% ).
Пример осуществления способа.
Надо проконтролировать герметичность фланцевого соединения магистрали при давлении газогелиевой смеси: ≈150 кГс/см2 и температур ≈750oC с чувствительностью не менее 1•10-3 л.мкм.рт.ст./с.
Перед работой вокруг фланцевого соединения устанавливают накладную камеру. К этой камере параллельно подсоединяют прибор ПТИ и механический вакуумный насос. На вход фланцевого соединения подают газ при давлении P ≈150 кГс/см2 и температуре Т ≈750oC, который выбрасывается в окружающую среду. В этой же магистрали газа вводится гелий ≈2% от расхода газа. После 6-7 мин разогрева фланцевого соединения, при непрерывно работающих вакуумных насосах производительностью 1 л/с ПТИ и производительностью 3 л/с механического насоса приступают к контролю герметичности фланцевого соединения.
При достижении вакуума в накладной камере ≈8•10-2 мм рт.ст. к ней подключают работающий гелиевый течеискатель, который проверяют по гелиевой течи на измерительном приборе. В нашем примере αэт≃ 1,5B.
Затем производят замер негерметичности по наличию гелия, проникшего в накладную камеру, а из нее в магистраль, в которой установлен ПТИ, при этом замер гелия в магистрали с дополнительным механическим насосом не производится. В нашем случае прибор ПТИ показывает αc 40 В.
С учетом полученных данных измерения определяют негерметичность фланцевого соединения при следующих данных:
V1 производительность насоса ПТИ 1 л/с
V2 производительность механического вакуумного насоса 3 л/с
Qэт 5•10-5 л.мкм.рт.ст./с;
αэт 1,5 В; с 2%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2109607C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 1990 |
|
SU1785337A2 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2096143C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1978 |
|
SU1840701A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2094190C1 |
БУСТЕРНЫЙ ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1996 |
|
RU2106534C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2106941C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2106942C1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДНО-СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2129063C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНЫХ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2109606C1 |
Использование: изобретение относится к области испытаний на герметичность, а именно к способам испытаний на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа. Сущность: способ контроля заключается в подаче газогелиевой смеси высокого давления в изделия, нагретой до температуры, при которой работает изделие, непрерывного вакуумирования замкнутой полости вокруг изделия посредством двух насосов - насоса течеискателя и механического насоса, а негерметичность определяют по формуле. Техническим результатом является упрощение технологической схемы испытательного стенда за счет того, что в магистраль дополнительного механического насоса, работающего на непрерывное откачивание интенсивного газовыделения, не становится течеискатель, а негерметичность стыка уточняется по формуле с учетом производительности насосов течеискателя и механического.
Способ контроля герметичности изделий путем подачи в них газогелиевой смеси высокого давления, вакуумирования замкнутой полости вокруг изделия посредством вспомогательного вакуумного насоса и насоса, входящего в течеискатель, контроля газогелиевой течи, проникшей из изделия в вакуумную полость, соединенную с течеискателем, отличающийся тем, что газогелиевую смесь подают в изделие нагретой до температуры, при которой работает изделие, вакуумирование замкнутой полости осуществляют непрерывно в процессе испытания двумя указанными насосами, а негерметичность изделия определяют по формуле
где V1 производительность механического насоса течеискателя, л/с;
V2 производительность вспомогательного вакуумного насоса, л/с;
Qэ т величина потока индикаторного газа, выходящего из гелиевой течи, л • мкм рт.ст./с;
αc - величина отклонения стрелки измерительного прибора от потока гелия, прошедшего через микронеплотность стыка, В;
αэт - величина отклонения стрелки измерительного прибора от гелиевой течи, В;
C содержание гелия в рабочем газе, прошедшем через сборку,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Авторы
Даты
1997-12-27—Публикация
1993-06-30—Подача