тактах; на фиг. 4 - поворотный рычаг и контактодержатель в месте нх соприкосновення; на фиг. 5 - контакная система в случае сваривания контактов.
В щечках изоляционного корпуса 1 закреплена ось 2, на которой установлен новоротный рычаг 3 с роликом 4, взаимодействующим с приводным элементом, например с кулачковой щайбой 5.
В изоляционном корпусе закреплены два неподвижных коитакта 6.
Поворотный рычаг 3 влево от оси 2 имеет щаровое углубление, где щаровым выступом 7 установлен контактодержатель 8. Другой конец контактодержателя имеет нрорезь, разделяющую его на два лепестка, к которым крепятся контакты 9, этим раздвоенным концом контактодержатель ложится на неподвижные контакты.
В прорезь контактодержателя 8 выведен Т-образный выступ 10 поворотного рычага, который посредством тяги 11 н щтифта 12 передает усилие от пружины 13 на контакты.
Шаровой щарнир служит для самоустановки контактов при подгорании одного из них и предотвращает продольное перемещение контактодержателя 8.
Устройство работает следующим образом.
При повороте кулачковой щайбы 5 в положение, показанное на фиг. 2, ее поверхность нажимает на ролик 4 и поворачивает при этом поворотный рычаг 3 вокруг оси. 2. Раздвоенный конец контактодержателя 8 при этом остается прижатым к неподвижным контактам до тех пор, пока выступ 14 поворотпого рычага 3 не коснется контактодержателя 8. До соприкосновения выстуна поворотного рычага с контактодержателем выбирается провал а. Раздвоенный конец контактодержателя (вследствие вращения последнего в шаровом шарнире) нри этом движется влево, т. е. происходит притирание, которое способствует разрыву токоведущего перешейка при залииаиии контактов.
При дальнейшем повороте кулачковой щайбы в положение, показаное на фиг. 3, выстун 14 поворотного рычага подпирает контактодержатель 8, и происходит окончательное размыкание контактов.
При нодгорании одного из контактов, а следовательно, при поперечном перекосе контактодержателя соединение поворотный рычаг-контактодержатель но фиг. 4 способствует одновременному размыканию и замыканию контактов.
В случае сварнвания контактов в ноложении, показанном на фиг. 5, щаровой выступ 7 поднимается над поворотным рычагом 3, упор 15 тяги И подпирает поворотный рычаг 3 снизу, вследствие чего соединение поворотный рычаг-контактодержатель превращается в жесткую систему, и нри дальнейшем повороте кулачковой щайбы происходит разрыв контактов, после
чего под действием 13 контактодержатель занимает ноложение, показанное на фиг. 3.
При повороте кулачковой щайбы 5 из положения на фиг. 3 в положение на фиг. 2
пружина 13 посредством тяги И и щтифта 12 поворачивает поворотный рычаг 3 и установленный на нем контактодержатель 8. При этом нроисходит сближение контактов и их касание. За счет силы пружины 13 при
предварительной деформации на контактах создается начальное нажатие.
При дальнейшем повороте кулачковой шайбы в положение на фиг. 1 нружина 13 через шаровой шарнир передает усилие на
поворотный рычаг 3 и поворачивает его до тех пор, пока не будет выбран провал. После выбора провала Т-образный выступ 10 поворотного рычага нажимает на контактодержатель 8, создавая конечное нажатие
на контактах.
Применение Т-образного выстуна поворотного рычага, выведенного в прорезь контактодержателя, один конец которого при помощи щарового щарнира установлен
на поворотном рычаге, а другой, раздвоенный, несет подвижные контакты, позволяет обеспечить одинаковый раствор контактов, улзчшить условия эксилуагации, уиростить конструкцию благодаря отказу от специальной контактной пружины.
Формула изобретения
Контактная система контроллера, содержащая неподвижные контакты, закрепленпые на пзоляционном корпусе, подвижные контакты, закрепленные на мостиковом коитактодержателе, и поворотный двуплечий рычаг, одно плечо которого взаимодействует с приводным элементом, а другое -
с мостиковым контактодержателем, отличающаяся тем, что, с целью новышения надежности работы и упрощения конструкцин, на одном конце мостикового контактодержателя выполнена нрорезь, а на другом конце - шаровой выступ, плечо двуплечего рычага, взаимодействующее с мостиковым контактодержателем, снабжено Т-образным выступом и выполнено с углублением, причем Т-образный выступ размещен в нрорези мостикового контактодержателя, щаровой выступ которого входит в углубление на двуплечем рычаге. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патеит ФРГ № 1145694, кл. 21с, 39/04, 1969.
2. Патент Польши № 52174, кл. 21с 39/04, 1970.
а 8 О
У.
t-M....r2(
;;5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный элемент контроллера | 1973 |
|
SU469154A1 |
КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЛЕРА | 2007 |
|
RU2358349C1 |
КОММУТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛ51 силовых ЦЕПЕЙ ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 1971 |
|
SU291819A1 |
Контактная система | 1979 |
|
SU796933A1 |
Контактор | 1976 |
|
SU586508A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОНТАКТ Л\ОСТИКОВОГО ТИПА | 1972 |
|
SU329583A1 |
Контактное устройство | 1981 |
|
SU1030872A1 |
Контактная система | 1979 |
|
SU855766A1 |
МЕХАНИЗМ СВОБОДНОГО РАСЦЕПЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2167464C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 1966 |
|
SU185372A1 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1977-11-28—Подача