Пластизоль Советский патент 1980 года по МПК C08L27/06 C08L33/10 C09D3/74 

Изобретение относится к химической промы1Ш1енности, в частности к области состава поливинилхлоридных (ПВХ) тшастизолей, применяемых в качестве противошумных, абразив ных,антикоррозионных и декоративных покры тий. Поливинилхлоридные пластизоли, применяемые в качестве покрытий для металлов, долж ны обладать пр.ежде всего необходимой адгези к этим металлам. Следует отметить, что основ ным критерием пригодности товарных ПВХпластизолеи является их способность сохранения всех свойств, а особенно вязкости, в течение О1феделенного (2-6 мес) промежутка времени. Известен ГГОХ-1шастизоль, содержащий в к честве средства, повышающего адгезию к металлам, иолимеризующиеся метакрилаты 1J. Основным недостатком этого пластизоля яв ляется его низкая жизнеспособность, не превьишющая двух недель, а приведенная качественная характеристика ад1езионной прочности низка. Известнь ПВХ-пластизоли 2, содержащие добавки, которые улучшают адгезионную способность без реакций сшивки. В их состав входят сополимеры акрилатов или метакрилатов с виннппиридинами или N,N -диалкштаминоакрилатами. Однако действие этих добавок на адгезионную способность пластизолей незначительно. Известна также противошумная мастика на основе ПВХ, содержащая ненасыщенную полиэфирную смолу - продукт поликонденсации фталевой и метакриловой кислот или их производных с триэтиленгликолем и пентаэритритрм, техническое название 9-20 3. Однако адгезионная прочность этого пластизоля к металлу невысока и требует обязательного покрытия металла специальными адгезионными грунтами. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому гшастизолю является состав на основе ПВХ, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес.%; Наполнитель20-25 Стабилизатор0,995 - 1,0

Пластификатор20-40

Пигмент0,0-0,005

Инициатор полимеризации0,5-2:0 Ненасыщенная полиэфирная смола на основе пентаэритрита адипиновой и метакриловой кислот 5-25 что позволяет получать мастику с улучшенной адгезией и прочностью 4.

Однако этот состав уплотнительной мастики не позволяет получить максимальные значения адгезионной прочности. Кроме того, недостатком этого пластизоля является то, что в процессе

транспортировки и хранения вязкость мастики резко возрастает.

Цель изобретения - увеличение адгезии к металлам поливинилхлоридного пластизоля 1ФИ сохранении его жизнеспособности.

Указанная цель достигается тем, что ппастизоль содержит поливинилхлорид, пластификатор стабилизатор, наполнитель, ненасыщенную полиэфирную смолу на основе пентаэритрита, адипиновой и метакриловой кислот и инициатор полимеризации в следующем соотнощешш,

вес.%;

Поливинилхлорид20 - 50

Пластификатор20 - 50

Ненасыщенная полиэфирная смола на основе пентаэритрита, адипиновой и метакриловой кислот2,5 - 4,8

Стабилизатор0,1-5,0

Инициатор полимеризации0,2 - 1,0

НаполнительОстальное

В качестве наполнителя используют каолин, мел, аэросил; стабилизатора А - фталаты, сульфаты, стеараты- бария, цинка и кадмия; пластификатора -- диоктилфталат, диоктиладипинат, диалкилфталат, дибутилфталат и т.д.; йнициато ра полимеризации - гидроперекись кумола, третбутилгидроперекись, третбутилбензоат.

Использование в составе ПВХ-нластизоля ненасыщенной полиэфирной смолы на основе пентаэритрита, адипиновой и метакриловой

кислот в количестве 2,5-4,8 вес.% позволяет повысить адгезию пластизоля к металлу и сохранить высокие значения жизнеспособности по вязкости.

Пример 1. В планетарном смесителе смешивают 223 вес.% мела, 5,0 вес.% двухосновного фталата свинца, 45,0 вес.% диоктилфталата (ДОФ) в течение 45 мин при 18-26°С Приготовленная паста перетирается на краскотерке до дисперности 40 мкм. Полученную пасту загружают в смеситель, добавляют 5,0 вес.% ДОФ, 0,2 вес.% гидроперекиси кумола, 20,0 вес.% ПВХ и 2,5 вес.% .ренасыщенной полиэфирной смолы на основе пентаэритрита, адипиновой н метакриловой кислот, перемешивают в течение 30 мин при 18-26 С и вакуумируют в течение 1ч.

Адгезию композиций характеризуют напряжением при сдвиге двух склеенных пластин из оцинкованной жести после выдержки при 180°С в течение 15 мин. Жизнеспособность пластизоля характеризуют коэффициентом старения в течение 60 сут (Кбо), т.е. отношением вязкости пластизоля через 60 сут (tjeo) и начальной вязкости пластизоля.

пример 2. Получают пластизоль по примеру 1, только применяют 3,0 вес.% нешсыщенной полиэфирной смолы и 03 вес.% гидроперекиси кумола, 50,0 вес.% ПВХ, 20, вес.% диоктютфталата, 0,1 вес.% двухосновного фталата свинца, 26,6 вес.% мела.

Пример 3. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пасты берут 3,5 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы в 0,5 вес.% гидроперекиси кумола, 31 вес.% ПВХ, 20 вес.% диоктилфталата, 5,0 вес.% двухосновного фталата свинца, 40 в мела.

Пример 4. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления шсты беру 4,0 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,40 вес.% гидроперекиси кумола, 483 вес.% диоктилфталата.

Пример 5. Получают пластизоль по 1тримеру 1, только для приготовления пластиэоля берут 4,5 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,45 вес.% гидроперекиси кумола 47,75 вес.% диоктилфталата.

П р и м е р 6. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пластизоля берут 4,8 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы, 1,0 вес.% гидроперекиси кумола, 30 вес.% ПВХ, 40 вес.% пластификатора, 5,0 всс.% двухосновного фталата свинца, 19,2 вес.% мела.

Пример 7. Получают пластизоль по примеру 1, только применяют 2,7 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы на основе пентаэритрита, адипиновой и метакриловой кислот, 0,2 вес.% гидроперекиси кумола, 0,1 вес.% стеарата кадмия, 50 вес.% ПВХ, 32,0 вес.% диоктиладипината и 15 вес.% каолина.

Пример 8. Получают пластизоль по примеру 1, только применяют 3,8 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,7 вес.% третбутилгйдроперекиси, 31 вес.% мела, 2,5 вес.% трехосновного сульфата свинца, 35 вес.% ПВХ и 27 вес.% диоктилдиапината.

Пример 9. Получают пластизоль по |1римеру 1, только применяют 4.6 вес.% нена;ыщенной полиэфирной смолы, 1,0 вес.%