Буферная жидкость Советский патент 1980 года по МПК E21B33/14 

(54) БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ

1

Изобретение относится к производству буферных жидкостей, в частности, для разделения бурового и тампонажного растворов при центрировании скважин и может быть использовано в нефтегазовой промышленности и горном деле.

Известны буферные жидкости для разделения бурового и тампонажного раствора 1.

Однако такие жидкости обладают низкими вязко-упругими свойствами и, как следствие, характеризуются неполным вытеснением бурового раствора перед цементированием.

Наиболее близкой к изобретению по составу из известных является буферная жидкость на основе водного раствора полиакриланида с добавками гексарезорциновой смолы и формалина 2.

Однако процесс приготовления известной буферной жидкости длителен; кроме того, она содержит токсичные компоненты, и вязко упругие свойства ее сравнительно невысоки.

Целью изобретения является повышение вязко-упругих свойств буферной жидкости и сокращение времени приготовления.

Цель достигается тем, что в буферную жидкость на основе водного раствора полиакриламида в качестве добавки введен водный раствор хлорного или сернокислого железа, а компоненты взяты в следующих соотношениях, об. °/о:

Водный раствор 5 полиакриламида70-80

Водный раствор хлорного

или сернокислого

железа20-30.

Буферную жидкость получают следующим образом.

О Смешивают расчетные количества полиакриламида с водой до получения однородного раствора. Одновременно или после этого смешивают заданные количества соли железа с водой. Затем полученные два раствора смешивают.

Данные составы после их смешивания в течение 3-5 мин набирают упругие свойства и не разрываются после выдержки в течение 1 час не только при комнатной температуре, но и при 95°С. 20 Пример. 1-3 °/о-ный водный раствор полиакриламида смешивают отдельно с 2- 5 /о-ными водными растворами хлорного железа и с 10-20 %-ными водными растворами сернокислого железа. .-;..-.- , -;V.-;V#;:: Каждый из растворов . / елеза берут в соотношении, об.°/о,80:-2бш« & Ж,После смешивания, в течение 5 мин, каждый из полученных составов прокачивают через стеклянную модель диаметром 50 мм между буровым раствором удельного веса 1,2 г/см и цементным раствором удельного веса 1,85 г/см. Для проверки термостойкости опыты проводят при 20°С и при нагреве состава до 95°С. О полученных результатах судят по двум основным характеристикам: по наличию разрывов сплошности буферных составов, наблюдаемых визуально и по способности буферных составов смешиваться с буровым и цементным растворами. Проверку способности смешивания осушествляют путем взвешивания буферного состава до проведения опытов и после него. Разрывов сплошности исследованных буферных составов не происходит ни при 20°С, ни при нагреве до 95°С. Буферная жидкость практически сохраняет свой вес и не смешивается с разделенными растворами. Предлагаемая буферная жидкость имеет следующие преимущества: приготовление осуществляется в 5-6 раз быстрее, чем у существующих (5 мин. против 25-30 мин. 73 у существующих); стоимость компонентов ниже на 30-40%; при использовании в год на 100 скважинах экономия достигает 50 тыс. руб. Формула изобретения Буферная жидкость для разделения бурового и тампонажного растворов, содержащая в качестве основы водный раствор полиакриламида и добавку, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени приготовления и повышения вязко-упругих свойств, в качестве добавки в нее введен водный раствор хлорного или сернокислого железа при следующем соотношении ингредиентов, об. о/о: Водный раствор полиакриламида70-80 Водный раствор хлорного или сернокислого железа20-30. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Булатов А. И. Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин. М., «Недра, 1977, с. 76-83. 2.Авторское свидетельство СССР № 402635, кл. Е 21 В 33/14, 1970 (прототип).