Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1980 года по МПК C21B7/20 

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для загрузки доменных печей.

По основному авт.св.) 487126 известно устройство, выполненное в виде расположенных один над другим конусными затворами с механизмами перемещения, термического бункера ; с приводными газоуплотнительными клапанами,распределительной воронки и приводного распределителя шихты.

Однако эксплуатация этого устройства приводит к различным скоростям движения, сегрегации, зависанию мелких фракций шихты и попаданию ее между тарелкой и седлом газоуловительного клапана.

Целью изобретения является улучшение качества распределения и устранение зависания шихты в распределительной воронке.

Это достигается тем, что в загрузочном устройстве воронка выполнена с плоскими рабочими поверхностями и прямыми гребнями, причем углы наклона граней поверхностей равны 1,2-1,5 угла естественного откоса шихты, воронка выполнена с самофутеруювдимися карманами.

Такое конструктивное решение обеспечивает одинаковую скорость движения, повышение .качества распределения и отсутствие зависания шихты.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг.2распределительная воронка, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на

10 фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Загрузочное устройство состоит из колошникового фланца с чашей 1, большого конуса 2, контактирующего

15 с чашей, газового затвора 3 и установленного на нем корпуса воронки 4, малого конуса 5, образующих герметизированную камеру с газоуплотнительными клапанами 6, перекрываю20щими выходные отверстия распределительной воронки 7. Над распределительной воронкой 7 установлен вращающийся распределитель 8, перемещающийся по роликам 9 приводами 10

25 через редукторы 11.

Над вращающимся распределителем 8 установлена стационарная приемная воронка 12 для приема шихтовых

материалов из скипа 13 или-ленточного конвейера.

В месте выхода штанги мгшого конуса 5 из крышки герметизирующей камеры установлено сальниковое уплотнение 14.

Распределительная воронка 7 имеет прялые гребни 15 и рабочие плоскости 16-18, образующие многоугольные отверстия 19 и грани 20-23.Угол наклона последних больше угла естественного откоса шихты. Разъемд 24 распределительной воронки 7 происходят по гребням 15 и перекрыты снизу уголками 25, образующими карманы для самофутеровки разъемов шихтой.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Шихтовые материалы из скипа 13 через стационарную приемную воронку 12, вращающийся распределитель 8, распределительную воронку 7 направляют в герметизированную камеру с газоуплотнительными клапанами б .

Распределительна воронка 7 раз деляется по разъемам 24 на несколько частей, которые перемещаются от оси доменной печи., что обеспечивает ремонт и монтаж газоуплотнительных клапанов 6 без демонтажа примыкающего сверху оборудования и сокращает простои доменной печи. Во время работы доменной печи шихтовые материалы заполняют карманы, расположенные по разъемам 24 и образованные уголками 25, что обеспечивает самофутеровку разъемов 24 шихтой и увеличивает срок службы распределительной воронки 7.

Постоянные углы наклона рабочих плоскостей 16-18 распределительной воронки 7 обеспечивают одинаковую .скорость движения шихтовых материалов, что уменьшает сегрегацию и

улучшает качество распределения шихты.

Грани рабочих плоскостей воронки имеют наклон, в 1,2-1,5 раза превышающий угол естественнохчэ откоса шихты, что исключает зависание мелких фракций шихты попгшание её между тарелкой и седлом клапана в момент его закрытия.

Наклон граней рабочих поверхностей распределительной воронки меньше, чем 1,2 величины угла естественного откоса шихты, не исключает зависания мелких фракций шихты.Увеличение угла наклона граней выше

1,5 величины угла естественного

откоса приводит к значительному увеличению скорости движения и измельчению шихты.

.Использование загрузочного устройства обеспечивает уменьшение

сегрегации и улучшение качества распределения шихты, увеличение срока службы засыпного аппарата на 2025% и сокращение остановок доменной печи на смену узлов засыпного

аппарата; увеличение производства чугуна за счет уменьшения количества и длительности остановок на замене и ремонте засыпного аппарата.

Формула изобретения

2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что воронка выполнена с разъемами по гребням с самофутерующи1иися карманами.