Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1982 года по МПК C21B7/20 

Описание патента на изобретение SU981370A1

.«St) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Похожие патенты SU981370A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство доменной печи 1983
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Михедов Александр Иванович
  • Дяченко Валентин Александрович
SU1068485A1
Загрузочное устройство доменной печи 1988
  • Лесной Александр Иванович
  • Костышин Сергей Александрович
  • Тартаковский Савелий Зиновьевич
  • Жогова Тамара Ивановна
SU1585338A1
Загрузочное устройство доменной печи 1977
  • Кутнер Марк Герш-Берович
  • Подкантор Наум Нафтулович
  • Лабковский Абрам Миронович
  • Савелов Николай Иванович
  • Зеликович Александр Яковлевич
  • Бошняков Юрий Викторович
  • Черкасский Владимир Матвеевич
  • Ашпин Борис Инокентьевич
  • Якименко Григорий Саввич
  • Золотарев Гарий Изральевич
  • Эйшинский Михаил Григорьевич
SU734288A2
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2005
  • Сокуренко Анатолий Валентинович
  • Шеремет Владимир Александрович
  • Кекух Анатолий Владимирович
  • Ильченко Владимир Иванович
  • Донсков Евгений Гаврилович
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Орел Григорий Иванович
  • Костенко Георгий Петрович
  • Артеменко Дмитрий Гаврилович
RU2312152C2
Запасной аппарат доменной печи 1976
  • Люленков Владимир Иванович
  • Шарапов Владимир Александрович
  • Шинкаренко Александр Сергеевич
SU624918A1
Загрузочное устройство доменной печи 1978
  • Зозуля Гелий Сергеевич
  • Ковшов Владимир Николаевич
  • Лабковский Абрам Миронович
  • Черненко Владимир Емельянович
  • Никифоров Виктор Николаевич
  • Семененко Александр Иванович
SU767213A1
Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи 1982
  • Поляничко Виктор Семенович
  • Пархоменко Михаил Тимофеевич
  • Алексейчик Николай Андреевич
  • Дейко Александр Иванович
  • Гамольский Анисим Анатольевич
SU1054417A1
Засыпной аппарат доменной печи 1979
  • Дейко Александр Иванович
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Герасимов Владимир Александрович
  • Гамольский Анисим Анатольевич
SU933714A1
Загрузочное устройство доменной печи 1983
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Царицын Евгений Александрович
  • Пефтиев Игорь Михайлович
  • Белоног Валерий Алексеевич
  • Артамонов Вячеслав Георгиевич
  • Тарасов Сергей Владимирович
  • Овчаренко Юрий Николаевич
SU1092180A1
Загрузочное устройство доменной печи 1983
  • Лесной Александр Иванович
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Хрычиков Валерий Евгеньевич
  • Стан Сергей Яковлевич
SU1082826A1

Иллюстрации к изобретению SU 981 370 A1

Реферат патента 1982 года Загрузочное устройство доменной печи

Формула изобретения SU 981 370 A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к загрузоч ным устройствам доменных печей.

Известно загрузочное устройство доменной печи, состоящее из приемной воронки, распределителя шихты и засыпного аппарата 1.

Недостатком конструкции является то, что большой конус выполняет функции не только распределительного органа, но и газоуплотнительного, в связи с чем конус из-за газообразного износа выходит из строя через 8-12 мес.

Известно также загрузочное устройство, у которого имеются над малым . конусом газоуплотнительные клапаны. При этом воронка малого конуса снабжена в верхней части приливом со сферической контактной поверхностью, которой она, находясь в верхнем положении, контактирует с неподвижной аоронкой, имеющей сферическую заточку 21.

Данная конструкция характеризуется невозможностью обеспечить плотный контакт одновременно между воронкой, и конусом и по сферимес1 им поверхностям вращающейся и стационарной воронкой при их вращении, а прохождение запыленного газа через сопряжения между указанными воронками влечет, за собой продувы газа через сопря Р жение между конусом и чашей, что приводит к преждевременному выходу из строя засыпного аппарата.

Известно также загрузочное устройство, содержащее засыпной аппэ,5 рат, распределитель шихты с верхним и нижним уплотнением, два газоуплатнительных клапана. В этом загрузочном устройстве с большого конуса сняты функции газоуплотнительного органа З.

Недостатками такого устройства являются быстрый износ бункера в месте падения шихтовых материалов из ворон-, ки, таК как шихта ссыпается постдрн 39.8 но в одно и то же место, малая ем кость распределителя, малая надеж- ность верхнего сальникового уплотнения подвижного соединения воронки и бункера. Наиболее близким к изобретению по тухнической сущности и достигаемому положительному эффекту является загрузочное устройство, разработанное Западно-Сибирским металлургическим заводом, содержащее двухконусный засыпной аппарат с газоуплотнительными клапанами и расположенный под ними распределитель шихты в виде цилиндрической . аоронки малого конуса в нижней части и конусного с расширением вверх бункера шихты в верхней части с сальниковыми уплотнениями подвижных и неподвижных соединений в виде грунд букс. Устройство позволяет увеличить емкость распределителя 4. Однако бункер в месте падения ших ты интенсивно изнашивается, так как шихта попадает все время в одно и то же место. Кроме того, верхнее уплотнение выполнено очень большого диамет pia мм) , что снижает надежность работы устройства, усложняет его обслуживание. Целью изобретения является увеличе ние полезного объема вращающейся воронки, увеличение долговечности бункера, повышение надежности работы верхнего сальниковог,о уплотнения под вижного соединения и устройства в це лом. Поставленная цель достигается тем что в загрузочном устройстве содерж щем двухконусный засыпной аппарат с газоуплотнительными клапанами и расположенный под ним распределитель шихты в виде цилиндрической воронки малого конуса в нижней части и ко нусного с расширением вверх бункера шихты в верхней части с сальниковыми уплотнениями подвижных и неподвиж ных соединений в виде грундбукс, устройство снабжено конусной надстав кой, установленной внутри бункера, повторяющей его соотношения и расширенной за границы отверстий газоупло нительных клапанов, а грунд букса верх него сальникового уплотнений выполнена в виде промежуточного кольца с неодинаковыми диаметрами уплотняемых поверхностей. На чертеже изображен.1вертикальный разрез загрузочного устройства -доменной печи. 4 Загрузочное устройство доменной печи состоит из приемных воронок 1, газозапорных клапанов 2, конусной надставки 3, воронки малого конуса 4, бункера 5, грундбуксы уплотнения неподвижного соединения 6, подвижной грундбуксы 7, верхнего уплотнения подвижного соединения 8, нижнего уплотнения 9, малого конуса 10, большого конуса 11, штанги большого конуса 12, чаши большого конуса 13, штанги малого конуса 1, уплотнения 15, стоек 16, кронштейна 17. Загрузочное устройство доменной печи работает следующим образом. При подходе скипа к одной из приемных воронок 1 открывается один из клапанов 2 и шихтовый материал осыпается на конусную надставку 3 воронки .малого конуса k. После этого клапан 2 закрывается, происходит выравнивание давления, при 3TOtji малый конус 10 с воронкой малого конуса поворачивается на заданный угол, малый конус 10 открывается и шихтовый материал ссыпается на большой конус 13. После набора необходимой порции шихтовых материалов большой конус 13 открывается и шихта высыпается в печь. Цикл повторяет я. Предлагаемое устройство дает возможность увеличить полезный объем вращающейся воронки и долговечность бункера, повысить надежность работы, верхнего сальникового уплотнения подвижного соединения за счет уменьшения диаметра подвижного сальникового уплотнения, что позволяет в свою очередь уменьшить мощность привода вращения распределительной воронки, выполнить грунд буксу в виде промежуточного кольца с уплотняемыми поверхностями различных диаметров, что в свою очередь позволяет обеспечить самоуплотнение сальника, причем с регламентированным усилием. Ожидаемый экономический эффект за счет прироста производства, чугуна от сокращения пробтоев доменной печи объемом 1719 м при увеличении стойкости з.асыпного аппарата с 12 месяцев до 3 лет. Формула изобретения Загрузочное устройство доменной печи, содержащее двухконусный засыпной аппарат с газоуплотнительными клапанами и расположенный под : ними распределитель шихты в виде цилиндрической воронки малого конуса в нижней части и конусного с расширением вверх бункера шихты в верхней части с сальниковыми уплотнениями подвижных и неподвижных соединений в виде прундбукс, о т л и м а ю щ е ес я тем , что, с цельк} повышения его стойкости и производительности, устройство снабжено конусной надставкой, установленной внутри бункера распределителя,, повторяющей его соотношения, и расширенной за пределы отверстий газоуплотнительных клапанов, а грундбукса верхнего уплотнения подвижного

соединения выполнена в виде проме.жуточного кольца с неодинаковыми диаметраьм уплотняемых поверхностей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Целиков А. И. и др. Машины и агрегаты металлургических цехов. Т. 1, М., Металлургия , 1976, с.206 рис.УШ.2.

: 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 21 В 7/20, 1961.

3.Авторское свидетельство СССР № , кл. С 21 В 7/20, 19бЗ.

. Двухклапанное загрузочное устройство доменной печи 2 Западног Сибирского метзавода. Чертеж №9бМ. Л37, 1979.

SU 981 370 A1

Авторы

Дудка Анатолий Иванович

Журин Евгений Иванович

Кауров Владимир Васильевич

Даты

1982-12-15Публикация

1981-06-03Подача