Устройство для нанесения материала на поверхность строительных изделий Советский патент 1980 года по МПК E04F21/12 E04G21/06 

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 - то же устройство, вид сверху.

Устройство состоит из бункера 1, соединенного с помощью смесительной камеры 2 призматической формы с эжекционной камерой 3, рабочая поверхность которой выполнена цилиндрической со сквозными отверстиями 4. К смесительной камере 2 перпендикулярно горловине бункера подведен воздуховод 5 с выходом в эжекционную камеру. Внутри камеры 3 расположена щелевая эжекционная форсунка 6, соединенная щарнирно с помощью распределительной трубки 7, выполненной с радиальным отверстием, с дополнительным воздуховодом 8, расширяющимся у своего истока раструбом 9. Распределительная трубка 7 насажена на полуоси 10, на внешних концах которой закреплены щеки 11 секторного регулятора 12 управления потоком материала, выполненного в виде подвижной относительно эжекцнонной камеры полусферы, и рукоять 13 управления потоком. В лобовой части 14 секторного регулятора 12 имеется щелевое отверстие 15, соединенное с соплом 16, образованным неподвижными двумя щеками 17, нижней пластиной 18 и подвижной верхней пластиной 19. На наружной поверхности эжекционной камеры 3 закреплены жестко криволинейно-изогнутые направляющие 20. На горловине бункера 1 установлена на поворотной оси заслонка 21, снабженная рукоятью 22 управления, расположенной снаружи бункера 1. Выше заслонки 2 смонтирован воздуховод 23, соединенный с компрессором гибким шлангом 24.

Устройство работает следующим образом.

При перекрытом заслонкой 21 устье горловины бункера 1 бункер наполняют материалом, предназначенным для нанесения на Тл1,елываемую поверхность. Затем включают компрессор, соединенный предварительно гибким шлангом с воздуховодом 5, и открывают проходное отверстие бункера поворотом рукояти 22 заслонки 21 (см. фиг. 2). Материал поступает из бункера 1 в смесительную камеру 2, подхватывается потоком воздуха и нагнетается в эжекционную камеру 3. Часть воздуха, нагнетаемого в воздуховод -5, поступает через дополнительный воздуховод 8 в распределительную трубку 7 и щелевую эжекционную форсунку 6. Выходя из эжекционной форсунки 6 с большой скоростью, воздух подхватывает частицы материала и, увлекая их за собой через сквозные отверстия 4 и щелевое отверстие 15 сопла 16, наносит на отделываемую поверхность. Для изменения угла наклона потока материала, например для нанесения на участки стен, прилегающих к потолку или полу, поворотом рукояти 13 устанавливают секторный регулятор 12 в необходимое положение (см. фиг. 2). При этом сопло 16 и эжекционная форсунка 6 устанавливаются под одним углом в одной плоскости. Скорость потока регулируется уменьшением или увеличением проходного отверстия сопла 16, перемещением подвижной части верхней пластины 19 относительной нижней неподвижной пластины 18 (механизм управления перемещением на фигурах не показан). Расход материала регулируется заслонкой 21, причем для исключения образования пробок в горловине бункера 1,при уменьщении заслонкой 21 проходного отверстия сжатый воздух направляют через гибкий щланг 24 в воздуховод 23, и он увлекает за собой частицы материала в смесительную камеру.

Предлагаемое устройство характеризуется высокой производительностью, безотказностью в работе, обеспечением регулировки в широком диапазоне таких параметров, как скорость потока и расход материала, угол направления потока материала и сила удара частиц материала об отделываемую поверхность.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения материала на поверхность строительных изделий, включающее бункер с заслонкой, смесительную и эжекционную камеры, сопло, два воздуховода, один из которых подведен к бункеру, а другой - перпендикулярно к его горловине

с выходом в эжекционную камеру, и узел управления потоком материала, отличающееся тем, что,с целью повышения производительности устройства, оно снабжено дополнительным воздуховодом, размещенным в воздуховоде, подведенном перпендикулярно

горловине бункера, концентрично ему, а узел управления потоком материала выполнен в виде подвижной относительно эжекционной камеры полусферы с щелевым отверстием в лобовой части, рабочая поверхность эжекционной камеры выполнена цилиндрической со сквозными отверстиями, причем сопло укреплено на полусфере узла управления соосно с его щелевым отверстием, а одна из стенок сопла выполнена подвижной.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что выходной конец дополнительного воздуховода, размещенный в эжекционной камере, снабжен шарнирно-смонтированной на нем эжекционной щелевой форсункой и соединенной с ней распределительной трубкой с радиальным отверстием, смонтированной на одной оси с полусферой узла управления потоком материала, расположенной на конце воздуховода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 385013, кл. Е 04 F 21/12, 1971. 2. Патент Японии № 49-3663. кл.. Е 04 G 21/06, 1974.