Устройство для подачи мелкозернистого материала Советский патент 1980 года по МПК B65G65/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частиостн к устройствам для нанесения мелкозернистых декоративных покрытий. Известно устройство для подачи мелкозернистого материала, содержащее резервуар и дозатор, выполненный в виде штока 1 . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи мелкозернистого материала, содержащее резервуар в виде цилиндра и горловины, внутри которого расположен дозатор, выполненный в виде полого штока с конусным клапаном t2J. Однако в известных устройствах при уменьшении дозатором проходного отверстия, через которое материал из резервуара поступает в загрузочную камеру, образуется пробка, и поступление материала вниз прекращается. Пелью изобретения является устранение сводообразования. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено зжекционной камерой, соединенной с горловиной, (Системой подачи сжатого воздуха, кольцевым трубопроводом, расположенным вокруг устья горловины, выполненной с перфорацией, даском с профильнь1ми отверстиями, установленными под клапаном, и направляющей для штока, а клапан выполнен с перфорированными стенками и профильными отверстиями в днище, причем полость клапана соединена с системой подачи сжатого воздуха через полый щток. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 узел II на фиг. 1; на фиг. 4 - сучение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит корпус 1, смонтированный на тележке 2, и оборудоваттный рукоятью 3 управления. В корпус расположен резервуар 4, состоящий из цилиндра 5 и горловины 6, соединенной с эжекционной камерой 7. К нижней части эжекционной камеры прикреплены патрубки для подсоединения щланга 8 воздзоса и шланга 9 материала. Соосно цилиндру 5 установлена неподвижно груба 10, прикрепленная к цилиндру 5 при помощи кронштейнов 11. Внутри трубы расположен полый щток 12, образующий совместно с клапаном 13 дозятор 14. , :372 Клапан 13 выполнен в виде полого конуса, соединенного полюстью со штоком 12. В стенках клапана 13 имеется наклонная перфорация 15, К нижней части клапана прикреплен жестко диск,16, имеющий профильные отверстия 17. Под клапаном 13 установлен неподвижно на кронштейнах 18 диск 19 с профильными отверстиями 20. Шток 12 выполнен из двух шарнирно соединенных частей: поворотной 21 со штурвалом 22 и неповоротной 23, соединенной гибКИМ шлангом 24 воздуха с компрессором. В устье горловины 6 выполнена перфорация 25, соединенная кольцевым трубопроводом 26 со шлангом 27 воздуха. К крышке 28 корпуса 1 прикреплены рычаг 29 управления дозатором, соединенный шарнирно с дозатором 14. Воздуш laie шланги 8, 24, 27 снабжены соответственно вентилями 30, 31 и 32. Шлангом 9 устройство соеданено с соплом 33. Устройство работает следующим образом. Рычагом 29 поднимают дозатор 14 до перекрытия клапаном 13 проходного отверстия в горловине 6. После присоединения к компрессору устройства в резервуар 4 засыпают мелкозернистый материал, предназнаненный для нанесения покрытия. Затем открьшают полностью Вентили 31 и 30 и частично вентиль 32, после чего включают компрессор и плавным опусканием штока 12 дойтрра 14 открьшают проход ные отверстия горловины 6. Благодаря наличию отверстий 17 и 20 и перфорации 15 сжатый воздух от компрессора поступает по шлангу 24 через полости штока 12 и клапана 13 в зжекционную камеру 7, образуя в верхней ее части разреж&ние и вовлекая материал из горловины в зжеКционную камеру 7. Из эжекционной камеры 7 материал подхватьюается воздушным ПОТОКОМ, поступающим по шлангу 8, и подает ся через шланг 9 к соплу 33, которым и производится нанесение материала на отдёльгоаему поверхность. При неполном открь1тии вентиля 32 напор воздуха, подаваемого через перфорацию 25 и горловину 6, будет небольшим, но достаточным длЯ отрыва зерен материала от стенок горловины, что способствует лучшему прохождению материала в зжекционную камеру. Отрегулировав количество поступаемого в зжекционную камеру 7 материала, рычаг 29 фиксируют. При необходимости уменьшить проходное отверстие горловины 6 поднимают клапан 13, предварительно перекрыв вентилем 31 поступление воздуха в перфорацию 15 и отверстия 1 и открыв полностью вентиль 32. При полностью открытом вентиле 32 в устье горловины создается напор воздуха, достаточный для удержания зернистой массы материала от сползания вниз, благодаря чему на стенки клапана материал не оказывает давления и клапан 13 беспрепятственно можно поднять вверх. После фиксирования штока 12. уменьшают напор воздуха в перфорации 25 и открывают вентиль 31. Несмотря на уменьшение проходного отверстия пробки не образуется благодаря - подаче через перфорацию 15 в массив материала сжатого воздуха, увлекающего за собой материал в . эжекционную камеру 7. Наличие трубы 10 изолирует штак 12 от материала, благодаря чему отсутствует давление материала на шток, поэтому управление штоком 12 не представляет затруднений. При необходимости уменьшить разрежение в эжекционной камере штурвалом поворачивают поворотную часть 21 до перекрытия отверстий 20 диском 16. В предлагаемом устройстве устраняется сводообразование, и оно может работать без остановки при очередной загрузке резервуара материалом. Формула изобретения Устройство для подачи мелкозернистого материала, содержашее резервуар в виде цилиндра и горловины, внутри которого расположен дозатор, выйолненный в виде полого штока с конусным клапаном, отличающееся тем, что, с целью устранения сводообразования, оно снабжено эжекционной камерой, соединенной с горловиной, системой подачи сжатого воздуха, кольцевым трубопроводом. расположенным вокруг устья горловины, выполненной с перфорацией, диском с профильными отверстиями, установленными под клапаном, и направляющей для штока, а клапан выполнен с перфорированнь ми стенками и профильными отверстиями в днище, причем полость клапана соединена с системой подачи сжатого воздуха через полый шток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент Англии N 1027622, кл. В 8 А, опублик. 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 477086, |кл. В 65 G 65/30, 1975. 8 30 7 и Фи2.1

23

21

22