Смесительный агрегат для приготовления цементного раствора Советский патент 1980 года по МПК E21B21/06 

1

Изобретение относится к устройству смесительного агрегата, применяемого в нефтяной промышленности для цементирования новых скважин и для цементирования скважин при капитальном ремонте.

Известен смесительный агрегат для приготовления цементного раствора, содержащий бункер, шнек, приемную воронку, сигнальный люк 1.

Недостаток данного устройства заключается в том, что при засорении приемной воронки смесительного устройства происходит прессование цемента шнеком и возможна его ц.оломка.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является смесительный агрегат для приготовления цементного раствора, содержащий бункер с выходным патрубком и размещенный в нем шнек, приемную воронку, сигнальный люк, имеющий проходное сечение не менее сечения выходного патрубка, с крышкой и пульт управления 2.

Недостатком данного устройства является то, что при прессованки цемента шнеком сигнальный люк не обеспечивает пропуск всего потока цемента, подаваемого шнеком.

в результате чего происходит поломка его или его привода.

Целью изобретения является повышение его надежности за счет обеспечения отключения привода шнека при прессовании цемента.

Поставленная цель достигается тем, что сигнальный люк установлен после выходного патрубка и имеет датчик контроля наличия цемента, причем крышка люка выполнена в виде подпружиненного лотка с возможностью взаимодействия с датчиком посредством регулируемого рычага.

На фиг. 1 схематично изображен смеситапьный агрегат; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Смесительный агрегат для приготовления цементного раствора (фиг. 1) состоит из транспортной базы - автомобиля 1, бункера 2 для цемента, транспортирующего шнека 3, привода 4 шнека, выходного патрубка 5, приемной воронки 6, сигнального люка 7, смесительного устройства 8 со штуцером 9 подвода жидкости и выкидной трубы 10, пульта управления, установленного у смесительного устройства. Сигнальный люк 7 установлен в нижней части бункера 2 после выходного натрубка 5. Крышка люка 11 выполнена в виде лотка, один конец которого при помощи шариков 12 прикреплен к корпусу 13 сигнального лотка. Лоток пружинами. 14 удерживается под углом к падаюш,ему на него цементу. На корпусе люка установлена кнопка 15 включения сигнала, например красной лампочки на пульте управления. На лотке установлен рычаг 16, расстояние которого до кнопки включения сигнала регулируется прокладками 17. В транспортном положении лоток закрывает сигнальный люк и фиксируется к корпусу люка защелкой. Агрегат работает следующим образом. Цемент из бункера 2 с помощью шнека 3 подается через выходной патрубок 5 в приемную воронку 6 и из нее в смесительное устройство 8, из которого цемент вместе со струей жидкости, подаваемой через штуцер 9, поступает в выкидную трубку 10. В случае засорения приемной воронки или смесительного устройства цемент, минуя выходной патрубок, поступает к сигнальному отверстию 7, падает на лоток 11, он поворачивается относительно оси шарниров, рычагом 16 нажимает на кнопку 15 включения сигнала. Машинист, стоящий у пульта управления, увидев, что цемент сыпется через сигнальный люк или что светится сигнальная лампочка на пульте управления, выключает шнек или продолжает процесс, используя смесительное устройство, которое входит в комплект насосного агрегата. Наличие сигнального люка, установленного в нижней части бункера после выходного патрубка, обеспечивающего проход всего потока цемента, подаваемого шнеком, и ублирующего сигнала устраняет поломку шйека и его привода, в связи с этим исключаются расходы на их ремонт, уменьшается время простоя агрегата на ремонте, повышается коэффициент использования и надежность агрегата. Формула изобретения Смесительный агрегат для приготовления цементного раствора, содержаший бункер с выходным патрубком и размещенный в нем шнек, приемную воронку, сигнальный люк, имеющий приходное сечение не менее сечения выходного патрубка, с крыщкой и пульт управления, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности за счет обеспечения отключения привода шнека при прессовании цемента, сигнальный люк установлен после выходного патрубка и имеет датчик контроля наличия цемента, причем крышка люка выполнена в виде подпружиненного лотка с возможностью взаимодействия с датчиком посредством регулируемого рычага. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бухаленко Е. И. и др. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования. М., «Недра, 1974, с. 279- 280. 2. Мамврийский А. С. Техника и технология приготовления тампонажных смесей и растворов для цементирования глубоких скважин. Грозный, 1969, с. 20-21. К

73

/5

/7

(fua.Z