Фотополимеризующаяся композиция Советский патент 1980 года по МПК G03C1/68 

(54) ФСПГОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПСЗИЦИЯ

I

Изобретение относится к фотопопнме-ризуюншмся композициям, которые могу быть использованы дпя изгот-овпеная фотополи мерных печатных форм в поииг1йфии.J

Известна фотопопимеризующаяея компо зиция. включающая в качестве нопнмерной основы попивинияацетат ll| .

Недостатком известной колягоетютй является то, что изгаговшнныв из нее не- чатные формы обладают низкой эпастич ностью.

Наиболее близкой к предложенной является фотополимеризующаяся комиозиния для Иvзгoтaвлeния фотополимерных печат- js ных форм, включающая попивиштаиетат со степенью омыления 91,6-82,6 мон.%1 днметиламинэтипметакрилат, к{етиловый эфир бензоина, метиловый эфяр гидрохн.нона, эозин и воду 2 .К

Недостатком известной компоаяпии является то, что изготовленные из нее .печатные формы обладают неудовлетворительной табкостью и быстро теряют эластичность прн хра1юшш.

изобретения является увелич& ние гибкости печатных форм и сохранение этого свойства при их хранении.

Поставленная цель достигается тем, что КОМПОЗИ1ШЯ дополнительно содержит сополимер винилового сшгрта и моновннииового ефнра этилен-илн двэтяленглнколя щзи спедз ощем соотношения компонентов, вес, ч.

Пояивинипааетат со

степенью омыления

2,9-62,6 мол.%0,5-2О,8

Сополимер виниловое

-го спирта и монови-

валового дфира атн лен-вли диэтилек-

гликоля2,6-25,2

/Ьгметияаминоетилметак1даяат7,5-13,8

А еталовый эфир бензоина0,ОЗ-О,14

ЭозшО,СЮ1-0,ОО2 Метиловый эфир гидрох1 иоз5а ,0,,01 Вода62,6 -67,3 Использование предложенной компоэиш поэволяяит изготовить печатные формы, обладазощк© хорошей гибкостью это свой ство печатных форм сохраняется в течение 30 что значительно yNteHbrnaex :процент брака : от растресюшашшя печа ных форм, Предпоггитепьио примене1ше сополи моров винилового С1тарта с моноаинило выми.эфирами гликопей, содержащих от 5 до 20 мол.% моновиниповых эфиров со степенью омыления, 70-98 моп,%. Сте пань полимер 1зации сополимеров 300 1000. Увеличение эластичности пленок обусловлено}, по -видимому, за счет виуТ ранней пластификации сополимера гликолевыми радикалами. Пример 1. 4г (20,8 вес.ч.) ча тично гидрошшованного поливинклгщетата (степень омыления СО;85%, сте пень полимеризации ) смешивают с 0,5 г (2,6 Dec.t. сополимера винило- вого спирта с моновинюювым эфиром этиленгликоши (степень омыления 87 ЫОП содержание моновннилового 8(|)ира эти, ленгликоля 10 моп.%, степень полимеркз ции ТОО) н растворяют в 12 мл (62,6 вес,ч.) холодной воды.рбр зевавшуюся массу гомог- низируют в тер мошкафу при 80°С в течение 2 часов. К полученному раствору полимеров добав пяют 2,66 г (13,8 вес.ч.) 2-диметил aMirHo&THnMeTaKpHnaTajO,0260 г (0,14 вес л.) метняоБого эфира бензоина, 0,О005 г (0,ОО2 вес.ч.) эозина н ,0,002 г (0,01 вес.ч.) метилового эфира гндрохинона. Фото полк меризующуюся композицию гомогенизируют и вы дер кивают в течение 24 часов в темном месте. Затем готовую композицию поливают на акт шкрованную в хромовой сме си алюминиевую подложку. Сушат на воз дух© в темноь. месте в течение 24-48 ч сов и экспонируют готовую пластину че рез гест негатив полным светом ламтаа на расстоянии 6 см. Время экс понирования, необходимое для получения форм с разрешением 10О лип/см и углом у основания 7 О составляет 33j5 мин. Время вымывания форм водопроводной водой при ЗО С 3--4 мин. Данные по э/щстичности форм приведены в таблице,. П р и м е р 2, Композицию гоговят как в примере 1, В качестве полимер774 ной основы используют смесь 3,5 г (18,2 вес.ч.) частично гидролизованного поливннилацвтата(СО-85%, СП-500) и 1 г (5,2 вес.ч.) сополимера винилового спирта и моновинилового эфира этиленгликоля (степень омыления 70 мол.%, содержание моноаигшловогЬ эфира 5 мол,%л степень полимеризации 10ОО). Остальные компоненты взяты в тех же соотношениях, П р и м е р 3. Для фотополимеризующейся композиции используют 4,5 г (23,5 вес,ч.) сополимера винилового спирта и моновинилового эфира этиленгликоля; описанного в примере 1. Все остальные компоненты и методика синтеза композиции и отлива пленок а,налогична вьшеописангхым примерам, Огешса качества форм, изготовленных из этой композиции, приведена в таблице. П р и м е р 4, Для приготовления водного раствора композиции используют 4 г (22,4 вес.ч.) подивинилацетата (СО 85%, ), 0,5 г (2,8 вес.ч.) conojfflMepa винилового спирта и монови , нилового эфира диэа иленгликоля (степень омыления 98 мол.%, содергкание моновинилового эфира диэтиленгликоjKi 20 МОЛ.9&, Сгепень полимеризации ЗОО), 1,33 г (7j5 вес.ч,)диметиламинзтнлметакрилата, 0,О05 г (0,003 вес,ч.) метилового эфира бензойна, 0,0002 г (О,ОО2 вес.ч. эозина и 0,001 г (0,ОО5 вес.ч.) метилового эфира гидрохинона. В.качестве растворителя используют воду в Количестве 12 мл (67,3 вес.ч.) Методика изготовления печатных форм приведена в примере 1, Оцешга шчества форл-i дана в таблице, П р и м е р 5, Композицию гх)товят аналогично примеру 4, но в качестве полимерной основы используют 4,5 г (25,2 вес.ч.) сополимера винилового спирта и моновинилового эфира диэтиленгликодя (степень омьшения 78 мол,%, содерясание моновинилового эфира гш-ЕКОля 7,5 мол,%;СП-5ОО), Процентное содер5кание диметиламинэтилметакрилата, метилового эфира бензоина, эозина, метилового эфира гидрохинона и воды аналогично примеру 1, Описание качества форм приведено в таблице. Из пр шеденных в таблице данных следует, что печатные формы, изготовленные из предложенной композиции, обладают большей гибкостью. Особенно важно то, что это свойство печатных форм сохраняется в течение длительного (ЗОсут.) промежутка времени, Попученные на основе предлагаемое фотополимеризующей композиции фотополимерные печатные формы обладают высокой светочувствительностью/хорош ими, 73459 7 репродукцио1гао графическимн свойствами. Применение более эластичной полимерной основы сополимеров винилового спирта и моновиниловых эфиров этилен-или ди тиленгликолей позволяет уменьшить процент брака от растрескиван 1я фотополимерных печатных форм.