Фильтр для разделения суспензий Советский патент 1980 года по МПК B01D33/26 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ Изобретение относится к технике осветления жидкостей, содержащих твердые примеси, а более конкретно - к устройству непрерывнодействующего фильтра для раз-, деления суспензий на осветленную жидкость и сгущенную суспензию,и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промыщленности. Известен фильтр для разделения суспензий, содержащий цилиндроконический корпус, внутри которого размещен полый вал с окнами, фильтровальными дисками и мешалкой, укрепленной на его нижнем конце И). При работе такого фильтра низко качество осветленной жидкости и мала производительность. Цель изобретения - повыщение качества, осветленной жидкости и повышение производительности аппарата путем улучшения условий движения суспензии в фильтре... Это достигается тем, что фильтр снабжен размещенными на валу втулками с отводными трубками, соединенными с фильтровальными .ангкями. которые выполнены в ви.,1е обрат и,1х усеченных конусов. . На фиг. 1 изображен фильтр, .общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Фильтр содержит цилиндроконический корпус 1, сборник 2 пульпы, конусное днище 3 с патрубком 4 для вывода пульпы из фильтра. По оси фильтра установлен полый вал 5 с окнами 6. Вал подвещен на упорном подщипнике, размещенном в дуговом кронщтейне, установленном на крышке 7 фильтра, и проходит через подщипнрки скольжения верхний 8 и нижний 9. Нижний подшипник 9 с корпусом установлен в крестовине 10, укрепленной в сборнике пульпы, а верхний подшипник 8 с корпусом и сальниковой втулкой. прикреплен к крышке 7. К сальниковой втулке подшипника 8 приварен коллектор I1 с сальниковой втулкой и крышкой, я к коллектору II - патрубок 12 для вывода осветленной жидкости из фильтра. Фильтровальные диски 13 укреплены на втулках 14 с прокладками между ними. К втулкам 14 припарены трубки 15 для отвода осветленной жидкости. Трубки 15

вварены в кольца 16, на которых смонтированы каркасы фильтровальных дисков 13 и на них фланцами с прокладками закреплены концы фильтровальной ткани. Для обеепечения жесткости к втулкам 14 и трубкам 15 приварены косынки 17. Втулки 14 с прокладками на полом валу 5 прижаты к нижнему кольцу вала и сжаты между собой гайкой 18.

Нижний конец полого вала 5 выполнен в виде сплошного вала 19, к которому прикреплена мешалка 20 якорного типа. Сборник пульпы снабжен тангенциальным патрубком 21 для ввода суспензии в фильтр.

Фильтровальный диск 13 состоит из трубчатого каркаса 22, трубки которого приварены к кольцу 16 с радиальными Отверстиями, а по большему основанию к трубкам каркаса 22 приварено кольцо из трубки. Все трубки каркаса перфорированы.

Каркас 22 обтянут дренажной сеткой или тканью 23, открытые концы фильtpoвальной ткани 24 запущены под верхний 25 и нижний 26 фланцы с резиновыми или другими прокладками и прижаты к кольцу 16 винтами, что обеспечивает плотность крепления фильтровальной ткани.

Трубки 15 приварены к кольцу 16 соосно с их радиальными отверстиями, а другим концом - к втулке 14 с внутренней выточкой.

Фильтровальные диски 13 надевают на полый вал 5 с прокладками между нижним кольцом вала и втулками. На конце вала и в верхней части каждой втулки в канавках приварены шпонки 27, а в нижней части Каждой втулки выполнена шпоночная канавка. Это допускает сжатие прокладок гайкой 18 и надежное фиксирование на валу 5 фильтровальных дисков.

Фильтр работает следующим образом.

Вал с укрепленными фи- ьтровальными дисками непрерывно вращают с заданной скоростью. Суспензию непрерывно подают в фильтр через патрубок 21. Суспензия проходит вверх между нижним фильтровальным диском и конусной частью корпуса, а затем - между фильтровальными дисками к зазорам между кольцами 16 и втулками 14 вниз. Интенсивность такой циркуляции определяется скоростью вращения вала. Фильтр всегда полностью заполнен суспензией.

Циркулирующий поток суспензии смывает с фильтровальной ткани твердые частицы, направляют их к валу и вниз в сборник пульпы, откуда пульпа через патрубок 4 непрерывно выводится из фильтра.

Часть циркулирующей жидкости проходит через фильтровальную ткань в каркасы фильтровальных дисков, из них - через трубки 15 в полый вал 5 и в коллектор II, а затем через патрубок 12 непрерывно выводится в виде осветленной жидкости из фильтра.

Хотя общая масса циркулирующей суспензии значительно больше массы суспензии вводимой в фильтр, скорость потока будет максимальной между нижним фильтровальным диском и конусной частью корпуса, что.приведет к максимальному смыву с фильтровальной ткани твердых частиц только на одной двадцатой части поверхности фильтровальной ткани. Если необходимо устранить и столь малую неравномерность смыва осадка с фильтровальной ткапи, то нижнюю часть нижнего фильтрующего элемента следует блокировать непроницаемой тканью или двумя слоями фильтровальной ткани.

Формула изобретения

Фильтр для разделения суспензий, содержащий цилиндрический корпус, внутри которого размещен полый вал с окнами, фильтровальными дисками и мешалкой, укрепленной на его нижнем конце, отличающийся тем, что, с целью повышения качества осветленной жидкости путем улучшения условий движения суспензии в фильтре и повышения производительности, фильтр снабжен размещенными на валу втулками с отводными трубками, соединенными с фильтровальными дисками, которые выполнены в виде обратных усеченных конусов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Руководство по,технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Т. 1, кн. И. Л., ВНЙИЖ. 1974, с. 97-100.

735278