Форсунка Советский патент 1980 года по МПК B05B7/12 

(54) ФОРСУНКА

Изобретение относится к устройст вам, обеспечивающим тонкое распыление жидких сред, и предназначено дл использования с .целью орошения или внекорн.евой. подкормки путем увлажнения воздушной среды теплично-парниковых комбинатов, выращивающих овощные сельскохозяйственные культуры.- . . Известны устройства для распыления жидких сред в воздушную среду, содержащие корпус с каналами для :подвода жидкости и элементы регулирования 1 . (днака в процессе эксплуатации известных-устройств наблюдается засорение каналов малых проходных сечений взвешенными- в жидких средах твердыми частицами, размеры которых соизмеримы с размера и каналов, так как устранение этих частиц из воды или растворов затруднено даже при хорошо ор,ганизованной в хозяйствах системе фильтрации. Увеличить проходные сечения каналов длят подвода жидкости не представляется возможным, так как. это ведет к снижеййю качества распыла. Уменьшение проходного сечения каналов за счет выпадающих из раствора осадков солей снижает производительность форсунки и качество распыла, а в ряде случаев приводит к забиванию форсунок и выходу их из строя. Известнафорсунка, сс держащая корпус с каналами подвода жидкой среды и воздуха и.соплами на их выходных концах и узел регулирования производительности 2 , Однако для обеспечения нормальной работы форсунки необходимы две самостоятельные линии сж.атого воздуха разных давлений: линия для управления чувствительным элементом узла регулирования и линия основная для подачи воздуха собственно на распыл жидкости. Эти линии невзаимэсвязаны, что увеличивает рассогласование. Кроме того, воздух в основной линии не регулируется, что снижает качество распыла, так как на|рушается массовая пропорция расходов жидкости и воздуха. Регулируется расход только одного компонента - жидкой среды, при этом бторой.компонент - воздух для райпыла не регулируется, что также нарушает массовую пропорцию их расхо дов, и в конечном итоге снижает качество распыла. Цель изобретения - повышение качества распыла. жидкой среды. Поставленная цель достигается тем что узел регулирования производитель ности содержит две управляющие герметичные камеры, сообщающиеся соотве ственно с каналами подачи жидкой сре ды и воздуха и снабженные чувствител ными. элементами, нагруженными регулируемыми пружинами, дренажную камеру, расположенную между управляющими герметичными камерами и концентрично установленные внутренний и наружный штоки с. заслонками для. перекрывания жидкостного и воздушного сопел, бзаимодействующими с чувствительными элементами соответствующих управляющих камер. На чертеже изображена предлагаемая форсунка, общий вид. Форсунка содержит корпус 1 с кана лами 2 и 3 подвода жидкой среды и воздуха и соплами 4. и 5 на их выходных концах и узел регулирования производительности. Узел регулирования производительности соДержит две управляю1пие герме тичные камеры б и 7, сообщающиеся соответственно с каналами подачи жидкой среды 2 и воздуха 3 и снабженные чувствительными элементами 8 и 9, нагружёнными регулируемыми пружинаМи 10 и 11. . Кроме того, уэел,регулирования произвоЬ ительности содержит дренажную камеоу 12, расположенную между управляющими герметичными камерами 6 и 7, и концентрично установленные внутренний 13 и наружный 14 штоки с заслонками 15 и 16 для перекрывания жидкостного 4 и воздушного .5 сопел, взаимодействующими с чувствительными з лементами 8 и 9 соответствующих управляющих камер б и 7. Пружины 10 и 11 регулируют гайкой 1-7 и винтом Форсунка работает следующим образом. . В исходном положении, соответствующем выбору натяжения, пружин 10 и 11, изменяемого гайкой 17 и винтом 18, устанав ливаются.заданные выходные давления жидкой среда и воздуха Жидкая среда (вода или раствор) и воздух-.под давлением соответствен но PI ди Рг. подаются в каналы 2 и 3 и пост уйают на выход из форсунки че, рез Дросселирующие сечения, образованные соплами 4 и 5 и перекрывающими их заслонками 15 и 16, под задан ными давлениями PI к Рг . При этом вследствие воздействия воздушной струи, поступающей из сопла 5, на струю.жидкой среда, поступающей из сопла 4, происходит процесс вания последней. Одновременно части жидкой среды и воздуха под соответствующим давлением заполняют управляющие камеры 6 и 7. Если по какой-либо причине изменятся величины входных давлений жидкости Pi или воздуха Pi, например вследствие колебаний числа оборотов подающих жидкостного насоса или воздушного компрессора, то изменится и давление в управляющих камерах б и . 7. Вследствие этого чувствительные элементы 8 и 9, воздействуя на штоки 13 и 14, переставят заслонки 15 и 16 в новое положение, при котором на выходе форсунки восстановятся заданные значения жидкости Р и воздуха Рг.. При уменьшении входных давлений PI и Рг заслонки 15 и 16 перемещаются -на открытие, т .е. увеличение дросселирующих сечений, которые они образуют с соплами 4 и 5, а при увеличении давлений Pi и Р происходит обратный процесс.; . Таким образом, форсунка автоматически поддерживает заданные значения выходных давлений Р и Р жидкости и воздуха, в. результате чего достигается следующий положительный технический эффект: повышается качество распыла, так как форсунка ; автоматически поддерживает заданные выходные давления жидкости и воздуха, вследствие чего обеспечивается . заданное определенное соотно1иение между массовым расходом жидкости и воздуха, от которого в основном и зависит тонкость распыла; исключается непроизводительный расход сжатого воздуха и подаваемой под давлением жидкости, так как форсунка автоматически поддерживает заданное массовое соотношение их расходов, обеспечивающее получение распыла требуемой дисперсности; исключается засорение форсунки взвешенными в жидкости твердыми частицами, так как распнл жидкости струей; сжатого воздуха при одновременном автоматическом регулировании их давлений позволяет увеличить диаметр подводимых каналов и сопел и получить при этом распыл заданной дисперсности. Формула изобретения . Форсунка, содержсвдая корпус с каналами подвода жидкой среды и воздуха и соплами на их выходных концах и узел регулирования производительности , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью .повыхаения качества распыла жидкой среды, узел регулирова ння производительности содержит две управляющие герметичные камеры, сообщающиеся соответственно с каналами подачи жидкой среды и воздуха и снабжённые чувствительными элементаМи, нагруженными регулируемыми пружиHsiMH, дренажную камеру, расположенную между управляюшими герметичными камерами и концентрично установленные внутренний и наружный штоки с заслонками для перекрывания жидкостного и воздушного сопел, взаимодействующими с чувствительными элементами соответствующих управляющих камер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2,Пажи Д.Г. и др. Форсуйки в химической промышленности. M.,fХимия 1971, с.161, рис.65 (прототип).

Вшод S