(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АМОРТИЗАЦИИ ЛИТЕРНЫХ РЫЧАГОВ ПИШУЩЕЙ МАШИНЫ
. - .i
Изобретение относится к устройству для эластичной амортизации движущихся рычагов с литерой, которые расположены в канцелярских или подобных машинах, в частности, имеющих повышенные скорости печатания.
Известно устройство для амортизации литерных рычагов пищущей мащины, содержащее несущие стойки с подвижными гру-. зами и амортизатор, закрепленный на опоре литерных рычагов 1.
Это устройство не вполне пригодно для применения его на быстропечатающих устройствах. Находящиеся на краях эластичной подкладки рычаги с литерой отскакивают и вибрируют. В подобных случаях возникает опасность того, что расположенные рядом друг с другом рычаги с литерой при своем движении цепляются друг за друга или при повторном печатании одного и того же печатного знака выпадает оттиск. Выпадение оттиска приводит к тому, что взаимодействующий с приводным валиком приводной наконечник печатного механизма приподнимается при отскоке рычага с литерой, так что это не может привести к повторному печатанию. Такая же опасность
может возникнуть при быстром печатании, если печатный механизм еще не находится в исходном положении. Поэтому его приводной наконечник не захватывается приводным валиком, и печатный знак рычага с литерой не отпечатывается.
Цель изобретения - повышение качества печати.
Достигается это тем, что устройство имеет подпружиненные пластины, шарнирно смонтированные на стойках, при этом пластины соединены с опорой литерных рыча10гов и имеют пазы, в которых размещены грузы.
.На фиг. 1 показаноустройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, видв плане; на фиг. 3 - частичный разрез подпружиненной пластины с продольным пазом и грузом; на фиг. 4 подпружиненная пластина и эластичная подкладка в положении покоя; на фиг. 5 - изображено положение под20 пружиненной пластины и эластичной прокладки при приеме рычага с литерой.
На краях литерного сегмента1с помощью винтов 2 закреплены выступающие над торцовой частью литерного сегмента, противолежащие носители 3. На кюнце каждого носителя 3 смонтированы несущие стойки 4. На свободных плечах 5 с помощью болтов
6колеблются подвиж.ные пластины 7. На противолежащих краях подвижных пластин 7 противоположно болтам 6 укреплены щтифты 8, на которых расположен дугообразный литерный рычаг 9. Литерный рычаг 9 проходит между подвижными пластинами
7передлитерным сегментом 1 и параллельно ему. На верхней поверхности литерного рычага 9 расположена эластичная подкладка 10, например, из резины, образующая опору для рычагов с литерой 11. Под опорой литерного рычага 9, в данном случае под штифтами 8, в направлении движения рычагов с литерой 11 изготовлен, в зависимости от необходимости, продольный паз 12. Через продольные пазы 12 проходят болты 13, на выступающих концах которых расположены дискообразные грузы 14. Между стойками 4 и подвижными пластинами 7 размещены натяжные пружины 15, которые одним концом навешиваются на стойки 4, а другим концом - на подвижные пластины 7. Под действием воспроизводимого натяжными пружинами 15 усилия находятся подвижные пластины 7 на опорах 9 на носителях 3. При этом направление действия натяжных пружин 15 и продольные оси пазов 12 лежат в одной плоскости.
В положении покоя (см. фиг. 1, 4), т. е. когда рычаги с литерой 11 находятся на эластичной подкладке 10, подвижные пластины 7 опираются на носители 3. Болты 13, а с ними и грузы 14 находятся на основании 16 продольных пазов 12. После приведения в действие рычагов с литерой 11 и после по- лучения соответствующего оттиска, они возвращаются под действием усилия, которое производится печатным механизмом (не изображенным на чертежах), а также собственного веса на эластичную подкладку 10. Возвращающийся рычаг 9 с литерой 11 сталкивается при этом с эластичной подкладки 10, за счет чего он ее отклоняет и одновременно отклоняет подвижные пластины 7 в направлении стрелки (см. фиг. 5). Натяжные пружины 15 при этом натягиваются. Грузы 14, а также болты 13 вследствие своей инерционности. в этот момент остаются в положении покоя. Непосредственно после этого верхние концы продольных пазов 12 наталкиваются на болты 13 и зaxвaтывaюtся ими в направлении отклонения подвижных пластин 7. Таким образом компенсируется существенная часть энергии движения, вызываемой рычагом с литерой 11 на подвижных пластинах 7, которая непосредственНО после этого гасится натянутыми натяжными пружинами 15.
После гашения энергии подвижные пластийы 7 под действием натянутых пружин 15 возвращаются в положение покоя. Захваченные ранее верхними концами продольных пазов 12 болты 13 с грузами 14 снова попадают таким образом на основание 16 продольных пазов 12. В этот момент грузы 14 .начинают, противодействовать усилию натяжных пружин 15 и частично его амортизируют. Таким образом, взаимодействие подвижных пластин 7 с носителями 3 будет мягче и эластичнее. Таким образом существенно амортизируется энергия движения рычага с литерой 11, которая затем полностью устраняется путем мягкого взаимодействия рычага с литерой 11 с эластичной подкладкой 10. Поэтому рычаги с литерой 11 после соприкосновения с эластичной подкладкой 10 не отскакивают и не вибрируют. После соприкосновения рычага с литерой 11 можно продолжать печатание им или другим рычагом с литерой 11, избегая опасности возможных погрешностей.
При быстром печатании подвижные пластины 7, а также грузы 14 функционируют вышеописанным образом. На практике при быстром печатании движение подвижных пластин 7 сказывается на совместной работе болтов б с эластичной подкладкой 10 в непрерывности мягких колебаний и мягких движений грузов 14 в пределах продольных пазов 12. Соответствующую фукнцию имеют натяжные пружины 15. При этом возвращение подвижных пластин 7 в положение покоя осуществляется так быстро, чтобы они опирались на носители 3 раньше, чем рычаг с литерой 1 будет соприкасаться с эластичной подкладкой 10.
Формула изобретения
Устройство для амортизации литерных рычагов пишущей машины, содержащее несущие стойки с подвижными грузами и закрепленный на опоре литерных рычагов амортизатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати, оно имеет подпружиненные пластины, шарнирно смонтированные на стойках,.при этом пластины соединены с опорой литерных рычагов и имеют пазы, в которых размещены грузы.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1561311, кл. 15 g 45/08, 1970.
«N v5
Ца
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пишущая машина | 1932 |
|
SU44860A1 |
Печатающее устройство | 1980 |
|
SU962005A1 |
ПИШУЩАЯ МАШИНА | 1950 |
|
SU96147A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПИШУЩАЯ МАШИНА | 1924 |
|
SU3838A1 |
Способ изготовления шаблонов для копировально-множительных аппаратов | 1932 |
|
SU31453A1 |
Пишущая машинка с рычажно-сегментным литероносителем | 1980 |
|
SU927567A1 |
Каретка пишущей машины | 1973 |
|
SU632592A1 |
Пишущая машина | 1933 |
|
SU33968A1 |
Машина для размножения шрифтов, рисунков и т.п. с оригиналов на листы бумаги, картона и т.п., предварительно покрытые слоем испаряющейся жидкости | 1931 |
|
SU37600A1 |
Устройство для поиска знака шрифтоносителя | 1976 |
|
SU679119A3 |
/jriiTf j SPltrr rtrr::
1
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1975-12-10—Подача