Каретка пишущей машины Советский патент 1978 года по МПК B41J13/12 

t

Изобретение относится к каретке пишущей машины, предназначенной для печатания на твердых предметах,.например на паспортах.

Известна каретка пишущей машины, содержащая бумагоопорный вал, установленный с возможностью перемещения относительно литерных рычагов, рычаг управления и средство для транспортирования печатного материала, имеющее регулируемую по высоте опору для печатного материала и средство для его зажима .

Недостатком известного устройства является сложность в регулировании равномерности силы удара литерных рычагов при печатании на материале неравномерной толщины, что снижает производительность труда оператора,

Цель изобретения - устранение указанного недостатка. Поставленная цель достигается тем, что каретка имеет два нижних прижимных элемента, размещенных на опоре для печатного материала, а бумагоопорныП вал выполнен в виде установленных вдоль строки двух верхних прижимных элементов, средство для транспортирования установлено между ними, при этом верхние

и нижние прижимные элементы кинематически связаны с рычагом управления.

На фиг. 1 показаны каретки пишущей Мсщшны, вид сверху; на фиг. 2 - верхние прижимные элементы в рабочем положении с вложенным печатным материалом; на фиг. 3 - верхние прижимные элементы, открытые для закладки печатного материала; на фиг. 4 один из нижних прижимных элементов; на фиг, 5 - нижние прижимные элементы с вложенным печатным материалом.

На несущей раме 1 каретки установлены на наружных концах боковые стенки -(перегородки) 2 и закреплены опорные уголки 3 и средняя стенка 4. На опорных уголках 3 смонтированы раздельно два верхних прижимных элемента 5 на осях 6, соединенных с рычагами управления 7 посредством плеча 8, тягового рычага 9, поводка 10 и оси 11.

Верхние прижимные элементы 5 (фиг. 2 и 3) состоят из двух пластин 12, жестко соединенных между собой посредством оси 13. Рычаги 9 закреплены с возможностью поворота снаружи на плечах 8, снабженных снизу роликанал 14, контактирующими с кулачковыми поверхностями пластин 12, а в центре - пружинами 15.

На оси 16 каждого верхнего прижимного элемента 5 закреплены пружина 17 и опорная головка 18, состоящая из бумагоопорной планки 19, транспортировочных роликов 20 и упора 21.

Между верхними прижимными элементами 5 (фиг. 1 и 4) находится средня стойка 22, на которой установлены средство 23 для передвижения печатного материала и опора 24. На опоре 24 смонтированы два нижних прижимных элемента 25 (фиг. 4 и 5).

Каждый нижний прижимной элемент 25 состоит из зажимных колодок 26 с роликом 27, эластичного прижимного кольца 28 и поворотной пружины 29 (фиг. 1, 4 и 5).

На несущей раме 1 (фиг. 4 и 5) закреплен на средней стенке 4 крепежный элемент 30. На крепежном элементе 30 смонтированы V -образный соединительный элемент 31, уголки 32 фасонный рычаг 33, тяги 34 и рычаг 35. Вышеназванные звенья приводного механизма соединены с рычагами управления 7 посредством тягового элемента 36, передаточного рычага 37 и оси 11.

Средство 23 для передвижения печатного материала (фиг. 1) соединено с левой и правой поворотными ручка.ми 38 посредством составной зубчатой рейки 39, шестерен 40 и оси 41.

Щель 42 (фиг. 3) для размещениепечатного материала 43 (фиг. 2) ограничена пластинкой 44 для фиксации печатного материала и двумя нижними прижимными элементами 25.

Для закладки печатного материала 43 рычаг управления 7 отводится вперед. Благодаря этому посредством оси 11, поводка 10 и тягового рычага 9 назад отводится плечо 8 вместе с роликом 14.

Вследствие действия пружин 17 совершают вращательное движение вокруг оси 16 до упора 21 (фиг. 2 и 3) опорные головки 18.

Одновременно при нажатии на рычаг управления 11 открываются зажимные колодки 27 (фиг. 1, 4 и 5) посредством оси 11, поводка 37, тягового элемента 36, рычага 35, тяги 34 и фасонного рычага 33 через уголки 32. Таким образом печатный материал 43 можно вложить независимо от того или иного положения средства 23 для передвижения 23 по высоте.

После введения печатного материала 43 в щель 42 до касания с опорой 24 отпускается рычаг управления 7 (фиг. 2), таким образом автоматически приводится в действие система

установки печатного материала 43. Тяговой пружиной 15 ролик 14 плеча 8 затягивается между кулачком пластины 12 и опорным уголком 3. Опорные головки 18 ложатся для выравнивания усилий на обратную сторону половинок печатного материала 43 и прижимают лицевые страниць к пластинке 44. При этом сила трения роликов 14 приводит при нагрузке от давления литер на опорные головки 18 к самоторможению, так что создается неизменное давление опоры при печатании.

Вследствие действия поворотной пружины 29 прижимные колодки 26, корректирующие различную толщину двух половинок печатного материала 43, касаются обратной стороны печатного материала 43 и прижимают их передней стороной к опоре 24, не оставляя на ней никаких следов.

При помощи левой или правой поворотных ручек 38 через ось 41, шестерни 40, составную зубчатую рейку 39 без нажатия на рычаг управления 7 или другие органы опора 24 с нижними прижимными элементами 25 устанавливается в необходимое положение по высоте.

Предложенная каретка пишущей машины позволяет повысить качество печати и сократить время для операции наложения и фиксации печатного материала в каретке, а также улучшить зажим печатного материала.

Формула изобретения

Каретка пишущей машины, содержащая бумагропорный вал, установленный с возможностью перемещения относительно литерных рычагов рычаг упраления и средство для транспортирования печатного материала, имеющее регулируемую по высоте опору для печатного материала и приспособление для его зажима, отличаю щаяс я тем, что, с целью повышения производительности труда оператора, каретка имеет два нижних прижимных элемента, размещенных на опоре для печатного материала, бумагоопорный вал выполнен в виде установленных вдоль строки двух верхних прижимных элементов, а средство для транспортирования установлено между ними, при этом верхние и нижние прижимные элементы кинематически связаны с рычагом управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ 1436631, кл. 15 g 35/05, 1968.

W

Фиг. г

М

ifS

го

Фиг 3