Глубинный демпфер Советский патент 1980 года по МПК F16F5/00 

Описание патента на изобретение SU735846A1

.. I . Изобретение относится к виброзащитной технш е, а именно к демпферам бурильных .колонн. Известна жидкостная пружина, соедржащая Kopiyc, заполненный жидкостью, и размещенны ъ корпусе поршень с клапаном 1. Недостатком этого устройства является мала величина демпфирования колебаний, отсутствие канала для прохода промывочной жидкости и отсутствие автономного устройства, которое бы поддерживало рабочее давление в корпусе жидкостной пружины., Из вестен глубинный демпфер, содержащий корпус и размещенные 6 нем порщень со штоком, имеющие канал для прохода промьточной жидкости 2. Это устройство наиболее близко к язобретешпо по технической сущности и достнг:аемому результату. В таком демпфере подпоршневая и яадпорщ швая камеры изолированы от канала для арохода промывочной жидкости, которая не используется в качестве упругого злемеига, что умет щает эффективность гашения продольных колебаний. Целью изобретения является увеличение эффективности гашения продольных колебаний. Это достигается тем, что демпфер снабжен дроссельным устройством одностороннего действия, выполненным в виде струйного насоса, сопло которого размещено в штоке на выходе из надпоршневой полости, камера смещения насОса расположена в канале, сообщена с подпоршневой полостью и сообщается с пространством вне корпуса. На фиг. 1 изображен предлагаемый демпфер, разрез; на фиг. 2 дано сеченне А-А на фиг. 1. Корпус демпфера состоит из верхнего 1 и нюшего 2 переводников. Внутри корпуса размещен порщень 3 со штоком 4, имеющие кана.1 5 для 1ФОХОДД промывочной жидкости. В штоке 4 установлен струйный насос, сопло 6 которого размещено на выходе из надпоршневой полости 7. Камера смешения 8 размещена в канале 5 и сообщена отверстием 9 с подпоршжвой полостью 10, которая сообщается отверс373тием 11 с за трубным пространством вне корпу-ffiv .- ; Шток 4 вьтрлнён профильной формы и размещен в профильном отверотин нижнего переводника 2 для передачи крутящего момента на долото, которое соединяется с переводником 12. Корпус имеет сменную направляющую втулку 13.: Упругий элемент 14 служит для дополни.тельного сглаживания вибращ1Й, действующих ва демпфер. YcTpoifcTBO работает следуктщм образом. Демпфер устанавливается в нижней части бурильной колонки негосредственно над долотом, на вал турбобуря. Перепад давления, образующийся в сопле 6 струйного насоса, обеспе чивает работу устройства, к4кЧшщтоЙ яоцрсос ной пружинь. В процессе бурений; ЬСёвая нагрузка, действующая на забой скважшш и воспринимаек1К1Я бурильной колонкой, забойным двигателем и долотом, носит пульсирующий характер, что вызьгоает колебательное перемещение поршня 3 со штоком 4. При движении поршня 3 вверх скорость его перемещения сумл руется со скороетею движения промывочной жидоосш в насосе, что увеличивает давление в надпоршневой полости 7. Это 1ФИ8ОДИТ к увели 1еяйю жесткости жидкостной пружины в 1|)оцессе сжатия. При обратном ходе гюригая жидкосп я прууктт, распрямляется , восстанавливая Давление в надпорпшевой полости 7. При этом тфоисходит рассеивание энергии при колебании давления жидкости и ее перетекании из надпоршневой полости 7 и подпорщневой полости 10 в камеру смещения. Это обесгечивает повьииение зффективиости демпфирования продольных колебаний, что позволяет увеличить долговечность опор долота и забойного двигателя, а также повысить механическую скорость бурения и проходку на долото. Формула изобретения Глубинный демпфер, содержащий корпус и размёщеннь1е в нем порщень со штоком, имеющие канал для прохода промьшочной Жидкости, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения эффективности гащения продольньпс колебаний, он снабжен дроссельным устройством одностороннего действия, вьпголнгнным в виде струйного насоса, сопло которого размещено в ютоке на выходе из надпоршНевой полости, камера смешения насоса расположена в канале, сообщена с подпоршневой полостью и с9общается с пространством вне корпуса. Источшиси информации, принятые в6 внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 506702, кл. F 16 F 5/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 439648, кл. F 5/00, 1970 (прототип).

Похожие патенты SU735846A1

название год авторы номер документа
Демпфер для гашения продольныхКОлЕбАНий буРильНОгО иНСТРуМЕНТА 1979
  • Султанов Байрак Закиевич
  • Лягов Александр Васильевич
  • Ишемгужин Евгений Измайлович
  • Забиров Фердинанд Шайхиевич
  • Приданов Анатолий Кириллович
  • Вальдман Исаак Яковлевич
  • Паньков Анатолий Макарович
SU842294A1
Глубинный демпфер 1980
  • Султанов Байрак Закиевич
  • Лягов Александр Васильевич
  • Вальдман Исаак Яковлевич
SU1108271A2
Гидравлический демпфер бурильного инструмента 1982
  • Султанов Байрак Закиевич
  • Лягов Александр Васильевич
  • Дьяков Валерий Сергеевич
  • Вальдман Исаак Яковлевич
SU1073430A1
СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ 2011
  • Габбасов Тагир Мударисович
  • Катеев Рустем Ирекович
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Фаткуллин Рашад Хасанович
  • Газизов Вагиз Бустанович
RU2471958C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 1993
  • Мулловский В.В.
  • Алчинов Б.И.
  • Мязитов К.У.
RU2057892C1
ДЕМПФЕР ПРОДОЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ 1998
  • Галикеев И.А.
  • Макаров А.В.
RU2158345C2
Демпфер 1980
  • Султанов Байрак Закиевич
  • Вальдман Исаак Яковлевич
  • Лягов Александр Васильевич
  • Фаткуллин Рашат Хасанович
SU911066A1
ТУРБОБУР-АМОРТИЗАТОР 2000
  • Иоанесян Ю.Р.
  • Мессер А.Г.
  • Чайковский Г.П.
RU2161235C1
Гидравлический центратор 1979
  • Султанов Байрак Закиевич
  • Лягов Александр Васильевич
  • Морозов Юрий Николаевич
  • Крист Марат Оттович
SU947384A1
Забойный шламодробитель 1978
  • Султанов Байрак Закиевич
  • Лягов Александр Васильевич
SU802513A1

Иллюстрации к изобретению SU 735 846 A1

Реферат патента 1980 года Глубинный демпфер

Формула изобретения SU 735 846 A1

SU 735 846 A1

Авторы

Султанов Байрак Закиевич

Лягов Александр Васильевич

Ишемгужин Евгений Измайлович

Забиров Фердинанд Шайхиевич

Приданов Анатолий Кириллович

Вальдман Исаак Яковлевич

Паньков Анатолий Макарович

Даты

1980-05-25Публикация

1978-04-05Подача