Устройство для расфасовки текучих материалов Советский патент 1980 года по МПК B65B1/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСЬвКЙ ТЕКУЧИХ

1

Изобретение относится к расфасовочноупаковочной технике и может быть испопьзов.ано в линиях, например, для упаковки моющих порошков.

Известие устройство для расфасовки- текучих материалов, состоящее из питателя с-течкой для подачи продукта, смонтированной поя ним карусели с укрепленными по ее окружности трубчатыми элементами, расположенными таким образом, что каждые два смежные из них имеют общую стенку 1 .

Данное устройство не обеспечивает точности дозирования.

Uenb изобретения - повышение точноети дозирования.

Достигается это тем, что течка питателя смонтирована с возможностью вра щения, а на каждом трубчатом элементе укреплены патрубок для отвода неиспопь- 20 зованного продукта и шарнирно смонтированная заслонка, а по окружности карусепи расположены копиры для взаимодействия с заслонкой. МТТёРЙАЛОВ

Йа фиг. i изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б

.На фиг. 1, - - ..

Предлагаемое у стройствр состоит из Штатгеля 1 со смонтированной на нем с

возможностью вращения течкой 2, распо; йОЖённой под ним карусели 3 с укрепленными п6 ее Ькружнббтй Трубчатыми элементами 4, каждый из которых имеет патрубок 5 для отвода неиспользованного продукта, и заг-понку 6, взаимодействующую через рычаг 7 с установленными по окружности карусели 3 копирами 8 и 9. ,.,,; Устройство работает следующттм обра зом. - - . ,

Расфасовываемый материал питателем 1 подается во вращающую течку 2, а из нее во вращающиеся на карусели 3 труб«iaTbteэлементы 4. При своем врапгении стенки 10, образованные смежными трубШтьШИ элементами 4, прокодя под теч37кой 2 делят поток продукта на дискретны порции, величина которых опрёдепяется сЙъемом или массой потока материала, скоростью движения трубчатых элементов 4 и скоростью вращения течки 2. Так как течка 2 вращается быстрее карусели 3, то за один оборот последней в трубчатый элемент 4 попадает ряд порций материала из течки 2 и заданная дис кретн ая доз а, п одл еж ащ ая з ат арив анию1 набирается из множества порций. Таким образоМ| ошибка неравномерности подачи продукта в каждую тару усредняется, а разница массы между выходными дискретными порциями уменьшаетЬя в несколько раз. Пустая тара 11 подается в гнезда 12 карусели 3 транспортером 13, когда .подковообразный столик 14 и штанга 15 находятся в нижнем положении. При дальнейшем вращении карусели штанги 15, поднимаясь по копиру 16, поднимают банки к трубчатьпч элементам 4. В это время заслонка 6, взаимодействуя с копиром 8, перекрывает патрубок 17 трубчатого элемента 4 и материал по патрубку 5 отводится. После подачи банки к патрубку 5 заслонка 6, перемещаясь по копиру 9, перекрывает патрубок 5 и открывает патрубок 17 - материал поступает в банку. Если банка не поступила, то материал через подковообразные столики просыпается в отводящий трубопровод 18, Укрепленные на столиках 14 перегородки 19 и щит 20 препятствуют запыленин) банок в соседних гнездах, а Патрубок 21 отводит пыль. ФорЛупа изобретения 1. Устройство для расфасовки текучих материалов, состоятсее изпитателя с течкой для подачи продукта, смонтированной под ним карусели с укрепленными по ее окружное ти трубч атьтм и э лем ент ам и, расположенными таким образом, что кажпые два смежнЬ1е из низ имеют общую стенку, отпич ающееся тем, что, с цепью повышения точности дозирования, . течка питателя смонтирована с возможностью вращения. 2, Устройство по п. 1, о т л и ч-а ю щ е е с я тем, что оно снабжено укрепленными на каждом трубчатом элементе патрубком для отвода неиспользованного продукта и шарнирно смонтированной заслонкой, а окружности карусели расположены копиры для взаимодействия с заслонкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 1690О8, кл. В 67 С 3/04, 1963.