Способ объемного дозирования сыпучих продуктов и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B65B1/36 

открытыми участками в стенках для входа в ник роликов 8, блок которых, закрепленный на общей оси 9, представляет собой механизм уплотнения продукта в мерных емкостях, смонтированный на карусели 2.,Емкости 3 установлены с возможностью продольного перемещения относительно оси блока роликов и имеют в верхней части площадку 15 для приема излишков продукта. Блок роликов включает в себя щит 17,. установленньш над роликами ДЛЯ распределения продукта на порции между роликами, и калибрующую лыжу 18 для предотвращения выхода продукта из мерной емкости при ее перемещении. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам и средствам дозирования материала при упаковке в тару. Цель изобретения - снижение материально-энергетических затрат и повышение точности дозирования за счет образования текучего клина заданной плотности для данного продукта, распространяемого по всему объему мерной емкости. Способ объемного дозирования сыпучих продуктов включает подачу продукта в мерную емкость порционно и уплотнение его в ней многократным вдавливанием порций до обратного истечения из нее. Устройство содержит питатель 1 продукта, карусель 2 с мерными емкостями 3, выполненными с открытыми участками в стенках для входа в них роликов 8, блок которых, закрепленный на общей оси 9, представляет собой механизм уплотнения продукта в мерных емкостях, смонтированный на карусели 2. Емкости 3 установлены с возможностью продольного перемещения относительно оси блока роликов и имеют в верхней части площадку 15 для приема излишков продукта. Блок роликов включает в себя щит 17, установленный над роликами, для распределения продукта на порции между роликами и калибрующую лыжу 18 для предотвращения выхода продукта из мерной емкости при ее перемещении. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области паковывания, а именно к способам и Средствам дозирования материала при паковке в тару, и может быть исполь-| зовано в химической, медицинской и I пищевой промышленности.

Цель изобретения - снижение материально-энергетических затрат и повышение точности дозирования за счет образования текучего клина заданной плотности для данного продукта, распространяемого по всему объему мерной емкости.

Путем многократного вдавливания рабочим органом, например жестким штампом, роликом, порций, продукта в мерную емкость, например по закону гармонических колебаний, из массы продукта под штампом формируют предель- но плотное ядро,, имеющее форму полуволны (полусферы), обращенной вершиной от штампа;. Глубина распространения ядра от основания к вершине колеблется в пределах от 0,5 до 1,5 ширины штампа. До образования ядра на всю глубину масса продукта перед штампом остается неподвижной, и лишь после образования ядра начинается и непрерывно происходит отчетливо видимое движение массы продукта из-под штампа в свободную сторону по всему объему мерной емкости. При этом ядро под штампом не разрушается и не теряет плотности и однородности до. всему своему объему, хотя в него непрерывно вдавливают новые порции продукта. Ядро работает как клин,, раздвигающий массу продукта в стороны от штампа. Хотя в ядре и происходит взаимное перемещение частиц, оно сохраняет при этом высокую плотность. Такое.явление характерно только для текучей жидкости, поэтому клин можно назвать текучий клин.

5

0

25

30

35

40

45

50

55

Возникновение текучего клина характеризуется вытеканием.(выдавливанием) самоуплотнившейся массы из под рабочего органа по всей ширине и толщине уплотнения в сторону незаполненной части мерной емкости. Это и свидетельствует о том, что под рабочим органом продукт доведен до текучего, предельно плотного состояния на всю глубину уплотнения, т.е. возник эффект текучего клина.

Заполнение наперед заданного объема мерной емкости продуктом предельно плотного состояния позволяет получать дозу продукта с любой наперед заданной степенью точности и тем самым экономить материально-энергетические ресурсы.

Установка в устройстве для объемного дозирования, сыпучих продуктов соосно карусели блока одинаковых свободно вращающихся на осях роликов с возможностью перемещения относительно открытой поверхности мерт ных емкостей в поперечном направлении позволяет осуществить порционное вдавливание продукта в мерную емкость до образования плотного ядра продукта и текучего клина, при этом угловой щит над роликами обеспечивает распределение потока продукта на порции между роликами, а монтаж, мерных емкостей с возможностью продольного относительно оси блока роликов перемещения обеспечивает распространение текучего клина по всему объему мерной емкости, при этом установленная под роликами предохрани- / тельная калибрующая лыжа препятствует выдавливанию продукта, в .сторону, противоположную распространению текучего клина.

На фиг. 1 изображено устройство объемного дозирования сыпучихпродуктов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; .на фиг, 3 - фрагмент с наружным расположением механизма уплотнения; на фиг, 4 - момент выдавливания продукта из мерной емкости.

Способ объёмного дозирования сыпучих продукгов включает подачу продукта в мерную емкость, осуществляемую порционно, и уплотнение продукта в мерной емкости многократным адавливанием в нее порций продукта д обратного истечения из нее,

Способ осуществляется устройством которое содержит питатель 1 продукта размещенную под ним карусель 2 с мерными емкостями 3, систему направляющих 4 и копира 5, приводные зубчатые колеса 6 и 7j механизм уплотне- .кия продукта в мерных емкостях, смонтированный на карусели и выполненньй в виде блока роликов 8, установленного соосно, посредством оси 9, с каруселью и с возможностью вращения относительно нее.

Питатель 1 продукта установлен на чашей 10, смонтированной на оси 9 и имеющей стаканы 11 с шарнирно зак- репленньми на них заслонками 12. Ролики 8 пос ажены на осях 13 с возможностью свободного вращения.

Мерные емкости 3 выполнены с открытыми участками в стенках для входа в них роликов 8 и смонтированы с возможностью продольного .перемещения по нaпpaвляющиlvI 4 относительно оси блока роликов посредством взаимодействия установленных на них снизу роликов 14 с копиром 5, В верхней ча с- ти мерные емкости имеют площадку 15 для приема излишков продукта. . .

Задняя стенка мерной емкости выполнена в виде толкателя 16.

Блок роликов 8 включает в себя угловой щит 17, установленный над роликами под чашей 10 напротив стака- нов 113 для распределения продукта на порции между роликами, и калибрующую лыжу 18, жестко закрепленную на оси 9 под роликами для предотвращения выхода продукта из мерной емкости при ее перемещении.

Чаша 10 оснащена приводным зубча- тьм колесоЛ 6 и жестко связана с каруселью 2 посредством системы направляющих 4. .

Приводное зубчатое колесо 7.за- креплено на оси 9

33796

Устройство работает сле.руш1иим образом.

Ст привода (ка чертежах условно не показан) через зубчатое колесо 6 приводится во вращение чаш 10 и карусель 2,. .-.i через зубчатое колесе 7 приводится во вращение блок роликов 8 i

При вращении чаши 10 продукт, по10

:тупающ5Й из питат.еля

распределя0

5

0

5

0

5

0

5

ется в стаканы Т1, В.зоне загрузки Mapi Mx емкостей 3 заслонки 12 ста- KO.HOS 11 открываются, например, посредством взаимодействия с копиром, и йродукт поступает на угловой щит 17,

При вращении карусели 2 мерная емкость 3, взаимодействуя с копиром 5 посредством ролика 14, перемещается 1Ю каправляющз- м 4 вверх в зону д- знрования,; затем вниз в зону выдачи отдозированного продукта в ьнде брикета 19, Прм входе в зону дозиро- мерная емкость 3 располагается открытой стороной напротив .роликов 8. В это- время продукт с углового щита 17 направляется между роликами 8 и мерной емкостью 3 слоем, обеспечивающим затягивание под ролик 8 всех частиц продук а, Перема- щаясь поперек открытой стсфоны мерной емкости 3, ролики 3 вдавливают порции продукта в нее по закону гармонических колебаний. После образования под роликом 8 плотного ядра 20 порции продукта, вдавленные в ядро 20, вытесняются из-под poriiKa 8 в свободное ггространство мерной емкости 3, В это время мерная емкость 3, взат-модействуя с копиром 5 посредством ролика 14, перемещается по направляющим 4 вниз параллельно оси 9, а плотное ядро 20 течет вверх, при этом калибрующая льша 18 препятствует вьща.вливаншо продукта из мерной емкости 3 снизу. i

В нижнем положении мерная емкость 3 выходит из взаимодействия с роликами 8 в зону выдачи дозы. .При этом излишки продукта, вы.давлеиные из мерной емкости 3 сверху. попг.ца;от на приемную площадку 15. Это свидетельствует о том, что мерная ем- .кость 3 заполнена продуктом по все му объему и плотность про.цукта равна теоретически возможной.

После входа мерной емкости 3 в зону вьщачи дозы заслонка 12 пере- |

крывает стакан 11, а толкатель 16, взаимодействуя, например., с кониром, 1 ыталкивает дозу продукта из мерной емкости 3 на последующую технологи- ческую обработку. При этом, если мерные емкости 3 охватывают блок роликов 8, то выталкивание брикета 19 производится вовнутрь карусели 2, если мерные емкости 3 охватываются бло- ком роликов 8 (см. фиг. 3), то выталкивание брикета 19 производится 90 внешнюю зону карусели 2.

При переходе в зону дозирований, мерная емкость 3 поднимается вверх, йновь устанавливается напротив роли- Ков 8, заслонка 12 открывает стакан 11, продукт подается на угловой щит 17, цикл повторяется.

Формула и 3 о б р е .т е н и я

: 1. Способ объемного дозирования Ьыпучих продуктов, .включающий подачу Ьродукта. в мерную емкость и уплотне- ime его в ней, о т л и ч а ю щ и и - С я тем, что, с целью снижения материально-энергетических затрат и повышения точности дозирования за счет образования текучего клина заданной плотности для данного продукта, распространяемого по всему объему мерной емкости, подачу продукта в мерную емкость осуществляют порционно, а

Q

5

0

25

30

уплотнение - многократным вдавливанием порций продукта в мерную емкость до обратного истечения из нее.

п

13

(риг.З

Фиг.