Устройство газорезки машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1980 года по МПК B22D11/16 

Описание патента на изобретение SU738755A1

(54) УСТРОЙСТВО ГАЗОРЕЗКИ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО Изобретение относится к металлур гии, точнее к устрой.ствам резки сли ка на установках непрерывной разлив ки металлов. Известно устройство газорезки на Установках непрерывной разливки металлов, содержащее стол, перемещающийся синхронно со слитком, платфЬр му с механизмом ее передвижения на столе газорезки, перпендикулярно поверхности слитка, каретку с резакам установленные на платформе, и контактный щуп, вмонтированный подпружиненно в платформу и связанный через- передаточную систему с датчиком (например, командоаппаратом), дающим импульс на включение механизма перемещения платформы 1. Это устройство обеспечивает автоматическое слежение за слитком пр изгибе последнего в направлении, пе пендикулярном широкой грани, Его недостатки заключаются щ изменении заданного оптимального расстояния между резаками и поверхностью разрезаемого слитка при тепловой дефор мации щупа, возможности истирания его поверхности при нарушении синхронного движения стола газорезки с слитком, что ведет к увеличению поЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК терь металла при резке, а также в невозможности дистанционной перестройки расстояния между резаками - слитком и необходимости тщательного ухода в процессе эксплуатации; (очистка щупа, механических передач от шлама и окалины, смазка и т.п.). Целью изобретения является создание устройства газорезки, обеспечивающего уменьшение потерь металла к улучшение условий эксплуатации, Для этого устройство газорезки машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) содержит изолированную металлическую пластину, установленную на платформе параллельно поверхности слитка,конденсатор переиенной емкости с приводом для дистанционного регулирования, дифференциальный трансформатор с двумя последовательно соединенными первичншли обмотками, к выводам которых подсоединён1л изолированная металлическая пластина и один из выводов конденсатора, второй которого, заземлен, генератор высокой частоты, один вывод которого заземлен, а второй связан с общей средней точкой первичных обмоток дифференциального тоансформатора, и фазочувствительный выпрямитель.

заход которого подключен к вторичной обмотке трансформатора, а выход связАн с системой управления электроприводом платформы.

На фиг. 1 показано усттзойстзо, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел конденсатор переменной емкости с приводом; на Фиг. 4 - электрическая схема.

Устройство газорезки состоит из стола 1, подвижной платформы 2, двух кареток 3 с резаками, механизма 4 ч передвижения платформы, состоящего из xofiOBoro винта и гайки, эакрепniBHной на платформе, редуктора 5 и электродвигателя 6. Стол: 1 имеет электропривод для передвижения синхронно со слитком. Каретки 3 имеют индивидуальныеэлектроприводы для перемещения резаков вдоль поверхности разрезаемого слитка.

На платформе 2 смонтирована подпружинейная опора 7, на которой закреплен опорный изолятор 8, нёсугяий металлическую пластину 9, устанбвленкую параллельно поверхности слитка. На платформе 2 установлен также конденсатор .10 переменной емкости с приводом 11 для дистанционного регулирования (например, с исполнительным механизмом) . Конденсатор jiD заийщён KokyxoM 12.

Пластина 9 и один из выводов конденсатора 10 соединены экранированными проводами сконцами двух первичных обмоток дифференциального трансформатора 13. Вторые концы этих обмрток соединены между собой и с одним из выводов генератора .14 высокой .частоты. Вторые выводы конденсатора 10 переменной емкости и генератора : .14 заземлены. Вторичная обмотка дифференциального трансформатора 13 подключена ко входу фазочувствитедь ного выпрямителя (демодулятора) 15; выходной сигнал демодулятора 15 подается на 5ход системы 16 управления электродвигателя 6 привода передвижения платформы 2.

Для первоначальной настройки может служить конденсатор 17 переменной емкости, ОДИН выход которого подключён к концу первичной обмотки трансформатора -13, связанному cj . пластиной 9, а второй вывод заземлен Привод 11 имеет блок 18 управления. Все элементы электрической схемы,кроме/пластины 9, кбнденсатора 10, привода 11 исполнительного механиз ма электродвигателя 6, могут быть ра:эмещены на внешней панели управления. -

На криволинейных МНЛЗ и вертикальных машинах с экранным охлаждением, где диэлектрическая проницаемость окружагоией среды практически постоянна, конденсатор 10 может быть вынесен на пульт управления. в этом слуjtae привод 11 на устанавливается.

-Ahi.« «...-.-«-..738755

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении при заданном оптимальном расстоянии между резаками и слитком емкость промежутка пластина 9 - слиток равна емкости конденсатора 10 (в положении, когда его подвижные пластины находятся в среднем положении) . Для подстройки может быть испотгьзован конденсатор 17. При этом токи, создаваемые генератором

0 14 в первичных обмотках дифференциального трансформатора 13 равны по величине и противоположны по фазе. Ток во вторичной обмотке отсутствует. Соответственно электродвигатель 6 перемещения платформы 2 отключен. Дифференциальный метод позволяет исключить влияние среды.

Стол.1 газорезки во время резки перемещается синхронно с отливаемым

0 слитком. Резаки на каретках 3 передвигаются во время реза навстречу друг другу.

При рзгибе слитка (вследствие неравноме15ного охлаждения) меняется

расстояние между слитком и металлической пластиной 9. Соответственно увеличивается или уменьшается емкость промежутка пластина - слиток, и нарушается раввн.ство-тбков в первичных обмотках трансформатора и.

0 Во вторичной обмотке трансформатора появляется ток, величина и фаза которого соответствует величине и направлению изгиба слитка. На выходе демодулятора 15 возникает напряжение

5 постоянного тока, величина которого пропорциональна изменению расстояния между резаками и слитком, а по- лярность определяется направлением отклонения слитка (на резаки или

0 от резаков). Это напряжение подается на вход системы управления 16, на якоре электродвигателя 6 возникает напряжение определенной полярности. Электродвигатель б приводит через редуктор 5 механизм передвижения плaтфop вл 2; платформа с резакаМи перемещается в направлении, соответствующем отклонению слитка; Когда восстановится первоначальная, т.е. заланная величина воздушного проме0 утка между пластиной и слитком

(и, следовательно, между резаками и слитком), токи в первичных обмотках дифференциального трансформатора вновь станут равными, и электродвигатель 6 остановится.

Для. дистанционного изменения исходного расстояни.я между резаками и слитком с пульта включают через блок 18 управления исполнительный механизм 11, котоЫ1й изменяет -емкость кондёнсатора 10. Это расстояние ме- . няют при изменении марки стали, параметров газов, сечения -слитка и т.п. На МНЛЗ, упра.вляемых электронньлии вычислительными машинами, оптимальное расстояние между резакамиГ ; 1ИТ7 ком рассчитывает и задает Опора 7 с изоляторо 8, несущим метсшлическую пластину 9, смонтирована на подпружиненной конструкции для защиты от поломок в аварийных ситуациях. Преимущества устройства газорезки МНЛЗ заключаются в отсутствии контак та с горячим слитком, отсутствии механических звеньев, повышении точнос ти поддержания оптимадьного расстояния между резаками и Ьлитком, возмож ности автоматической или дистанционной перестройки расстояния между рез ками и слитком, а также в минимальном обслуживании. Формула изобретения Устройство газорезки машины непре рывного литья заготовок, включающее стол, на котором установлена платфор ма со смонтированными на ней каретками с резаками и электропривод с системой управлениядля перемещения платформы в направлении, перпендикулярном поверхности разрезаемого слитка, отличаю Ineec я тем, что, с целью уменьшения потерь металла и улучшения условий эксплуа:тации устройства, оно дополнительно содержит генератор-высокой частоты, фазочувствительный выпрямитель, изолированную металлическую пластину, установленную на платформе параллельно поверхности слитка, конденсатор переменной емкости с приводом для дистанционного регулирования, дифференциальный трансформатор с двумя последовательно соединенными первичными обмотками, к выводам которых подсоединены изолированные металлическая пластина и один из выводов конденсатора, второй вывод которого заземлён, один вывод генератора высокой частоты заземлен, а второй связан с общей средней точкой первичных обмоток дифференциального трансформатора, вход же фазочувствительного выпрямителя подключен ко вторичной обмотке дифференциального трансформатора, а выход связан с системой управления электроприводом платформы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 458383, кл. В 22 D 11/12, 26,2,66, 1967.

Похожие патенты SU738755A1

название год авторы номер документа
Стабилизатор вылета резака 1982
  • Мехряков Владимир Николаевич
SU1002116A1
Устройство обжимное для горизонтальных машин непрерывного литья чугуна 1981
  • Макаренко Валерий Михайлович
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Быков Илья Исаакович
  • Лозенко Виктор Иванович
  • Подольский Григорий Петрович
  • Жила Иван Андреевич
  • Московка Виталий Иванович
  • Ханин Виктор Кириллович
  • Виноградов Иван Александрович
SU984652A1
Устройство для измерения малых углов наклона 1982
  • Гриневич Феодосий Борисович
  • Новик Анатолий Иванович
  • Лабузов Александр Евгеньевич
SU1059425A1
ЭЛЕКТРОПРИВОД УСТРОЙСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ 1991
  • Локшин Я.А.
  • Мыльников Ю.К.
RU2063343C1
Транспортное средство с гибридной силовой установкой 2018
  • Егоров Павел Аркадьевич
  • Панков Михаил Михайлович
  • Егоров Евгений Аркадьевич
  • Егоров Аркадий Васильевич
RU2701282C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ВОДЫ В РЕЗЕРВУАРАХ ВОДОНАПОРНЫХ БАШЕН 1999
  • Нефедьев И.А.
  • Нефедьев А.И.
  • Нефедьев Д.И.
  • Карпов А.Ф.
RU2149441C1
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВОЧНЫХ СТАНКОВ 1973
  • Б. А. Малев, В. Е. Чин, С. А. Гантман, В. Г. Катаев Л. И. Муханов
SU373561A1
Установка для определения коэффициента трения 2016
  • Тихомирова Светлана Андреевна
  • Хрусталева Надежда Владимировна
  • Каткова Лилия Евгеньевна
  • Шарыгин Лев Николаевич
RU2659179C1
ВЫБОРОЧНОЙ ОГНЕВОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ХОЛОДНОГО ПРОКАТА 1964
SU166222A1
Устройство для стабилизации расстояния между резаком и разрезаемым металлом в машинах термической резки 1988
  • Орлов Владимир Борисович
  • Харад Михаил Александрович
  • Шишловский Владимир Мейерович
SU1590252A1

Иллюстрации к изобретению SU 738 755 A1

Реферат патента 1980 года Устройство газорезки машины непрерывного литья заготовок

Формула изобретения SU 738 755 A1

SU 738 755 A1

Авторы

Марголин Шарль Моисеевич

Даты

1980-06-05Публикация

1977-12-28Подача