Устройство обжимное для горизонтальных машин непрерывного литья чугуна Советский патент 1982 года по МПК B22D11/126 

(5) УСТРОЙСТВО ОБЖИМНОЕ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУНА

: . ; 1

Изобретение относится к металлургии, .а именно к литейному производству, в частности к устройствам разделения заготовок на мерные длины в горизонтальных установках непрерывного литья чугуна.

Известно устройство газорезки машины непрерывного литья заготовок, содержащее стол, на котором установлена платформа со смонтированными на Q ней каретками с резаками и электропривод с системой управления для перемещейия платформы в направлении, перпендикулярном поверхности разрезает мого слиткаi которое дополнительно co-js держит генератор высокой частоты, изолированную металлическую пластину, установленную параллельно поверхности слитка на платформе, и конденсатор с приводом для дистанционного 20 регулирования С 1 .

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к предлага-, емому является устройство для резки

oTjuieaeMoro слитка на установках непрерывной разливки металлов, содержащее энергопривод, связанный со штоком нож и жестко соединенный с энергоприводом шабот с вторым ножом, в котором НОЖ; связанный со штоком, выполнен ступенчатым со стороны входа заготовки в зону реза 2 .

С ественный недостаток известного устройства - отсутствие фиксирования заготовки перед резом. Резка проводится двусторонним ударом ножей, причем заготовка имеет возможность сдвигаться а любую сторону произвольно, вызывая разрушение графитовой вставки кристалл1 атора применительно к горизонтальным машинам непрерывного литья ;чугуна, а колебания давления жидкой фазы лунки приводят к разрушению корочки заготовки в зоне выхода из кристаллизатора и образованию прорыва жидкого металла. Кроме того, известно, что для разделения чугунной заготовки производят вначале надрезку на поверхности заготовки а затем ломку. Причем для заготовок широкой номенклатуры с различной высотой требуется различная глубина на реза с обеих сторон по высоте ,загото ки, которую регулировать на известном устройстве не представляется воз можным. Проводить же полную резку за готовки с помощью известного устройс ва экономически нецелесообразно, так как при этом резко снижается производительность и нарушается стабильность технологического процесса вытягивания заготовки. Цель изобретения - фиксирование заготовки перёд надрезом и регулирование глубины реза Для достижения поставленной цели устройство обжимное для горизонтальных машин непрерывного литья чугуна, содержащее станину, расположен ную на раме рольганга, две вертикаль но подвижные траверсы с клиновидными ножами и привод, снабжено прижимами, закрепленными на траверсах, и регули руемыми упорами, установленными в ок на, выполненные в станине. Причем упоры выполнены в виде набора мерных плиток с опорными выступами каждая. На фиг. 1 изображено устройство обжимное со схемой набора мерных пли ток в зависимости от высоты заготовки и глубины надреза, разрез; на фиг. 2 --траверса с ножом и прижимом в исходном положении, разрез; на фиг. 3 набор мерных плиток, в плане. Устройство обжимное состоит из рольганга 1 с расположенным i на раме рольганга обжимным механизмом. Механизм обжимной содержит станину 2, две вертикально подвижные траверсы 3 с закрепленными на них ножами Ц и прижимами 5i так что опорная поверхность прижима выступает над лезвием на 5-10 мм, два силовых цилиндра 6, два регулируемых упора 7 и два винта 8. Регулируемые упоры выполнены в виде набора мерных плиток с опо

ным выступом каждая, установленных в окна станины, причем толщина набо ра зависит от высоты заготовки Н и глубины надреза tt.

Благодаря наличию прижимов дости- 55 гают фиксирования заготовки перед надрезом, а установкой упоров из набора пластин достигают регулирования глуделении заготовок без надреза и с односторонним надрезом. При этом трудоемкость операции по разделению непрерывнолитой заготовки существенно , снижается.

Формула изобретения 1. Устройство обжимное дЛя горизонтч1льных машин непрерывного литья бины надреза на поверхности заготовки. Устройство работает следующим образом. , Предварительно устанавливают заданную глубину надреза заготовки, для чего наборы мерных плиток толщиной, равной высоте заготовки Н, вкладывают опорными выступами в окна станины 2, затем сверху из каждого набора снимают плитку толщиной, равной глубине врезания li верхнего ножа, и убирают е, а вторую плитку такой же толщины вынимают, разворачивают опорным выступом на 180° и.вкладывают под низ набора, после чего набор фиксируют винтом 8, Заготовка, показанная штрих-пунктиром, движется по рольгангу 1, проходя между двумя ножами Ц механизма обжимного. При продвижении заготовки на мерную длину пореза, например, для чугунных станочных заготовок 1-6 м, в момент паузы подают команду (Оператор или автоматическая система управления ) на включение меха низма обжимного. Энергоноситель, например воздух, поступает в цилиндры 6 и сводит траверсы 3 с ножами Ц и прижимами 5. При этом прижимы опускаются до поверхности заготовки и зажимают ее. Траверсы продолжают двигаться до регулируемых упоров 7, при этом ножи внедряются в заготовку на заданную глубину ti и осуществляют двусторонний надрез на поверхности непрерывнолитой заготовки. Благодаря ограничению движения траверс до упоров из набора пластин достигают регулирования глубины надреза на поверхности непрерывнолитой за- готовки. Предварительное фиксирование заготовки прижимами перед проведением надреза позволяет предотвратить прорывы жидкого металла на выходе из кристаллизатора и исключить разрушение графитовой вставки кристаллизатора, а двусторонний надрез заготовки позволяет снизить отходи при обработке торцов на 10-15,так как поверхность излома получается ровной в отличие от поверхностей излома; получаемых при разчугуна содержащее станину, расположённую на раме рольганга,две вертикально подвижныё траверсу с клиновидными ножами и привод, о т л и чающееся тем, что, с целью фиксирования заготовки перед надрезом и регулирования .глубины реза, онб снабжено прижимами, закрепленными на траверсах,- и регулируемыми упорами, установленными в окна, выполненные в станине. 9826 2. Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что регулируемые упоры выполнены в виде набора мерных плиток с опорными выступами. Источники информации, принятые во sHMMaj- He при экспертизе t. Авторское свидетельство СССР Jf 738755, кл. В 22 D 11/16, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР № 62k70(, кл. В 22 1) 11/126, 1978.

e/ef