Изобретение относится к землеройным машинам, в частности, к конструкциям ножей этих машин. Известен нож землеройной машины, сосТОЯШ.ИЙ из отдельных подпружиненных пластин, шарнирно закрепленных на плите на обшей оси, расположенной в плоскости плиты перпендикулярно направлению рабочего хода 1. Недостаток этого ножа заключается в том, что в процессе резания пластины заглубляются в грунт, что приводит к повышению сопротивления копанию и к поломке пластин ножа при прохождении труднопреодолимых участков. Цель изобретения - обеспечение приспособляемости ножа к изменяющимся грунтовым условиям путем уменьшения толшины стружки при прохождении труднопреодолимых участков. Эта цель достигается тем, что в ноже, состояшем из отдельных пластин, шарнирно закрепленных на плите, шарниры установлены так, что их оси расположены перпендикулярно плоскости плиты, причем торцы каждой пластины закруглены радиусом, описанным из центра ее шарнира, и на нижней повер.хности пластин выполнены пазы, а на плите закреплены упоры, взаимодействующие с пазами пластин. На фиг. 1 - нож землеройной машины в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в процессе резания; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 2. Нож землеройной машины состоит из отдельных пластин 1, закрепленных на подножевой плите 2 посредством шарниров 3, установленных так, что их оси расположены перпендикулярно плоскости плиты. Для ограничения поворота пластин относительно шарниров 3 на плите 2 установлены упоры 4, а каждая пластина имеет пазы 5, с которыми взаимодействуют эти упоры. Торцы каждой пластины закруглены радиусом, описанным из центра ее шарнира. При резании грунта пластины 1 ножа имеют возможность самоустанавливаться под воздействием внешней нагрузки, поворачиваясь в плоскости подножевой плиты. Возрастание нагрузки на одном из концов пластины 1, вызванное попаданием более твердого включения грунта или камня, приводит к повороту пластины относительно
шарнира 3 до упоров 4. При этом уменьшается толш,ина стружки, срезаемой тем концом пластины, который взаимодействует с твердым включением грунта, а толшина стружки, срезаемой другим концом данной пластины, увеличивается.
После прохождения твердого включения силы сопротивления резанию возвраш,ают пластину в исходное положение.
Описанная конструкция ножа позволяет выравнивать силы сопротивления резанию, возникающие на отдельных участках рабочего органа, что предохраняет нож от поломок в условиях тяжелых грунтов и грунтов с распределенными каменистыми включениями.
Кроме того, такая конструкция ножа уменьшает возможность пробуксовки базовой машины и позволяет увеличить ее среднюю скорость при разработке грунта.
Формула изобретения
Нож землеройной машины, состоящий из отдельных пластин, шарнирно закрепленных на плите, отличающийся тем, что, с целью обеспечения приспособляемости ножа к изменяюш,имся грунтовЕзШ условиям путем уменьшения толщины стружки при прохождении труднопреодолимых участков, шарниры установлены так, что их оси расположены перпендикулярно плоскости плиты, причем торцы каждой пластины закруглены радиусом, описанным из центра ее шарнира, и на нижней поверхности пластин выполнены пазы, а на плите закреплены упоры, взаимодействующие с пазами пластин.
Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 284175, кл. Е 02 F 3/40, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПРАВЛЯЕМАЯ НОЖЕВАЯ СИСТЕМА СКРЕПЕРА | 2019 |
|
RU2706289C1 |
Управляемая ножевая система скрепера | 2017 |
|
RU2654918C1 |
Рабочее оборудование землеройной машины | 1972 |
|
SU437827A1 |
Бульдозерное оборудование | 1986 |
|
SU1382916A1 |
Ковш скрепера | 1986 |
|
SU1578269A1 |
Ковш скрепера | 1983 |
|
SU1177423A1 |
Ковш скрепера | 1979 |
|
SU844697A1 |
Ковш скрепера | 1980 |
|
SU891849A1 |
Рабочий орган землеройно-транспортной машины | 1984 |
|
SU1239215A1 |
Бульдозерное оборудование | 1986 |
|
SU1362791A1 |
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1976-04-26—Подача