Обнаружилось, что при работе с водородом или со смесями газов, содержащими водород под давлением в горячих железных аппаратах, последние, в особенности, при наличии больших размеров и при длительном употреблении теряют свою механическую крепость и становятся в конце-концов или негодньиш, или же пе могут применяться без опасения. Также обнаружилось, что водород при высокой температуре вступает под давлением в реакцию не только с углеродом железа, но также и с самым железом при образовании водородистых соединений или твердых растворов, или тому нодобных соединений, однако, только в том случае, когда температура железа, приблизительно, выше 450°.
Поэтому можно работать без появления этих затруднений также и в аппаратах с горячей, выдерживающей да-,;
вление. железной стенкой, с водородом или со смесями газов, содержащими водород под давлением при повышенной температуре, если позаботиться о том, чтобы температура железной стены ни в одном месте не превышала бы 450°, что может быть достигнуто соответственным умеренным охлаждением или отражением тепла, или путем внутренней изоляции, или же совокупно обоими способами.
Предлагаемый способ имеет особое значение при каталитическом нолучении аммиака из элементов, так как при этом удается работать при экономическом использовании теплоты реакции без особого свежего притока теплоты и достигать длительной сопротивляемости аппаратов разрушительному влиянию. При этом можно употреблять всякий сорт железа достаточной крепости, безразлично-богат ли он или же беден углеродом, или же совершенно не содержит его. Предмет пат-ента. 1. Спосдб предохранения от порчи яселезныхзппаратов при работах в них -с водородом при высокой температуре и нод давлением, отличающийся тем, что для предупреждения повышения температуры стенок аппарата выше 450° Ц снабжают эти стенки внутреннею изоляцией. 2. При способе, указанном в п. 1, применение также внешнего охлаждения стенок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫРОГО ГАЗА ПОСЛЕ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2466179C2 |
РЕАКТОР И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2517510C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛА, ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛА И АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛА, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ УПОМЯНУТОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2477755C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗА ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ С ОГРАНИЧЕННЫМИ ВЫБРОСАМИ СО В АТМОСФЕРУ | 2010 |
|
RU2546266C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА ИЗ ГЕНЕРАТОРНОГО ГАЗА | 2010 |
|
RU2544324C2 |
ДЕТАЛЬ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВАКУУМНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ | 2009 |
|
RU2548136C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ ВОДОРОДА В АВТОНОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ | 2001 |
|
RU2192072C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСАЖДЕННЫХ ИЗ ПАРОВОЙ ФАЗЫ ПОГЛОЩАЮЩИХ КИСЛОРОД ЧАСТИЦ | 2005 |
|
RU2384651C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОГО СИНТЕЗ-ГАЗА | 2009 |
|
RU2515325C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНКАРБОНАТА | 2004 |
|
RU2298005C2 |
Авторы
Даты
1928-12-31—Публикация
1927-02-08—Подача