(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА В СИЛОСАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэроднище для разгрузки зерновых силосов большого диаметра | 1990 |
|
SU1794811A1 |
Устройство для вентилирования зерна | 1978 |
|
SU733553A1 |
Устройство для вентилирования зерна | 1987 |
|
SU1440416A1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2017 |
|
RU2664610C1 |
Установка для послойного вентилирования зерна в силосах элеваторов | 1973 |
|
SU501710A1 |
АЭРОЖЕЛОБ | 1998 |
|
RU2136137C1 |
СПОСОБ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА, СЕМЯН ИЛИ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ ОЗОНОМ | 2009 |
|
RU2414113C1 |
ХРАНИЛИЩЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ | 1990 |
|
RU2023380C1 |
Устройство для вентилирования и обеззараживания сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1738138A1 |
Силос для активного вентилирования зерна | 1982 |
|
SU1055414A1 |
1
Изобретение относится к области хранения сельскохозяйственных продуктов, в частности к устройствам для вентилирования зерна в силосах элеваторов.
Известно устройство для активного вентилирования семян сельскохозяйственныд культур, содержащее систему вертикально установленных внегпних и вйутренпих колец, в межкольцевом пространстве которых помещен материал, продуваемый теплоносителем, движущимся от оси к периферии под действием вентилятора 1 . -
Известно также ycтpoйcтFio для активно. го вентилирования зерна в силосах, содержащее установленный вдоль стен силоса подводящий канал и вытяжной, выполненный в виде набора входящих один в другой полых элементов, нижний из которых соединен с тяговым органом, пропущенным внутри вытяжного канала, и выгрузное окно, размещенное в дне силоса 2.
Конструкция указанных устройств не позволяет регулировать давление зерна при выгрузке его из силоса.
Кроме того, конструкции воздуховодов указанных устройств снижают механическую надежность установок из-за возможности
перекосов, а также снижают коэффициент использования оборудования элеватора за счет дополнительной потери времени на подъем и опускание воздуховодов при настройке маршрутов перемещения зерна.
.- Целью изобретения является упрощение эксплуатации и повышение надежности вентилирования.
... Указанная цель достигается тем, что вытяжной канал выполнен соосно выгрузному окну, а каждый его полый элемент
10 имеет форму усеченного конуса, в вершине которого выполнены отверстия для прохода зерна и вертикально расположенные прорези, а основание снабжено штырями, расположенными в упомянутых прорезях.
15
На фиг. 1 изображено устройство для активного вентилирования зерна в силосах, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент выгрузки зерна; на фиг. 3 изображен фрагмент вытяжного канала при вентилировании зерна; на фиг. 4 - то же,
20 в момент выгрузки зерна.
Устройство состоит из подводящих каli inoB 1, расположенных вдоль стен силоса, и вытяжного канала 2, расположенного соосно с выгрузным отверстием (выгрузным окном ) 3. Вытяжной канал 2 состоит из набора полых элементов 4, верхний из которых посредством подвески 5 укреплен на перекрытии силоса и при помощи гибкого шланга 6 соединен с вытяжным отверстием вентилятора 7. Полые элементы 4 выполнены в форме усеченного конуса, каждый из которых имеет в нижней расширяющейся части щтыри 8 и щарнирно установленную втулку 9, через которую проходит тяговый элемент 10, состоящий из троса И, проходящего через неподвижные блоки 12. К тросу 11 подвещен груз 13, а другой конец троса крепится к нижнему полому элементу скобой 14. Полые элементы в верхней части имеют прорези 15, при помощи которых навешиваются на штыри 8 расположенных выше полых элементов. Кроме того, в верхней части полых элементов имеются отверстия 16, которые используются для выгрузки зерна из силоса. Устройство работает следующим образом. Силос заполняется сырым зерном, после чего включается вентилятор 7. За счет создаваемого вентилятором разрежения наружный воздух поступает в зерновую массу через подводящие каналы 1, пронизывает ее и через кольцевые зазоры, образованные смежными полыми элементами, отсасывается вентилятором 7. Отработанный воздух выбрасывается наружу. Опорожнение силоса производится без предварительной подготовки nOvibix элементов канала. В первый момент опорожнения силоса после открытия выгрузного отверстия 3 силы трения пришедшего в движение по всему сечению силоса зерна растягивают полые элементы 4 вдоль троса 11, преодолевая вес груза 13. При этом отверстия 16, расположенные в верхней части полых элементов, становятся доступными для попадания в них зерна. Зерно устремляется в открывшиеся отверстия, после чего истечение его из силоса происходит не по всему сечению силоса, как в начальный период выпуска, а послойно. На поверхности зерновой массы образуется воронка, по которой отдельные зерна скатываются в отверстия полых элементов подобно тому, как осуществляется выпуск зерна из силосов с использованием специально установленных для той же цели рещетчатых труб. Известно, что при таком выпуске зерна из силосов надежно снижается его давление до уровня, имеющего место при хранении зерна в неподвижном состоянии. По окончании истечения зерна груз 13 снова стягивает полые элементы вдоль троса 11, и канал готов к действию.. Формула изобретения Устройство для вентилирования зерна в силосах, содержащее установленный вдоль стен силоса подводящий канал и вытяжной, выполненный в виде набора входящих один в другой полых элементов, из которых соединен с тяговым органом, пропущенным внутри вытяжного канала, и выгрузное окно, размещенное в дне силоса, отличающееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации и повыщения надежности вентилирования, вытяжной канал установлен соосно выгрузному окну, а каждый его полый элемент имеет форму усеченного конуса, в вершине которого выполнены отверстия для прохода зерна и вертикально .расположенные прорези, а основание снабжено штырями, расположенными в упомянутых прорезях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 167779, кл. А 01 F 25/08, .1963. 2. Авторское свидетельство СССР № 182949, кл. А 01 F 25/08, 1964 (протот ип).
.
Фиг.1
,,/
(.2
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1979-01-15—Подача