Устройство для горячего лужения деталей Советский патент 1980 года по МПК B23K3/00 

Предлагаемое устройство содержит ванну 1 с расплавленным припоем и меха низм 2 ее перемещения, выполненный в виде электропривода 3 с редуктором 4 и винтовой пары 5. Механизм 2 обеспечивает подьем ванны 1 0 процессе работы для выдерживания заданной глубины погружения обрабатываемых деталей в расплавленный припоЗ. Ванна 1 снабжена заслонкой 6, механическн связанной со скребком 7 поплавкового типа , и группой электрических контактов 8, управляющих через командно-программный блок 9 механизмом 2 перемещения ванны . Командно-программный блок 9 соеди иен с механизмами перемещения Ю и вращения II вала 12 центрифуги 13 и механизмом 14 перем ценвя эаоюшш, обеспечивая перем ещенне заслонки 6 со скребком 7 вдоль зеркала припоя син- хронно с возвратно-поступательным движением вала 12 пентрифуги 13. Механизм перемещения заслонки, элек трически связанный с клапаном 15 трубопровода 16, состоит из электропривода 17, редуктора 18 и рейки 19. Механизм 1О перемещения вала центрифуги 13 содержит электропривод. 2О, ходовой винт 21 и гайку 22 с поводком 23, перемещающуюся по направлякжшм 24 вместе с валом центрифуги 13. На валу 12,находящемся в каретке 25, установлена многоместная быстросъемная кассета 26 для креплеиия деталей. Вращение вала 12 осуществляется прйводор , содержащим электродвигатель 27 и клиноременн; передачу 28. Принцип работы устройства следующи На валу 12 центрифуги 13, находящейся в крайнем верхнем положении, устана ливают многоместную бмстросъемную ка сету 26 с закрепленными в ней обрабатываемыми деталями, предварительно покрытыми флюсом. По сигналам с командно-программног блока 9 механизм 14 перемещения заслонки 6 открывает ее, одновременно перемещая вдоль зеркала припоя скребок поплавкового типа, счнщакицвй с припоя продукты окисления, н одновременно открывает кЛапан 15, через который по трубопроводу 16 поступает инертный газ в сторону над зеркалом припоя с целью защиты его от окисления. Затем вал 12 с кассетой 26 опускается с -помощью механизма Ю перемещения вала иентрифуги, погружая обслуживаемые детали в припой на заданную глубину и выдерживая их в нем в течение установленного времени. По истечении этого времени вал центрифуги 13 с кассетой 2,6 поднимается и устанавливается над зеркалом припоя, при этом обрабатываемые детали не выходят по высоте за края ванны, включается механизм 11 и производится центрифугирование для удаления излишков припоя с обслуживаемых деталей. После центрифугирования вал центрифуги 13 с кассетой 26 поднимается в исходное положение, заслонка 6 закрывается и цикл работы устройства заканчивается. В процессе работы и снижения уровня припоя скребок 7 поплавкового типа замыкает электрические контакты и через командно-программный блок 9 включает Механизм 2 перемещения, отключающийся после достижения зеркалом припоя заданной высоты его расположения , что обеспечивает постоянство глубины погружения в припой обрабатываемых деталей. Предлагаемое устройство значительно повышает качество лужения деталей за счет автоматического и стабильного обеспечения заданной длины обслуживания, защиты и механической очистки зеркала припоя в процессе каждого рабочего цикла. Технологический процесс на всех переходах автоматизирован. Устройство универсально и может быть использовано для обслуживания контактных лепестков, армированных в неметаллические панели и колодки , печатных плат и др. подобных узлов. Формула изобр е т е н и я Устройство для горячего лужения деталей, содержащее ванну с расплавленным припоем, механизм перемещения ванны, центрифугу к многоместную кассету для крепления обрабатываемых деталей, установленную.на валу центрифуги, о т л и ч а Ю щ е е с я тем что, с целью повышения качества лужения и расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено командно-программным блоком , а ванна - трубопроводом с клапаном для подачи инертного газа в ванну на зеркало припоя, скребком поплавкового типа и заслонкой, механически свяаанноТ со скребком, а также механизмом перемещения заслонки, электрически связанньп с клапаном трубопровода и группой электрических контактов, установленных на скребке и соединенных с командно-программным блоком для управления механизмом перемещения ванны, валом центрифуги и механизмом перемещения заслонки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

№ 120723, кл. С 23 С 1/14 от

02.08.58 - аналог.

2. Авторское свидетельство СССР № 479575, кл. В 23 К 3/06 от 03.01.73 - прототип.

J8 13

п