1
Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности, к устройствам для непрерывного получения пенистой массы,разливаемой в формы, расположенные на непрерывно движущейся ленте.
Известно устройство, состоящее из аппарата смешалкой для приготовления пены, в который через штуцера вводятся компоненты в соответствующей пропорции для одной загрузки /3-4 блока пенистой массы/. После выгрузки сырого пенистого материала он направлялся на сушку, а операция приготовления пены повторялась. Таким образом, получение пенистой массы изоляционного материала велось прерывным методом, что приводило к нестандартности получаемых партий, неоднородности материала по структуре и объемному весу, наличию воздушных пузырей и т.д., а также давало невысокую производительность аппарата.
Цель изобретения - устранение вышеуказанных недостатков, получение пенистой массы однородной структу|ры, стандартной по своим свойствам и по заданному объемному весу, увеличение производительности, при значительном упрощении обслуживания установки .
Это достигается тем, что в аппарате для получения тепло- и звукоизоляционного материала из мочевино-формальдегидной смолы и пенообразующего вещества, состоящем из резервуара с опущенной по его центру лопастной мешалкой, в верхней части которого вмонтированы штуцера для ввода дозированных количеств реагирующих веществ, а нижняя его часть снабжена спускным отверстием для разлива сырой пенистой массы в подвижные формы, согласно изобретению, внутри верхней части его резервуара укреплена тарелка для образования пены из вводимых в нее пенообразователя и сжатого воздуха, которая, затем непрерывно смешивается лопастной мешалкой с раствором мочевино-формальдегидной смолы и в виде пенистой массы разливается в формы, расположенные на непрерывно движущейся iieHте.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 3Q 2 - схема установки для получения
Материала о использованием данного гтп арата.
Аппарат состоит из цилиндрического резервуара 1 с коническим днищем 2. Внутри аппарата по его центру расположена лопастная мешалка 3, В верхней части аппарата укреплена приемная тарелка 4 с микропористой пластинкой 5,.под которую подается сжатый воздух по трубопроводу 6.
Над тарелкой укреплен трубопровод 7 для подачи раствора пенообразователя на поверхность тарелки. Ниже тарелки расположен трубопровод 8 для подачи раствора мочевино-формальдегидной смолы.
Нижняя часть аппарата снабжена спускным отверстием 9 для разлива сырой пенистой массы в подвижные формы.
Соответствующая установка с использованием данного аппарата содержит приемник 10 для мочевино-формальдегидной смолы и приемник 11 для раствора пенообразователя.
Аппарат снабжен приводом 12 для вращения лопастной мешалки.
Аппарат работает следующим образом . .
Подготовленные компоненты поступают в приемники 10 и 11 для мочевино-формальдегидной смолы и для раствора пенообразователя соответственно. По трубопроводу 7 подают пенообразователь на микропористую пластинку 5 тарелки 4. Под воздействием одновременно подаваемого под микропористую пластинку по трубопроводу 6 сжатого воздуха происходит образование пены, которая заполняет объем цилиндрического резервуара 1 и непрерывно лопастной мешалкой 3 подается в зону расположения трубопроаода 8, по которому подают раствор мочевино-формальдагидной смолы Раствор смолы равномерно распределяется в пене и образует пенистую массу, которая вытесняется через спускное отверстие 9 в подвижные формы /ящиЛи/, расположенные на непрерывно движущейся ленте или подвижной вагонетке. Формы /ящики/ с сырой пенистой массой направляют затем на сушку в печи.
Использование данного аппарата обеспечивает непрерывность процесса получения тепло- и звукоизоляционного материала и повышает качество получаемого продукта.
Формула изобретения
Аппарат для получения тепло- и звукоизоляционного материала из мочевино-формальдегидной смолы и пенообразующего вещества, состоящий из резервуара с опущенной по его центру лопастной мешалкой, в верхнюю часть которого вмонтированы штуцера для ввода дозированных количеств реагирующих веществ, а нижняя его часть снабжена спускным отверстием для разлива сырой пенистой массы в подвижные формы, отличающийс я тем, что, с целью осуществления в аппарате непрерывного процесса и повышения качества продукта , внутри верхней части его резервуара укреплена тарелка для образования пены из вводимых в нее пенообразователя и сжатого воздуха, которая затем непрерывно смешивается лопастной мешалкой с раствором мочевино-формальдегидной смолы ив виде пенистой массы разливается в формы, расположенные на непрерывно движущейся ленте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения вспененного материала | 1989 |
|
SU1742093A1 |
Устройство для получения пенопласта | 1974 |
|
SU555609A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2458025C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ | 1971 |
|
SU292291A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЕРМЕНТАЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКОГО НАВОЗА И ПОМЕТА | 2004 |
|
RU2247099C1 |
МИКРОПОРИСТОЕ ПОКРЫТИЕ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАН-ПОЛИМОЧЕВИНЫ | 2007 |
|
RU2443722C2 |
Устройство для вспенивания связующего вещества для изготовления плит | 1978 |
|
SU952306A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ВСПЕНИВАЕМОЙ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ, ПЕНОПЛАСТ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА НА ОСНОВЕ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ | 2009 |
|
RU2488607C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА | 2006 |
|
RU2326141C1 |
Состав для закрепления пылящих поверхностей | 1986 |
|
SU1375836A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1950-03-14—Подача