Гидравлическое устройство ударного действия Советский патент 1980 года по МПК E21B1/26 E21B6/00 

приводит к нарушеншо фиксации плунжера в положении слив и, следовательно, к потере ударником работоспособности.

Нал1П1ие каналов в плунжере и бойке, расположенных в диаметральной плоскости и коммутирующих поток жишсостн, создает в этих элементах дополнительные конценрраторы напряжений, приводящие к быстрому вь5ходу из строя этих элементов,

Наконец, Наличие опорного штифта малого сечения и большой длины в задней крышке корпуса при большой частоте приложения ударной нагрузки и высокой скорости нагружения создает предпосылки для поте ри штифтом устойчивости и нарушению функционирования механизма.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.

Согласно изобретению дифференциальное отверстие в бойке выполнено глухим, а дополнительный плунжер имеет радиальный палец для его переключения и фиксации от вращения относительно бойка, в теле которого выполнено отверстие для пальца, при этом дополнительный плунжер выполнен дифференциальным и образует со стен- ками дифференциального отверстия бойка дополнительную камеру, которая постоянно сообщена с напорной магистралью. При

этом каналы в бойке и дополнительном плунжере для сообщения камеры холостого хода с напорной и сливной магистралями могут быть расположены под, углом к продольной оси устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое гидравлическое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - расположение коммутирующих каналов на цилиндрической поверхности дополнительного плунжера.

В корпусе 1 (фиг, 1) расположен ступенчатый боек 2 дл-Я удара по хвостовику инструмента 3,

Камера рабочего хода 4 образована поверхностями бойка 2, корпуса 1 и бронзоЗОЙ втулки 5. Корпус 1 закрыт крышкой 6.

В бойке 2 выполнено глухое Щфференциальное отверстие 7, в котором расположены основной 8 и дополнительный 9 нлун жеры. Дополнительный плунжер 9 выполнен дифференциштьным и в нем выполнены каналы 10 и 11, расположенные под углом к продольной оси устройства(фиг. 2), и радиальное отверстие 12 для установки в нем пальца 13 (фиг. 1), В бойке 1 выполнены аналог1гчные каналы 14 и 15 и отверстие 16,

Устройство имеет камеру холостого хо

да 17 и дополнительную камеру 18,

Устройство работает следующим образом,

На фиг, 1 оно показано в момент нанесения бойком 2 удара по хвостовику инструмента 3.

Из напорной магистрали жидкость постоянно подводится в камеру 4 рабочего хода, где давлением рабочей жидкости на торцовую поверхность бойка 2 формирует ся постояшю действующее усилие рабоч&го хода. Далее через каналы 15 и 11 в бойке 2 и плунжере 9 камера 4 рабочего хода сообщается с камерой 17 холостого хода, где формируется усилие холостого хода, большее по модулю, чем усилие ра бочего хода, и противоположно ему направленное.

Под действием разности этих усилий осуществляется взвод бойка 2 до тех пор, пока палец 13 не упрется в крышку 6. При этом действие усилия взвода на боек 2 прекращается, и он, испытывая воздевствие только от усилия рабочего хода,затормал ивается,

В процессе торможения происходит относительное перемещение бойка 2 и дополнительного плунжера 9 с одновременным переключением каналом 10 и 11, и камера холостого хода 17 сообщается со сливной магистралью,

После окончания торможения боек 2 под действием усилия рабочего хода начинает разгоняться в сторону хвостовика инструмента 3, при этом дополнительный плунжер 9 и палец 13 оказываются прижатыми к передней кромке радиального отверстия 16 в бойке 2 фиксирующей нагрузкой, сфорирова1шой в дополнительной камере 18 образованной ступенями дополнительного плунжера 9 и стенками диффере1щиального отверстия в бойке 2, жидкость из камеры холостого хода 17 по каналу 10 вытесняется в сливную магистраль.

Через некоторое время от начала разгона дополнительный плунжер 9 нанесет удар по основному плунжеру 8, опертому о хвостовик 3, и остановится, а боек 2 будет продолжать движение в сторону хвоотовика 3 под действием усилия рабочего хода, перемещаясь относительно плунжеров 8 и 9, После того, как это перемещение становится равным разности между длиной дифференциального отверстия 7 в бойке 2 и суммарной длиной плунжеров 8 и 9, начинает открываться напорный канал 11, сообщая камеру холостого хода 17 с напорной магистралыо, при этом допо;ьнительньгй плунжер 9 начинает перемещать ся в сторону крышки 6. и в момент нанесе ния удара бойком 2 по хвостовику инстр мента 3 занимает исходное положение, обозначенное на фиг. 1. Тем самым исклю чается противолействие движению бойка 2 со стороны камеры холостого хода 17 в конце фазы рабочего хопа и повышается эффективность работы ударника. Далее рабочий никл повторяется. Формула изобретения 1. Гидравлическое устройство ударного действия, содержащее корпус с камерой рабочего хода и ст тгенчатым бойком, выполненным с каналами и с ди4х|:ер9ти1аль. ным отверстием, в котором размещен механизм взвода бойка, содержащий основно.й плунжер и дополнительный плунжер с каналами и образующий со стенками дифференциального отверстия камеру холостого хода напорную и сливн то магистрали, о т л и™ чающееся тем, что, с целью даль,/

..

- J нейшего пошзтшения эксплуатационной надежHOCTJ устройства, дн ференциальное отверотие в бойке выполнено глухим, а дополнительный плу1{жер имеет раш алы-1ый палец Ш1Я его переключения и фиксации от вращения относительно бойка, в теле которого выполнено отверстие для пальца, при этом дополнительный плунжер вьтолнен Ш{ффсре щиальш:-1М и образует со стенками ди44ер-з1шиального отверстия бойка дополнительную камеру, которая постоянно сообщена с напорно магистралью. 2. Гидравлическое устройство по п.Д, отличающееся тем, что канальг в бонке и дополнительном плунжере для сообщения камеры холостого хода с напорной и СЛИВ1ЮЙ ктгистралями расположены под угло-л к продольной оси устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 466321, кл, Е 21 С 3/2О, 1972. 2,Авторское свидетельство СССР Хь 575415, кл. Е 21 С 3/20, 1976.