Аппарат для проведения массообменных процессов Советский патент 1980 года по МПК B01D11/04 

Описание патента на изобретение SU741908A1

Изобретение относится к массообменным аппаратам и может использоваться в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности для экстракции веществ из твердых тел жидкостями, в частности из растительного сырья при малой разности плотностей твердой и жидкой фаз, растворения. Известен аппарат для проведения мао сообменных процессов в системе твердое тело-жидкость, включающий вертикальный корпус, внутри которого установлены с возможностью противонаправленного (Хугносительно друг друга возвратно-посту пательного движения два вертикальных штока с расположенными на них в чередующейся последовательности поперечными перфорированными перегородками. При чем щтоки шарнирно соединены с разноплечими рычагами i| . Однако в тако аппарате невозможно получить динамическое уравновешивание фаз в продольном и в поперечном направлениях. Цель изобретения - динамическое урав- новешивание фаз в продольном и поперечном направлениях. Это достигается тем, что известный аппарат, включающий вертикальный , внутри которого установлены с возможностью противонаправленного относя- тельно друг друга возвратно-поступательгного движения два вертикальных штока с расположенньми на них в чередующейся последовательности поперечными перфорированными перегородками, снабжен перфорированными перегородками, жестко закрепленными на внутренних сменах корпуса, между которыми расположены перегородки штоков, причем все перегородки установлены с наклоном к вертикальной оси. На фиг. 1. схематично изображен предлагаемый, аппарат; на фиг. 2 - схема расположения перегородок в динамически уравновешенном аппарате; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1.

Аппарат имеет вертикально установленный корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 устройствами и патрубками 4 и 5 соответственно цля подачи и отвода жидкости, вертикальный, шток 6, соединенный с кривошипно-шатунным виброприводом 7, и поперечные перфорированные перегородки 8 со срезом, Ьбразуюшим зазоры, а. между перегородками и корпусом, установленные с чередующимся наклоном друг к другу под углом сА жес-рко на штоке 6.

Аппарат работает следующим образом.

Жчдкость поступает в аппарат через патрубок 4, движется вдоль аппарата самотеком через отверстие перфорации и зазоры а , образованные срезанными кромками перегородок 8 и корпусом 1, и ели вается через патрубок 5 с сетчатым коробом.

Твердая фаза поступает в аппарат через загрузочное устройство 2. При ходе штока вниз, за счет инерции среды и уменьшения пространства под нижней пергородкой, среда (смесь твердой фазы и жидкости) выжимается через зазоре на вышестоящую перегородку. Жидкость также частично фил игру ется через отверстия-перфорации перегородок снизу вверх, которые при этом не пропускают твердую фазу из-за малости отверстий.

При ходе штока вверх среда выжимается через зазор, а на нижележащую перегородку и жидкость также частично (}яльтруется через отверстия-перфорации перегородок сверху вниз.

При этом гидравлическое сопротивление проходу среды через зазор ск с нижележащей перегородки на вышележащую меньше, чем наоборот,, так; как по направлению к зазору сх перегородки сближаются, образуя конфузор, и через зазор, вследствие этого, вверх выходит среды больше , чем вниз. Эта разнипа компенсируется фильтрующейся через отверстия-перфорашш перегородок жидкостью: вверх через отверстия-перфорации жидкости фильтруется меньше, чем вниз.

Таким образом, твердая фаза выжимается с нижележащих перегородок на вьпцележаище, а жидкость фильтруется под действием собственного веса вниз через отверс-гая-перфораши, что и обеспечивает противоток фаз в поле колебаний.

Динамическое уравновешивание аппарата досоигается за спет жесткой установки частиц перегородок 9 через две

на корпусе, а остальных 10 и И - на двух штоках 12 и 13, и брируюошх в противофазе в чередующемся порядке, как это показано на фиг. 2. Перегородки 9 перекрывают своими тремя кромками зазоры с корпусом аппарата, что исключает проскок жидкой фазы вдоль аппарата и снижает продольное перемешивание в аппарате, повь1шая концентрацию извлекаемых веществ в выходящей из аппарата жидкости.

Перегородки 10 и 11, будучи установлены на двух штоках, вибрирующих в противофазе, обеспечивают уравновешивание продольных колебаний, а установка перегородок на каждом взятом отдельно штока с чередующимся наклоном к оси штока обеспечивает уравновешивание боковых колебаний каждого штока Кроме этого, при такой схеме аппарата увеличивается его производительность по твердой фазе, так как в процессе работы вы жимание среды с перегородки на перегородку идет не только за счет инерции среды и изменения ее объема под нижней (над верхней) перегородкой, но и за сче изменения объема и между самими соседними перегородками, из-за чего за один цикл колебаний с перегородки на перегородку выжимается большее количество среды с твердой фазой.

Формула изобретения

Аппарат для проведения массообменных процессов в системе твердое теложидкость, включающий вертикальный корпус, внутри которого установлены с возможностью противонаправленного относительно друг друга возвратно-поступательного движения два вертикальных штока с расположенными на них в чередующейся последовательности поперечными перфорированными перегородками, отличающийся тем, что, с целью динамического уравновешивания фаз в продольном и поперечном направлениях, он снабжен перфорированными перегородками, жестко закрепленными йа внутренних стенках корпуса, между которыми расположены перегородки щтоков, причем перегородки установлены с наклоном к вертикальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2365051/23-26, кл. В 01D 11/04, 1976 (прототип).

4

4

- дддар.

г

И идкость

Похожие патенты SU741908A1

название год авторы номер документа
Массообменный аппарат 1978
  • Лобода Павел Петрович
  • Игнатенков Александр Леонидович
SU778740A1
КОЛОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1999
  • Соловьев А.В.
RU2147454C1
ВИБРАЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2011
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Иванов Павел Петрович
  • Карчин Константин Валерьевич
RU2467782C1
Массообменный аппарат 1983
  • Филимонов Анатолий Николаевич
  • Махоткин Алексей Феофилатович
  • Азизов Борис Миргорифанович
  • Замалиева Роза Харисовна
  • Филимонова Лидия Николаевна
SU1142133A1
Массообменный вихревой аппарат 1982
  • Артамонов Юрий Федорович
  • Бурлачкин Валентин Филиппович
  • Егоров Лев Федорович
  • Осыка Валерий Григорьевич
  • Журавлев Юрий Иванович
  • Лебедев Олег Вениаминович
  • Фомин Владимир Кузьмич
  • Ягуд Борис Юльевич
  • Байрашин Александр Степанович
SU1018667A1
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2607730C1
Роторный струйный массообменный аппарат 2022
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Бадеников Артем Викторович
RU2799964C1
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2602863C9
Роторный распылительный массообменный аппарат 2022
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Бадеников Артем Викторович
RU2806146C1
РЕГУЛЯРНАЯ ПЕРЕТОЧНАЯ НАСАДКА И МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ЭТОЙ НАСАДКОЙ 2005
  • Ахметшин Баязетдин Саяхетдинович
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Перлов Рудольф Алексеевич
  • Соколовский Александр Витальевич
RU2292947C1

Иллюстрации к изобретению SU 741 908 A1

Реферат патента 1980 года Аппарат для проведения массообменных процессов

Формула изобретения SU 741 908 A1

твердая сраза

Фи.5

SU 741 908 A1

Авторы

Игнатенков Александр Леонидович

Лобода Павел Петрович

Даты

1980-06-25Публикация

1978-01-25Подача