Магнитная плита Советский патент 1980 года по МПК B23Q3/15 

1

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при обработке металлов и в других техно логических процессах, где требуется с закрепление изделий из ферромагнитных материалов.

Известна магнитная плита, содержащая корпус, неподвижный и подвижный блоки постоянных магнитов, меха- 10 низм включения плиты с рукояткой на конце эксцентрикового вала, выходящего на боковую сторону корпуса.При повороте рукоятки ближайший к ней край подвижного блока отрывается от js неподвижного, затем весь подвижный блок перемещается и опять касается неподвижного. Отжим осуществляется в продольном направлении минимальной жесткости подвижного блока, так как 20 каждый блок состоит из поперечно расположенных чередующихся стальных сердечников и магнитов, скрепленных немагнитным связующим веществом. В результате этого подвижный блок 25 изгибается по кривой линии относительно сопряженной поверхности неподвижного блока, контакт с которым происходит на значительной части поверхности, что вызывает большую ЗО

силу трения при перемещении и соответственно усилие включения на рукоятке l .

Такой механизм применим только на плитах сравнительно мгшых размеров. Кроме того, участок, расположенный над механизмом включения, является нерабочим, что уменьшает рабочую поверхность плиты.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств по сравнению с известной плитой. Это достигается тем, что эксцентриковый вал шарнирно связан с концом двуплечего рычага, ось поворота которого закреплена на подвижном блоке, а другой его конец контактирует с нижней поверхностью неподвижного блока и выполнен по радиусу, обеспечивающему качение рычага по неподвижному блоку при перемещении подвижного.

На фиг.1 показана плита, продолвный разрез; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Магнитная плита состоит из неподвижного блока магнитол 1, на наружной поверхности которого установлена заготовка 2, корпуса 3 коробчатого сечения и подвижного блока магнитов 4. Блоки 1 и 4 набраны из чередующихся стальных сердечников 5 и постоянных магнитов 6. Каждая пара магнитов прилегает к расположенному методу ними сердечнику 5 своими одноименными полюсами так, чт на рабочей поверхности блоков получаются чередующиеся разноименнополюсные сердечники, магнитный поток которых замыкается через заготовку 2 и сердечники 5 блока 4. Магниты 6 и сердечники 5 скрепляются немагнитны связующим веществом 7. Блок 1 крепится к корпусу 3 болтами 8. Рукоятка 9 закреплена на валу 10 с эксцентрично расположенным на его торце пальцем 11, входящим в отверстие на конце двуплечего рычага 12, ось поворота которого 13 закреплена на подвижном блоке. 4. Другим концом, выполненным по радиусу 14, рычаг 12 контактирует с твердой подкладкой 15, жестко закрепленной на блоке 1 на немагнитной прокладке 16.

На нижней поверхности блока 4 выполнена, смещенная к противоположной стороне по отношению к рукоятке 9, . продольная канавка 17, в которую входят направляющие .18, закрепленные в корпусе 3.Плита работает следующим образом.

По окончании обработки заготовки 2 поворачивают рукоятку 9 против часовой стрелки на 180. При этом палец 11 перемещает конец рычага 12, поворачивая последний вокруг оси 13. Второй конец рычага 12 своей поверхностью 14 катится по подкладке 15, отжимая блок 4 одной стороной от блока 1. При этом образуется клиновой воздушный зазорр уменьшанлдий магнитное притяжение между блоками 1 и 4 и, следовательно, уменьшающий силу трения, так как контакт между поверхностями блоков 1 и 4 происходит по линии кромки блока 4. Наибольший отжим блока 4 Д возникает при вертикальном положении рукоятки 9. По окончании поворота рукоятки 9 рычаг 12 ложится на подкладку 15, фиксируя положение блока 4. При этом совпадают разноименные полюсы блоков 1 и 4 и магнитный поток на рабочей поверхности блока 1 снижается до нуля, так как полностью компенсируется потоком между блоками внутри плиты, и заготовка легко снимается с плиты.

Включение плиты производится в обратной последовательности.

В положении Выключено сила магнитного притяжения между блоками 1 и 4 максимальна. Соотношение плеч рычага 12 в начале движения больше двух и увеличивается при дальнейшем повороте рукоятки 9, тем самым уменьшается усилие.на этой рукоятке. Для уменьшения трения рычага 12 о подкладку 15 на перемещении в половину

шака, т.е.до момента начэла ее ладения одноименных полюсов,рычаг катится своей цилиндрической поверхностью 14 радиуса R по подкладке 15. Радиус R поверхности 14 рычага 12 определяется из условия качения

«й1 где dL - максимальный угол поворота

рычага 12 в радианах; t - полюсный шаг плиты, мм R /2Ы . .

На второй половине перемещения блока 4 рычаг 12 трется о подкладку 15, так как на этом участке сила магнитного притяжения уменьшается, уменшается и сила трения. После включени плиты совпадают одноименные полюсы блоков 1 и 4, магнитный поток на поверхности плиты имеет наибольшее значение и заготовка 2 притягивается к плите.

В предлагаемой плите блок 4 отжимается от блока 1 только со стороны рукоятки 9 и между ними образуется клиновидный зазор, уменьшающий их взаимное притяжение. Наибольшая величина зазора получается при вертикальном положении рукоятки 9. Так как отрыв блока 4 осуществляется в направлении его максимальной жесткости, он не изгибается и контакт между блоками происходит только по линии кромки блока 4. При включении и выключении плиты рычаг 12 ложится на подкладку 15 и точно фиксирует блок 4 в обоих крайних положениях. Для компенсации перекоса при отрыве блока 4 ось 13 сделана сферической.Благодаря наличию направляющих 18, входящих в канавку 17 предотвращается перекос блока 4 при его перемещении.

Предлагаемая плита позволяет сниэить усилие включения примерно на 30-40% по сравнению с выпускаемыми в СССР плитами, увеличивает рабочую поверхность на 15-20% и уменьшает рабочую зону плиты примерно на 30%.

Изобретение относится к магнитным плитам средних размеров (не более 200x800 мм) с полюсным шагом до 20мм,

Формула изобретения

Магнитная плита, в.корпусе которой смонтированы неподвижный и подвижный блоки постоянных магнитов, снабженная механизмом включения с эксцентриковым валом,несущим рукоятку, выходящую в середину боковой стороны корпуса,отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, механизм включения выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с эксцентриковым валом, второе плечо снабжено радиусным участком, контактирующим с поверхностью неподвижного блока,а ось поворота рычага закреплена на подвижном блоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР V 559807, кл. В 23 Q 3/15, 1977.

у /«

Н

П Г|П

фиг. У

фи. 2

/3

фиё.З

QudB

43

фиг,