Магнитная плита Советский патент 1980 года по МПК B23Q3/15 

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при обработке металлов и в других техноло гических процессах, где требуется закрепление изделий из ферромагнитных материалов. Известны магнитные плиты, содер жащие неподвижный и подвижный блоки постоянных магнитов, механизм включения плиты, перемещающий подвижный блок относительно неподвижного без отрыва их друг от друга с помощью рукоятки. Наиболее близкой по техническому существу к предлагаемой является магнитная плита, содержащая корпус неподвижный и подвижный блоки посто янных магнитов, механизм включения плиты с рукояткой на конце эксцентрикового вала, выходящего на боко вую сторону корпуса. При этом эксцентриковый вал размещен на одном краю плиты. При повороте рукоятки ближайший к ней край подвижного бл отрывается от неподвижного, затем весь подвижный блок перемещается и опять касается неподвижного ±. Отжим осуществляется в продольном направлении - направлении мини мальной жесткости подвижного блока, так как каждый блок состоит из поперечно расположенных чередующихся стальных сердечников и магнитов,скрепленных немагнитным связующим веществом. В результате этого подвижный блок изгибается по кривой линии относительно сопряженной поверхности неподвижного блока, контакт с которым происходит на значительной части поверхности, что вызывает большую силу трения при перемещении и соответственно усилие включения на рукоятке. По этой причине такое решение применимо только на плитах сравнительно малых размеров. Кроме того, участок, расположенный над механизмом включения, является нерабочим, что уменьшает рабочую поверхность плиты. Размещение рукоятки с краю плиты увеличивает рабочую зону, необходимую для поворота рукоятки на 180°. С целью улучшения эксплуатационных качеств, эксцентриковый вал установлен в середине корпуса и шарнирно связан с концом шатуна, второй конец которого шарнирно связан с концом одноплечего рычага, ось поворота которого закреплена на неподвижном блоке, В сер.едине рычага закреплен палец, входящий в паз на боковой стороне подвижного блока.

На фиг.1 показана плита, продольный разрез; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.З разрез на фиг.1

Магнитная плита состоит из неподвижного блока 1 магнитов, на наружной поверхности которого установлена заготовка 2, корпуса 3 коробчатого сечения и подвижного блока 4 магнитов. Блоки 1 и 4 набраны из чередующихся стальных сердечников 5 и постоянных магнитов 6. Каждая пара магнитов б прилегает к расположенному между ними сердечнику 5 своими одноименными полюсами так, что на рабочей поверхности блока 1 получаются чередующиеся разноименнополюсные сердечники 5, магнитный поток которых замыкается через заготовку 2 и сердечНИКИ 5 блока 4. Магниты 6 и сердечники 5 скрепляются немагнитным связующим веществом 7. Блок 1 крепится к корпусу 3 болтами 8. Рукоятка 9 закреплена на валу 10 с эксцентрично расположенным на его торце пальцем 11,на котором одет шатун 12iB отверстие на втором конце шатуна входит палец 15 одноплечего рьочага 14.Второй палец 15 рычага 14 входит в вертикаль ный паз 16 пластины 17,закрепленной н блоке 4,Другим концом рычаг 14 сидит оси 18, закрепленной на кронштейне 19 блока 1. На нижней поверхности блока 4 выполнена смещенная .к противоположной стороне по отношению к рукоятке 9 продольная канавка 20, в которую входят направляющие 21, закрепленные в корпусе 3.

Плита работает следуняцим образом.

По окончании обработки заготовки 2 поворачивают рукоятку 9 против часовой стрелки на 180. При этом палец 11 перемещает шатун 12, который через палец 13 рычага 14 поворачивает последний вокруг оси 18. Палец 15 рычага 14 нажимает на дно паза 16 пластины 17, отжимая и перемещая блок 4 относительно блока 1. По окончании поворота рукоятки 9 блок 4 прилегает без зазора к блоку 1, в результате чего выключение плиты закончено.При этом совпадают разноименные полюсы блоков 1 и 4, магнитньЛй поток на рабочей поверхности блока 1 снижается до нуля, так как полностью компенсируется потоком между блоками внутри плиты, и заготовка легко снимается с плиты. В этом положении имеет место наибольшее значение величина силы магнитного притяжения между блоками. °

Включение плиты осуществляется в обратной последовательности.

После включения плиты совпадают одноименные полюсы блоков 1 н 4, магнитный поток на рабочей поверхности блока 1 имеет максимальное значение и заготовка 2 притягивается к плите.

В предлагаемой плите блок 4 отжимается от блока 1 только со стороны рукоятки 9 и между ними образуется клиновидный зазор, уменьшающий их взаимное притяжение. Наибольшая величина зазора получается при вертикальном положении рычага 14. Так как отрыв блока 4 осуществляется в направлении максимальной его жесткости, он не изгибается и контакт между блоками осуществляется только по линии кромки.

При включении и выключении плиты шатун 12 упирается в кронштейн 19 соответственно цилиндрической поверхностью 22 и скосом 23 и точно фиксирует блок 4 в обоих крайних положениях. Благодаря наличию направляющих 2 входящих в канавку 20,предотвращаете перекос блока 4 при его перемещении.

Для пояснения преимуществ предлагемой плиты приводятся следующие соображения .

Размещение вала 10 рукоятки 9 посредине плиты освобождает пространство в зоне перемещения блока 4 и позволяет увеличить число полюсов и магнитов в блоках 1 и 4, т.е. увеличивает рабочую поверхность, а также обеспечивает минимальный вылет рукоятки за габариты плиты.

Плита позволяет снизить усилие включения примерно наполовину по сравнению с выпускаемыми в СССР плитами увеличить рабочую поверхность на 1520% и уменьшить рабочую зону плиты примерно на 30% за счет уменьшения вылета рукоятки за габариты плиты.

Изобретение относится к магнитным плитам с размерами, превышающими 300 мм и с полюсным шагом свыше 20 мм.

Формула изобретения

Магнитная плита, в корпусе которой смонтированы неподвижный и по,движный блоки постоянных магнитов, снабженная механизмом включения с эксцентриковым валом, несущим рукоятку, выходящую на боковую сторону корпуса,о тличающаяся тем что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, механизм включения расположен в середине боковой стороны корпуса и выполнен в виде шарнирно соединенного с эксцентриковым валом Ьатуна, второй конец которого шарнирно связан с одноплечим рычагом, имеющим ось поворота, закрепленную на неподвижном блоке, и несущим палец, входящий в паз, предусмотренный на боковой стороне подвижного блока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 559807, кл. В 23 Q 3/15, 1977.

.

гх

фиг.1

/

гз 4