(54) МАГНИТНАЯ ПЛИТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитная плита | 1978 |
|
SU742102A1 |
Магнитная плита | 1979 |
|
SU889379A1 |
Магнитная плита | 1978 |
|
SU742101A1 |
Магнитный держатель | 1974 |
|
SU558842A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРА РЕЖИМОВ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ АВТОМОБИЛЯ | 2012 |
|
RU2491459C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2074813C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО НА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТАХ | 2010 |
|
RU2452681C1 |
Высоковольтный аппарат | 1980 |
|
SU943894A1 |
Магнитный держатель | 1981 |
|
SU981177A1 |
Магнитный патрон | 1972 |
|
SU448081A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления изделий из ферромагнитных материалов при их обработке . Известны магнитные плиты, содержащие корпус, неподвижный и подвижный блоки постоянных магнитов и эксцентриковый механизм включения ij . Известна также магнитная плита, в корпусе которой смонтированы неподвижный и подвижный блоки постоян ных магнитов, снабженных механизмом включения с несущим рукоятку эксцен риковым валом, шарнирно связанным с одним плечом двуплечего рычага,ось поворота которого закреплена на под вижном блоке, а второе плечо контак тирует с поверхностью неподвижного блока 2. Однако в этих плитах усилие на отрыв передается на неподвижный бло, состоящий из поперечно расположенных чередующихся стальных серд ников и магнитов, скрепленных не:магнитным связующим веществом. В результате этого происходит деформа имя неподвижного блока, нарушение плоскостности рабочей поверхности плиты и снижение точности обработки установленной на ней заготовки. Для предотвращения этого прибегают к частным перешлифовкам рабочей поверхности неподвижного блока, что снижает срок его службы. Цель изобретения - повышение точности базирования деталей и долговечности плиты. Для достижения поставленной цели механизм включения помещен в полую крынку, закрепленную на стенке корпуса плиты, рычаг установлен на ролике со сферической несущей поверхностью, закрепленной на оси поворота рычага, а в полую крышку вмонтирована ось, несущая поворотный отжимной ролик, с поверхностью которого находится в контакте выступ, выполненный на рычаге. На фиг. 1 изображена магнитная плита во включенном положении, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2. Магнитная плнта состоит из неподвижного блока 1 магнитов, на наружной поверхности которого установлена
заготовка 2 корпуса 3 коробчатого сечения и подвижного блока 4 магнитов. БЛОКИ 1 и 4 набраны из чередующихся стальных сердечников 5 и постоянных магнитов 6. Каждая пара мад-нитов прилегает к расположенному между ними сердечнику 5 своими одноименными полюсами так, что на рабочей поверхности блока 1 получаются чередующиеся разноименнополюсные сердечники, магиитный поток которых замыкается чере Заготовку 2 и сердечники 5 блока 4. Магниты 6 и сердечники 5 скрепляются немагнитньм связующим веществом 7. Блок 1 крепится к корпусу 3 болтами 8, а крышка 9 механизма включения плиты - болтами 10 .Рукоятка 11 за.креплена на валу 12 с эксцентрично расположенным на его торце пальцем 13, входящим в отверстие на конце двуплечего рычага 14, который сидит на ролике 15 со сферической несущей поверхностью, закрепленном на оси 16 поворота рачага 14. Ось 16 закреплена на блоке 4 и проходит через окно в стенке корпуса 3. На рычаге 14 над осью поворота выполнен выступ 17, контактирующий с отжимным роликом 18, ось 19 поворота которого установлена на крышке 9 механизма включения. На нижней поверхности блока 4 выполнены смещенные к противоположной стороне по отношению к рукоятке 11 штифты 20, входящие в направляющие канавки корпуса 3.
Плита работает следующим образом По окончании обработки заготовки 2 поворачивают рукоятку 11 против часовой стрелки на 180. При этом палец 13 перемещает конец рычага 14 поворачивая последний вокруг оси 16 Выступ 17 рычага 14 перекатывается по ролику 18 и отжимает блок 4 от блока 1. Образующийся клиновой воздушный зазор уменьшает магнитное притяжение между блоками 1 и 4. По окончании поворота рукоятки 11 разноименные полюса блоков 1 и 4 совпадают и магнитный поток на рабочей поверхности блока 1 снижается до нуля, так как полностью компенсируется потоком между блоками внутри
плиты, и заготовка легко снимается с плиты.Включение плиты производится в обратной последовательности.После включения одноименные полюса блоков 1 и 4 совпадают, магнитный поток на поверхности плиты имеет наибольшее значение и заготовка 2 притягивается к плите.
Таким образом, в предлагаемой плите усилие на отрыв блока 4 от блока 1 передается на крыЫку 9 механизма включения, а не на неподвижный блок 1, в результате чего увеличивается срок службы плиты и точность базирования закрепленной на плите заготовки. Кроме того, механизм включения выполнен накладным, а не встроенным, что облегчает его монтаж и демонтаж, улучшает эксплуатацию.
формула изобретения
Магнитная плита, в корпусе которо смонтированы неподвижный и подвижный блоки постоянных магнитов, снабженна механизмом включения с эксцентриковым валом, шариирно связанным с одним плечом двуплечего рычага, ось поворота которого закреплена на подвижном блоке,, отличающаяс я тем, что, с целью повышения точности базирования деталей и долговечности плиты, механизм включения помещен в закрепленную на корпусе плиты полую крышку, рычаг установлен на промежуточном ролике со сферической несущей поверхностью, закрепленном на оси поворота рычага, а в полую крышку вмонтирована ось, несущая поворотный отжимной ролик, с поверхностью которого находится в контакте выступ, выполненный на рычаге.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. В 23 а 3/15, 1978,
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-01—Подача