Устройство для обезвоживания осадков Советский патент 1980 года по МПК C02F11/12 B01D33/04 B03C5/02 C02F103/00 

Изобретение относится к технике очистки сточных вод и может быть использовано в водоснабжении и канализации .

Известно устройство для обезвоживания осадков, включающее два конвейера с фильтрующими лентами из электропроводного материала/расположенные один над другим на барабанах с проводящей поверхностью, подключенной к источнику постоянного напряжения.

Цель изобретения .- повышение производительности устройства в работе за счет улучшения регенерации фильтрующих лент.

Это достигается тем, что устройство (Снабжено протекторами со сквозными вырезами, установленными на проводящей поверхности барабанов под лентами, и распылителями воды, установленными внутри конвейеров и направленными на протекторы.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - барабан конвейера; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.

Предлагаемое устройство состоит из двух (верхнего и нижнего) приводных ленточных конвейеров. Каждый конвейер включает барабаны 1 (один из

барабанов приводной), фильтрующую ленту 2 и валики 3 натяжения фильтрующих лент. Лента 2 выполнена из проницаемого электропроводного материала, например,из углеродной ткани на основе волокон углен . Этот материал обладает высокой прочностью и эластичностью, .стойкостью в агрессивных средах, хорошей электропровод10ностью и пористостью . В устройстве предусмотрены дозатор 4 для подачи исходного осадка 5, распылители 6 промывочной воды, дополнительные распылители 7 промывочной воды, бункер 8 15 сбора обезвоженного осадка, сборники 9 фильтрата и промывочной воды, водонепроницаемый корпус 10, скребки 11 и клапаны 12-14 управления.

Один из барабанов каждого конвей20ера выполнен в виде диэлектрического цилиндра 15 с буртиками 16, напрессованного на вгш 17.

Наружная поверхность цилиндра 15 покрыта сеткой 18 из электролитичес25ки нерастворимого материала, например, из титановой платинированной проволоки i Сетки соединены с источником постоянного напряжения и служат электродами. Поверхность сетки 18 защищена диэлектрическим протектором 19 в котором предусмотрены сквозные вырезы 20 шевронного вида, выполняющие функции сборников загрязненийс лент Толщина диэлектрического протекто ра 19, а следовательно, и глубина Н вырезов 20, зависят от качества осад ка, его обводненности, дисперсного состава, природы частиц и требуемой степени обезвоживания. Толщина протектора выбирается в пределах 3 10 мм, Предлагаемое устройство работает следующим образом. С помощью барабанов 1 приводятся в движение фильтруюище ленты 2 конвейеров. Открываются клапаны 12-14 управления. Через клапан 12 и дозатор 4 исходный осадок 5 подается на фильтрующую.ленту 2 верхнего конвейера, на которой под действием силы тяжести осадка происходит гидростатическое удаление влаги. Отделенная влага скапливается в сборнике 9 фильтрата, из которого по переливной трубе сливается в сборник нижнего конвейера, затем в поддон корпуса 10 и через клапан 14 отводит ся в сточную систему. По фильтрующей ленте 2 верхнего конвейера частично обезвоженный осадок поступает на ленту нижнего конвейера и далее в суживающееся пространство между верхней и нижней лен тами, где под действием создаваемого между ними давления происходит более глубокое обезвоживание осадка. Одновременно с процессом обезвоживания давлением, благодаря подключению при водных фильтрующих лент 2 конвейеров к одному из полюсов источника посто янного напряжения, между лентами про исходит дополнительное электроосмоти ческое перемещение жидкой фазы осадка. Процесс обезвоживания протекает более интенсивно, повышается степень осушения осадка, уменьшается его объем. G помощью промывочной воды, подведенной через клапан 13 к распылителям 6 и 7, производится постоянная профилактическая регенерация верхней и нижней фильтрующих лент, а также очистка барабанов 1, Вырезы 20 протектора 19 в зоне перекрьатия их лентой 2 заполняются промывной водой. Вода попадает в вырезы либо непосредственно из распылителей, либо с поверхности лент. Каждый из вырезов 20 в зоне перекрытия служит электрофоретической ячейкой . По мере увеличения степени остаточного загрязнения приводных фильтрующих лент 2 производят подключение сетки 18 к источнику постоянного напряжения, к полюсу, противоположному полюсу ленты. Под действием элект рического поля происходит электрофоретическое перемещение дисперсной фазы (загрязнителя) из толщины фильтрующих лент 2 к их поверхности и далее к сетке 18. Загрязнения, скапливающиеся у сетки 18 в ячейках 20 по мере поворота барабанов, отмываются водой от дополнительных распылителей 7, установленных под углом к свободной поверхности барабанов 1, сбрасываются вместе с промывочной водой в сборники 9 и отводятся из устройства. Шевронная форма вырезов 20 облегчает очистку сеток 18. Кроме того, именно такие вырезы в протекторе 19 способствуют стабилизации ленты на барабане и препятствуют ее сползанию влево или вправо от середины барабана. Обезвоженный осадок поступает в бункер 8. Бактериальная фаза, содержащаяся в большинстве обрабатываемых осадков, представляет собой коллоидные структуры, имеющие заряд преимущественно, отрицательного знака. Под действием создаваемого между приводными фильтрующими лентами 2 электрического поля будет происходить электрофоретическое их перемещение в направлении, обратном направлению движения дисперсионной среды, т.е. фильтрат и промывочная вода будут обеззараживаться, что позволит удалить их из устройства без дополнительной обработки. Регулирование скорости процесса обезвоживания осадка, а следовательно, и производительности всего устройства, предварительно осуществляется нагружением валов конвейеров, а более точно, изменением величины электрического напряжения на приводных фильтрующих лентах. Регулирование скорости и качества процесса регистрации приводных фильтрующих лент также можно производить изменением величины напряжения на приводных лентах 2 и сетках 18. Формула изобретения Устройство для обезвЬживания осадков, включшощее два конвейера с фильтрующими лeнтa ш из электропроводного материала, расположенные один над другим на барабанах с проводящей поверхностью, подключенной к источнику постоянного напряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства за счет улучшения регенерации фильтрующих лент, устройство снабжено протекторами со сквозными вырезами, установленными на проводящей поверхности барабанов под лентами, и распылителями воды, установленными внутри конвейеров и направленными на протекторы.